旋转式压缩机汽缸缸体制造技术

本实用新型专利技术提供了一种旋转式压缩机汽缸缸体，属于压缩机技术领域。它解决了现有的旋转式压缩机汽缸缸体脱模时芯棒易断裂，压制坯易碎裂的问题。本旋转式压缩机汽缸缸体的上下两个端面上均具有一条或多条圆弧形的隔热凹槽，多条隔热凹槽绕着活塞腔的轴心线周向排列设置，汽缸缸体采用粉末冶金工艺制造，由于位于上端面上的隔热凹槽和位于下端面上的隔热凹槽并不直接连通，由此粉末冶金压制模中用于成型隔热槽的成型部无需贯穿汽缸缸体，进而成型位于上端面上隔热凹槽的成型部与上冲头固定连接，成型位于下端面上隔热凹槽的成型部与下冲头固定连接，这样的粉末冶金压制模在使用过程中不易发生芯棒断裂和压制坯碎裂现象。过程中不易发生芯棒断裂和压制坯碎裂现象。过程中不易发生芯棒断裂和压制坯碎裂现象。

【技术实现步骤摘要】
旋转式压缩机汽缸缸体


[0001]本技术属于压缩机
，涉及一种旋转式压缩机，特别是一种旋转式压缩机汽缸缸体。

技术介绍

[0002]旋转式压缩机的电机无需将转子的旋转运动转换为活塞的往复运动，而是直接带动旋转活塞作旋转运动来完成对制冷剂蒸气的压缩。旋转式压缩机被广泛应用于小型家用空调器上，由于小型家用空调器的产销量巨大，因而压缩效率和零部件的制造成本更被关注。
[0003]中国专利文献公开了一种气缸及压缩机（申请号202121694809.0），沿气缸的轴向贯穿气缸的第一表面或/和第二表面的隔热槽；通过隔热槽增大热阻，重构气缸内壁面温度分布，降低气缸壁面温度，从而降低吸气腔低温冷媒的吸热量，提升容积效率，同时降低单位质量压缩功，降低压缩耗功，提升压缩效率。
[0004]申请人提出采用粉末冶金工艺制造旋转式压缩机汽缸缸体且已规模化生产，专利文献为压缩机气缸粉末冶金压制模（申请号202122169520.3）；该制造方法能降低汽缸缸体的制造成本。本领域技术人员容易想到上述具有隔热槽的气缸也采用粉末冶金工艺制造，但由于隔热槽的横本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转式压缩机汽缸缸体，汽缸缸体为一体式结构，汽缸缸体内具有呈圆柱形的活塞腔（1）、位于活塞腔（1）外围的安装连接孔（2）、与活塞腔（1）相连通的进气孔（3）、排气孔（4）和叶片槽（5）；其特征在于，汽缸缸体的上下两个端面上均具有一条圆弧形的隔热凹槽（6），隔热凹槽（6）的两段延伸靠近叶片槽（5），隔热凹槽（6）不轴向贯通且位于上端面上的隔热凹槽（6）和位于下端面上的隔热凹槽（6）并不直接连通；或汽缸缸体的上下两个端面上均具有多条圆弧形的隔热凹槽（6），多条隔热凹槽（6）绕着活塞腔（1）的轴心线周向排列设置；安装连接孔（2）包括螺纹孔（2a），相邻两条隔热凹槽（6）之间均设有一个螺纹孔（2a）。2.根据权利要求1所述的旋转式压缩机汽缸缸体，其特征在于，所述隔热凹槽（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏凤戈，陈朱乐，尚严晶，
申请(专利权)人：浙江百达精工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：