适用于竹粉生物降解材料的表面包覆型疏水改性竹纤维及其高速剪切制备方法技术

本发明专利技术提供了适用于竹粉生物降解材料的表面包覆型疏水改性竹纤维及其高速剪切制备方法，方法包括将完成集束的竹纤维丝束从进料口投入到剪切装置腔体的内部，通过外接的驱动装置带动驱动轴在驱动支架的内侧转动，驱动轴带动第一转动盘转动，第一转动盘通过第一偏心杆带动第一拨动杆往复活动，第一拨动杆带动活动杆在活动槽的内部往复活动，通过两个牵引辊的对向转动，能够使得竹纤维丝束被牵引向下运动，当丝束的低端与底部的牵引辊接触后，通过底部的牵引辊与顶部的牵引辊相互牵引的作用使得竹纤维丝束能够处于被拉扯状态，能够防止在后续剪切的过程中出现无法有效地剪切的问题，提高了剪切丝束的有效性。提高了剪切丝束的有效性。提高了剪切丝束的有效性。

【技术实现步骤摘要】
适用于竹粉生物降解材料的表面包覆型疏水改性竹纤维及其高速剪切制备方法


[0001]本专利技术涉及竹粉生物降解材料用竹纤维的改性加工
，具体是涉及适用于竹粉生物降解材料的表面包覆型疏水改性竹纤维及其高速剪切制备方法。

技术介绍

[0002]竹粉生物降解材料(Bamboo Biodegradable Material)，简称BBM，以竹粉或竹纤维为主要原材料，其解决了普通塑料难降解、污染重的问题；并解决了一般生物降解材料不耐热、不抗寒、机械强度低、难应用、难普及等问题，它可代替普通塑料生产一次性餐具，吸塑包装等多种产品。
[0003]在竹纤维生产的过程中需要将黄酸酯胶经过喷丝头喷到凝固浴的流毛槽内部时，此时酸液和黏胶发生反应，将纤维素重新排列结晶后喷出丝状，然后将喷出的丝状纤维素集束后通过水洗，清理过后的竹纤维丝束进行剪切切断处理，再次经过水洗去杂即可烘干成型。
[0004]但是在剪切的过程中容易出现竹纤维丝束无法受力而出现无法有效地进行剪切的问题，容易对后续烘干成型制品质量造成影响，竹纤维丝束在进入到剪切机内部时，切割容易出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于竹粉生物降解材料的表面包覆型疏水改性竹纤维的高速剪切制备装置，其特征在于，包括剪切装置腔体(1)，其特征在于，所述剪切装置腔体(1)的内部的顶部通过螺栓固定连接有进料口(2)，所述剪切装置腔体(1)的内部对称固定连接有驱动支架(3)，两个所述驱动支架(3)的内侧均转动连接有驱动轴(4)，所述驱动轴(4)的上下两端均设置有同步驱动的同步组件，所述剪切装置腔体(1)的中部对称设置有两个固定牵引竹纤维束的牵引组件，所述迁移组件上设置有牵引辊(13)，所述剪切装置腔体(1)的底部且靠近牵引辊(13)的底部设置有清理机构，所述清理机构包括刮除组件和往复组件，所述刮除组件上设置有用于刮除牵引辊(13)上残留竹纤维的清理杆(27)，一侧所述驱动轴(4)的中部固定连接有剪切槽块(30)，另一侧所述驱动轴(4)的中部固定连接有剪切刀块(31)，所述剪切装置腔体(1)的内部设置有喷淋机构，所述喷淋机构包括截流组件和喷洒组件。2.根据权利要求1所述的高速剪切制备装置，其特征在于，所述同步组件包括第一转动盘(5)、第一偏心杆(6)、活动槽(7)、活动杆(8)、第一拨动杆(9)和第二拨动杆(10)，所述第一转动盘(5)固定连接在驱动轴(4)的上下两端，所述第一偏心杆(6)固定连接在第一转动盘(5)的内部，所述活动槽(7)开设在剪切装置腔体(1)的内部，所述活动杆(8)活动连接活动槽(7)的内部，所述第一拨动杆(9)固定连接在活动杆(8)的外壁上，所述第一偏心杆(6)活动连接在第一拨动杆(9)的内部，所述第二拨动杆(10)固定连接在活动杆(8)的外壁上。3.根据权利要求2所述的高速剪切制备装置，其特征在于，所述牵引组件包括转动槽(11)、第一转动轴(12)、齿轮(15)和第二偏心杆(16)，所述转动槽(11)对称开设在剪切装置腔体(1)的内壁上，两个所述第一转动轴(12)均转动连接在转动槽(11)的内部，两个所述牵引辊(13)均固定连接在第一转动轴(12)的中部，所述齿轮(15)固定连接在第一转动轴(12)的两端，两个所述齿轮(15)相互啮合，所述第二偏心杆(16)固定连接在齿轮(15)的外壁上，所述第二偏心杆(16)活动连接在第二拨动杆(10)的内部。4.根据权利要求3所述的高速剪切制备装置，其特征在于，所述刮除组件包括固定轴(22)、摆动壳(23)、第一弹簧(24)、弹簧块(25)、滑杆(26)、刮壳(28)和滑槽(29)，所述固定轴(22)固定连接在剪切装置腔体(1)的内部，所述摆动壳(23)铰接在固定轴(22)上，所述摆动壳(23)的内部与第一弹簧(24)固定连接，所述第一弹簧(24)的另一端固定连接有弹簧块(25)，所述弹簧块(25)的内侧固定连接有滑杆(26)，所述滑槽(29)开设在剪切装置腔体(1)的内壁，所述滑杆(26)的两端活动连接在滑槽(29)的内部，所述清理杆(27)固定连接在滑杆(26)的内侧，所述刮壳(28)固定连接在摆动壳(23)的外壁上，所述清理杆(27)活动连接在刮壳(28)的内部，所述清理杆(27)的顶部与牵引辊(13)的底部相互抵接。5.根据权利要求4所述的高速剪切制备装置，其特征在于，所述往复组件包括传动辊(14)、第二转动轴(17)、传动带(18)、第二转动盘(19)、第三偏心杆(20)和第三拨动杆(21)，所述传动辊(14)固定连接在牵引辊(13)的两端，所述第二转动轴(17)转动连接在剪切装置腔体(1)的内壁上，所述传动带(18)的顶部与传动辊(14)传动连接，所述传动带(18)的底部与第二转动轴(17)传动连接，所述第二转动盘(19)固定连接在第二转动轴(17)的内侧，所述第三偏心杆(20)固定连接在第二转动盘(19)的外壁上，所述第三拨动杆(21)活动连接在剪切装置腔体(1)的内部，所述第三偏心杆(20)的活动连接在第三拨动杆(21)的中部，所述滑杆(26)活动连接在第三拨动杆(21)的两端。6.根据权利要求1所述的高速剪切制备装置，其特征在于，所述截流组件包括推动台
(32)、稳定杆(33)、第二弹簧(34)、推动杆(35)、弹簧腔(36)、第三弹簧(41)、挤压块(42)、截流块(43)和喷口(44)，所述剪切槽块(30)与剪切刀块(31)上均固定连接有用于间歇挤压推动杆(35)的推动台(32)，所述剪切装置腔体(1)的内部固定连接有稳定杆(33)，所述第二弹簧(34)的一端固定连接在剪切装置腔体(1)的内部，所述第二弹簧(34)的另一端与推动杆(35)的外壁固定连接，所述弹簧腔(36)开设在推动杆(35)的内侧，所述第三弹簧(41)的一端固定连接在弹簧腔(36)的内部，所述第三弹簧(41)的另一端与挤压块(42)的内侧固定连接，所述截流块(43)固定连接在挤压块(42)的外壁上，所述喷口(44)开设在剪切装置腔体(1)的内部；所述挤压块(42)的内侧设置有倾斜四十五度的斜面。7.根据权利要求6所述的高速剪切制备装置，其特征在于，所述喷洒组件包括水管(37...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷保兴，
申请(专利权)人：汕头市雷氏塑化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：