一种汽机房竖向框排架结构体系制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽机房竖向框排架结构体系，属于火力发电厂汽机房领域。本实用新型专利技术的汽机房竖向框排架结构体系，汽机房竖向框排架结构与汽机基座框架结构进行了联合布置，增加了汽机房整体刚度，可减小顶台板的水平位移；同时，增加汽机房结构的水平和竖向刚度，提高了结构的抗震性能，适用于高烈度地震区；本实用新型专利技术的弹簧隔振器可以降低基座顶台板的自振频率，使其远离发电机组正常运行时的频率，利于机组稳定运行；发电机组运行时产生的振动大部分也被有效隔离，使得弹簧隔振器以下支承结构仅承受汽轮发电机组的静荷载。下支承结构仅承受汽轮发电机组的静荷载。下支承结构仅承受汽轮发电机组的静荷载。

【技术实现步骤摘要】
一种汽机房竖向框排架结构体系


[0001]本技术属于火力发电厂汽机房领域，尤其是一种汽机房竖向框排架结构体系。

技术介绍

[0002]在传统的火力发电厂中，主厂房横向通常采用汽机房+除氧间+煤仓间的单/双跨框排架或汽机房竖向框排架结构，汽轮发电机基座基本都采用常规框架式结构，两个结构之间设缝脱开，独立布置，自成体系。这一结构形式已经过多年的研究与实践，并在工程中得到大量应用。随着隔振技术的发展，国内外也有部分电厂采用汽轮发电机弹簧隔振基座。此弹簧隔振基座与常规框架式基座布置方式相同，即整个汽轮发电机基座仍与主厂房结构设缝脱开。
[0003]由于汽轮发电机台板位置较高，在较强地震作用时可能产生较大的水平位移，使得顶台板和主厂房周边结构会发生碰撞，进而对汽轮发电机组产生破坏。并且，汽机基座结构与整体厂房结构脱开，造成厂房结构在平面和竖向的尺寸大幅削减，致使主厂房结构的平面和竖向严重不规则，水平和竖向刚度差，尤其是对于只有A、B轴跨的汽机房，当遭受高强度地震作用时，结构薄弱区广、扭转变形大，对于诸如发电厂这样的城市生命线工程存在较高的风险。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种汽机房竖向框排架结构体系。
[0005]为达到上述目的，本技术采用以下技术方案予以实现：
[0006]一种汽机房竖向框排架结构体系，所述汽机房内设有汽轮发电机基座，汽轮发电机基座的顶部为汽轮发电机基座顶台板，汽轮发电机基座顶台板上设有汽轮发电机组；
[0007]汽轮发电机基座顶台板通过弹簧隔振器支撑在汽机房竖向框排架的内部框架柱顶。基座顶台板与汽机房竖向框排架的运转层平台之间设缝脱开。
[0008]汽轮发电机基础的柱体上连接有竖直的汽机房竖向框排架，汽机房到汽轮发电机基础的两侧架设有水平的汽机房竖向框排架，汽机房竖向框排架与汽轮发电机基础在竖直方向的连接处设有弹簧隔振器。
[0009]进一步的：所述汽机房竖向框排架包括中间层平台、运转层平台和屋顶层；
[0010]中间层平台、运转层平台和屋顶层设置在不同的高度；
[0011]所述中间层平台设置在汽轮发电机基础的中部，所述运转层平台与汽轮发电机基础顶台板平齐设置，屋顶层位于汽机房的顶部。
[0012]进一步的：中间层平台和运转层平台均采用现浇混凝土框架结构；
[0013]所述屋顶层采用与混凝土柱铰接的钢桁架结构。
[0014]进一步的：设置在汽轮发电机基座两侧的汽机房竖向框排架为混凝土框架柱，混
凝土框架柱顶部通过弹簧隔振器支撑在汽轮发电机基座顶台板底部；
[0015]所述运转层平台与汽轮发电机基础顶台板之间留有缝隙，所述混凝土框架柱通过牛腿柱与运转层平台相连。
[0016]进一步的：汽轮发电机基座顶台板与汽机房运转层平台的水平面平齐。
[0017]进一步的：汽轮发电机基座顶台板采用现浇钢筋混凝土结构。
[0018]进一步的：弹簧隔振器由数组钢螺旋圆柱弹簧组成。
[0019]进一步的：弹簧隔振器内安装有耗能阻尼器装置。
[0020]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0021]本技术的汽机房竖向框排架结构体系，汽机房竖向框排架结构与汽机基座框架结构进行了联合布置，增加了汽机房整体刚度，可减小顶台板的水平位移；同时，增加汽机房结构的水平和竖向刚度，提高了结构的抗震性能，适用于高烈度地震区；本技术的弹簧隔振器可以降低基座顶台板的自振频率，使其远离发电机组正常运行时的频率，利于机组稳定运行；发电机组运行时产生的振动大部分也被有效隔离，使得弹簧隔振器以下支承结构仅承受汽轮发电机组的静荷载。
附图说明
[0022]图1为本技术的纵向结构图；
[0023]图2为本技术的横向结构图。
[0024]其中：1
‑
汽机房竖向框排架；2
‑
汽轮发电机组；3
‑
汽轮发电机基座台板；4
‑
弹簧隔振器；101
‑
中间层平台；102
‑
运转层平台；103
‑
屋顶层。
具体实施方式
[0025]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0026]需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0027]下面结合附图对本技术做进一步详细描述：
[0028]参见图1，本技术一种汽机房竖向框排架结构体系，包括汽机房竖向框排架1、汽轮发电机组2、汽轮发电机基座顶台板3、弹簧隔振器4。其中汽机房竖向框排架1和汽轮发电机基座顶台板3采用现浇钢筋混凝土结构。弹簧隔振器4以下结构为汽机房竖向框排架1的一部分。
[0029]弹簧隔振器4可以有效降低汽轮发电机基座顶台板3的自振频率，使其远离汽轮发电机组2正常运行时的频率，利于机组稳定运行；同时，机组运行时产生的振动大部分被有效隔离，弹簧隔振器4之下的支承结构仅承受机组的静荷载；弹簧隔振器4之下的支承结构与竖向框排架结构联合布置可以有效减小汽轮发电机基座顶台板3在管道水平推力及地震作用下产生的水平位移。
[0030]弹簧隔振器4由数组钢螺旋圆柱弹簧组成，部分弹簧隔振器内包含耗能阻尼器装置。
[0031]如图2所示，弹簧隔振器4坐落在汽机房竖向框排架1的混凝土框架柱顶，基座支承结构的框架柱在中间层平台101与周围厂房结构相连。
[0032]汽轮发电机基座顶台板3与运转层平台102水平面平齐。
[0033]本技术具有布置简单、抗震性能优良、节省投资、节约工期等优点，特别适用于高地震烈度区、水平管道荷载较大等情况下的汽机房结构。1、由于汽机房竖向框排架结构与汽机基座框架结构进行了联合布置，增加了汽机房整体刚度，可减小顶台板的水平位移；2、采用与汽机基座联合布置的竖向框排架结构，可以增加汽机房结构的水平和竖向刚度，提高结构的抗震性能，特别适用于高烈度地震区；3、本技术可以优化厂房布置，为工艺管道布置提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽机房竖向框排架结构体系，其特征在于，所述汽机房内设有汽轮发电机基座，汽轮发电机基座的顶部为汽轮发电机基座顶台板(3)，汽轮发电机基座顶台板(3)上设有汽轮发电机组(2)；汽轮发电机基础的柱体上连接有竖直的汽机房竖向框排架(1)，由汽机房的两侧到汽轮发电机基础的两侧架设有水平的汽机房竖向框排架(1)，汽机房竖向框排架(1)与汽轮发电机基础在竖直方向的连接处设有弹簧隔振器(4)。2.根据权利要求1所述的汽机房竖向框排架结构体系，其特征在于：所述汽机房竖向框排架(1)包括中间层平台(101)、运转层平台(102)和屋顶层(103)；中间层平台(101)、运转层平台(102)和屋顶层(103)设置在不同的高度；所述中间层平台(101)设置在汽轮发电机基础的中部，所述运转层平台(102)与汽轮发电机基座顶台板(3)平齐设置，屋顶层(103)位于汽机房的顶部。3.根据权利要求2所述的汽机房竖向框排架结构体系，其特征在于：中间层平台(101)和运转层平台(102...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宝泉，刘飞鹏，周骊，安永尧，蒋安，辛杨，
申请(专利权)人：中国电力工程顾问集团西北电力设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：