全自动鱼肉蛋饺成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及蛋饺成型机技术领域，公开了全自动鱼肉蛋饺成型机，包括机体，所述机体的内壁设置有输送链板，所述输送链板的外表面设置有成型槽，所述机体的外表面分别设置有第一固定架和第二固定架，所述第一固定架的上表面分别设置有给油桶和蛋液桶。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：启动抽吸泵，使其将打好的蛋液抽吸至进液管的内部输送至蛋液桶的内部，进行补充，并同时启动电机使转轴带动搅拌抓在蛋液桶的内部进行转动对蛋液进行搅拌，使其与其他原料混合更加均匀，通过抽吸泵可随时持续为蛋液桶进行蛋液原料的供给与搅拌抓等组件的配合，使蛋液桶能够持续稳定的对成型槽的内部倾注蛋液，从而使蛋饺的成型制作效率更高。从而使蛋饺的成型制作效率更高。从而使蛋饺的成型制作效率更高。

【技术实现步骤摘要】
全自动鱼肉蛋饺成型机


[0001]本技术涉及蛋饺成型机
，特别涉及全自动鱼肉蛋饺成型机。

技术介绍

[0002]蛋饺加工过程中蛋皮的制作难度很高，目前大多是采用手工摊制，不仅耗费时间，还需要耐心和技巧，生产效率低，市场上也有部分蛋饺机，但该种蛋饺机的蛋饺皮成型装置、蛋饺注馅装置和蛋饺成型装置为分离式的，自动化程度不高，使用时要先用蛋饺皮成型装置摊制蛋饺皮，然后再将蛋饺皮转移至蛋饺注馅装置进行注馅，最后再将带馅的蛋饺皮移至蛋饺成型装置折成蛋饺。该套装置使用时自动化程度和成产效率都不高。
[0003]在现有技术中，中国专利公开号CN211581480U公开了一种蛋饺成型机，包括成型机底座、供油装置、蛋饺皮制作装置和蛋饺馅制作装置，所述成型机底座的上端从左到右依次设有供油装置、蛋饺皮制作装置和蛋饺馅制作装置，且成型机底座的上端内侧通过转动轴连接有运输带，改变了以往在制作蛋饺时，需要分成数个步骤的弊端，提高蛋饺的制作效率，而在制作蛋饺的同时，可以保持住蛋饺的原味，提高蛋饺的食用品质。
[0004]上述专利中具有很好的保持住蛋饺的原味，提高蛋饺的食用品质得效果，但是其蛋饺成型机在使用时不便于对蛋液进行持续供给以及持续搅拌作业，可能会使蛋饺在制作时原料出现断供的情况，且可能存在操作安全风险，因此需要对目前存在的问题作出改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供全自动鱼肉蛋饺成型机，具有便于对蛋饺原料持续供给搅拌，提升蛋饺生产作业效率，降低生产作业时的风险的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：全自动鱼肉蛋饺成型机，包括机体，所述机体的内壁设置有输送链板，所述输送链板的外表面设置有成型槽，所述机体的外表面分别设置有第一固定架和第二固定架，所述第一固定架的上表面分别设置有给油桶和蛋液桶，所述蛋液桶的顶部设置有电机，所述电机的一端设置有转轴，所述转轴的一端设置有搅拌抓，所述蛋液桶的外表面设置有第一进料口，所述第一进料口的外表面设置有进液管，所述进液管的一端设置有抽吸泵，所述第二固定架的上表面设置有放馅桶。
[0007]通过采用上述技术方案，在使用时启动输送链板对成型槽内部的蛋饺进行输送，当蛋液桶内部的蛋液原料不充足时，工作人员启动抽吸泵，使其将打好的蛋液抽吸至进液管的内部输送至蛋液桶的内部，进行补充，并同时启动电机使转轴带动搅拌抓在蛋液桶的内部进行转动对蛋液进行搅拌，使其与其他原料混合更加均匀，通过抽吸泵可随时持续为蛋液桶进行蛋液原料的供给与搅拌抓等组件的配合，使蛋液桶能够持续稳定的对成型槽的内部倾注蛋液，从而使蛋饺的成型制作效率更高。
[0008]本技术的进一步设置为：所述机体的一端设置有输送床，所述输送床的上表面设置有隔温层。
[0009]通过采用上述技术方案，通过输送床的设置便于对成型装盘的蛋饺进行输送，由于刚成型的蛋饺具有一定的温度，因此隔温层起到隔温作用可对输送床的接触面进行保护。
[0010]本技术的进一步设置为：所述机体的一侧面开设有流通口，所述机体的一侧面设置有放置台。
[0011]通过采用上述技术方案，通过流通口与放置台的设置，便于将放置盘通过流通口输送至输送床的上表面，对蛋饺进行装盘。
[0012]本技术的进一步设置为：所述放置台的一端设置有第二输送床，所述第二输送床的上表面设置有放置盘。
[0013]通过采用上述技术方案，通过第二输送床将放置盘输送至放置台的上表面，工作人员将其推送至输送床的上表面，可便于对刚成型的蛋饺进行承接装盘，防止蛋饺外表高温烫伤工作人员，减轻工作人员手动收捡蛋饺的工作强度。
[0014]本技术的进一步设置为：所述放置盘的外表面设置有隔热板，所述放置盘的底部设置有隔离架。
[0015]通过采用上述技术方案，通过隔热板的设置可以防止工作人员在拿取放置盘时对其造成烫伤的情况，隔离架便于对放置盘进行层层叠放不影响盘中的蛋饺质量。
[0016]本技术的进一步设置为：所述成型槽的数量有若干个，若干个成型槽两两之间距离相等。
[0017]通过采用上述技术方案，若干个成型槽的设置能够持续制作成型蛋饺并对其进行输送，提升蛋饺的生产制作效率。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术，通过机体、输送链板、成型槽、第一固定架、第二固定架、给油桶、蛋液桶、电机、转轴、搅拌抓、第一进料口、进液管、抽吸泵和放馅桶之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，在使用时启动输送链板对成型槽内部的蛋饺进行输送，当蛋液桶内部的蛋液原料不充足时，工作人员启动抽吸泵，使其将打好的蛋液抽吸至进液管的内部输送至蛋液桶的内部，进行补充，并同时启动电机使转轴带动搅拌抓在蛋液桶的内部进行转动对蛋液进行搅拌，使其与其他原料混合更加均匀，通过抽吸泵可随时持续为蛋液桶进行蛋液原料的供给与搅拌抓等组件的配合，使蛋液桶能够持续稳定的对成型槽的内部倾注蛋液，从而使蛋饺的成型制作效率更高。
[0020]2、本技术，通过放置台、第二输送床、放置盘、隔热板和隔离架之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，通过第二输送床将放置盘输送至放置台的上表面，工作人员将其推送至输送床的上表面，可便于对刚成型的蛋饺进行承接装盘，防止蛋饺外表高温烫伤工作人员，减轻工作人员手动收捡蛋饺的工作强度，通过隔热板的设置可以防止工作人员在拿取放置盘时对其造成烫伤的情况，隔离架便于对放置盘进行层层叠放不影响盘中的蛋饺质量。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实
施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术蛋液桶结构示意图；
[0024]图3为本技术放置盘结构示意图；
[0025]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0026]图中，1、机体；2、输送链板；3、成型槽；4、第一固定架；5、第二固定架；6、给油桶；7、蛋液桶；8、电机；9、转轴；10、搅拌抓；11、第一进料口；12、进液管；13、抽吸泵；14、放馅桶；15、输送床；16、隔温层；17、放置台；18、第二输送床；19、放置盘；20、隔热板；21、隔离架。
具体实施方式
[0027]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1
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4，全自动鱼肉蛋饺成型机，包括机体1，机体1的内壁设置有输送链板2，输送链板2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全自动鱼肉蛋饺成型机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内壁设置有输送链板(2)，所述输送链板(2)的外表面设置有成型槽(3)，所述机体(1)的外表面分别设置有第一固定架(4)和第二固定架(5)，所述第一固定架(4)的上表面分别设置有给油桶(6)和蛋液桶(7)，所述蛋液桶(7)的顶部设置有电机(8)，所述电机(8)的一端设置有转轴(9)，所述转轴(9)的一端设置有搅拌抓(10)，所述蛋液桶(7)的外表面设置有第一进料口(11)，所述第一进料口(11)的外表面设置有进液管(12)，所述进液管(12)的一端设置有抽吸泵(13)，所述第二固定架(5)的上表面设置有放馅桶(14)。2.根据权利要求1所述的全自动鱼肉蛋饺成型机，其特征在于：所述机体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃立新，
申请(专利权)人：湖北覃姐食品有限公司，
类型：新型
国别省市：