一种带有破拱装置的粉料罐制造方法及图纸

本申请涉及一种带有破拱装置的粉料罐，涉及粉料罐的领域，其包括筒体、破拱装置和驱动装置；所述破拱装置位于所述筒体内腔；所述破拱装置包括破拱组件，所述破拱组件包括连接棒和尖刺，所述连接棒和尖刺固定连接；所述驱动装置用于驱动所述破拱组件沿所述筒体周向旋转。本申请具有增加破拱点位，提高破拱率的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种带有破拱装置的粉料罐


[0001]本申请涉及粉料罐的领域，尤其是涉及一种带有破拱装置的粉料罐。

技术介绍

[0002]粉料从粉料罐中在向外流出时，在粉料罐的底部会形成拱型空腔，使位于空腔上方的粉料无法继续向下流动，造成无法取出粉料的情况。
[0003]相关技术中，破拱装置为电机驱动滑杆，滑杆另一端通过连接杆对空腔下方的粉料进行触碰，破坏空腔下方的粉料堆叠，使空腔失去稳定并坍塌，从而实现破拱的效果。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有破拱点位较为单一，无法有效破拱的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了增加破拱面积，提升破拱效率，本申请提供一种带有破拱装置的粉料罐。
[0006]本申请提供的一种带有破拱装置的粉料罐采用如下的技术方案：
[0007]一种带有破拱装置的粉料罐，包括筒体、破拱装置和驱动装置；
[0008]所述破拱装置位于所述筒体内腔；所述破拱装置包括破拱组件，所述破拱组件包括连接棒和尖刺，所述连接棒和尖刺固定连接；
[0009]所述驱动装置用于驱动所述破拱组件沿所述筒体周向旋转。
[0010]通过采用上述技术方案，驱动组件驱动连接棒沿筒体内壁旋转，连接棒带动尖刺旋转，尖刺和连接棒共同作用于筒体内的粉料，使粉料晃动，对形成的空腔进行多个破拱点位干扰，在破拱装置旋转的过程中，对多个破拱点位进行破拱，增加了破拱点位的多样性，达到一个更好的破拱效果。
[0011]可选的，所述破拱装置还包括连接组件，所述连接组件包括第一连接杆和第二连接杆，所述驱动装置用于驱动所述第一连接杆和第二连接杆沿所述筒体周向旋转，所述第一连接杆和所述第二连接杆固定连接，所述连接棒和所述第二连接杆固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，第一连接杆和第二连接杆在驱动装置的作用下沿筒体旋转，进而带动破拱装置沿筒旋转，完成破拱的作业；同时，第一连接杆和第二连接杆在转动的同时，也会对筒体内的粉料进行一个推料的作业，破坏粉料的稳定性。
[0013]可选的，所述第一连接杆和所述第二连接杆与所述筒体内壁贴合。
[0014]通过采用上述技术方案，尽可能的保证第一连接杆和所述第二连接杆和筒体内壁的贴合度，防止粉料贴于筒体内壁，造成筒体内壁的清洁度下降。
[0015]可选的，所述第一连接杆和所述第二连接杆两侧的棱边为刃条状。
[0016]通过采用上述技术方案，第一连接杆和第二连接杆边的棱边可以在第一连接杆和第二连接杆沿筒体进行旋转的时候，将粘附于筒壁的粉料一同刮下，保持筒体内壁的清洁。
[0017]可选的，所述驱动装置包括电机、齿轮和齿环，所述电机固定于所述筒体，所述电机用于驱动所述齿轮旋转，所述齿轮和所述齿环啮合，所述齿环同轴转动连接于所述筒体，
所述第一连接杆和所述齿环固定连接。
[0018]通过采用上述技术方案，电机驱动齿轮旋转，齿轮与齿环啮合，齿轮带动齿环转转，齿环与第一连接杆连接，进而带动第一连接杆转动，从而实现电机带动破拱装置沿筒体转动。
[0019]可选的，所述筒体贯穿开设有连接槽，所述电机固定于所述筒体外壁，所述电机用于驱动齿环旋转，所述齿轮一部分位于所述筒体外侧，另一部分位于所述连接槽内部，所述齿轮位于所述连接槽内部的部分与所述齿环啮合。
[0020]通过采用上述技术方案，电机安装于筒体外侧，通过位于连接槽内的齿轮带动齿环旋转，可以保证齿轮不与粉料接触，同时带动破拱装置工作，防止粉料粘附于电机，对电机造成危害。
[0021]可选的，所述筒体内壁同轴开设有安装槽，所述安装槽的槽壁上开设有限位槽，所述齿环位于所述安装槽内，所述齿环上设有限位环，所述限位环与所述齿环固定连接，所述限位环位于所述限位槽内，所述齿环通过所述限位环沿所述筒体周向旋转。
[0022]通过采用上述技术方案，齿环与位于限位槽内的限位环固定连接，实现了筒体对齿环的限位效果，保证了齿环在一定区域内旋转，保证了捏合的稳定性，进而保证了破拱装置的工作稳定性。
[0023]可选的，所述筒体底部设有出料口，筒体于出料口处设有阀门。
[0024]通过采用上述技术方案，在收集粉料时，首先将阀门关闭，粉料可以暂时储藏在筒体之中；需要排放粉料时，只需打开阀门，粉料通过阀门转移到其他地方，便可完成对筒体清空。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.通过设置破拱装置，可以增加破拱点位，提高对粉料底部的破拱效果；
[0027]2.通过第一连接杆和第二连接杆两侧设为刃条状，可以使第一连接杆和第二连接杆在转动时，将筒体内壁的粉料一同刮下，提高破拱效率；
[0028]3.通过将电机设在筒体外壁，可以降低筒体内腔粉料对电机的不良影响。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例整体结构示意图；
[0030]图2是本申请实施例剖面结构示意图；
[0031]图3是图2中A部分放大示意图；
[0032]图4是图2中B部分放大示意图。
[0033]附图标记说明：1、筒体；11、竖直段；12、倾斜段；121、阀门；122、出料口；13、滑槽；16、安装槽；17、连接槽；18、限位槽；2、支撑装置；21、底座；22、支腿；3、驱动装置；31、支撑架；32、电机；33、齿轮；34、齿环；35、限位环；4、破拱装置；41、连接组件；411、第一连接杆；412、第二连接杆；413、滑块；42、破拱组件；421、连接棒；422、尖刺。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0035]本申请实施例公开一种带有破拱装置的粉料罐。
[0036]参照图1和图2，一种带有破拱装置的粉料罐包括筒体1、支撑装置2、驱动装置3和破拱装置4。
[0037]参照图1，本实施例中，筒体1为中空的圆柱形筒体1，筒体1包括竖直段11和倾斜段12，倾斜段12位于竖直段11的底部，且倾斜段12为缩口设计，倾斜段12底部于缩口处形成出料口122，倾斜段12上设有阀门121，阀门121通过螺丝安装于倾斜段12的出料口122处。
[0038]参照图1，支撑装置2包括底座21和四个支腿22，支腿22竖直放置，支腿22一端通过焊接的方式固定于底座21的顶壁，另一端通过焊接的方式固定于倾斜段12的外壁。
[0039]参照图1和图2，驱动装置3包括支撑架31、电机32、齿轮33和齿环34，本实施例中，电机32优选为伺服电机32，支撑架31通过螺丝固定于竖直段11的外壁，电机32的外壳通过螺丝固定于支撑架31的顶壁，齿轮33通过键连接的方式固定于电机32的输出轴，竖直段11的筒壁贯穿开设有连接槽17，齿轮33靠近竖直段11的一端位于连接槽17内，竖直段11内壁同轴开设有安装槽16，齿环34安装于安装槽16内，齿轮33与齿环34啮合，齿环34与竖直段11转动连接。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有破拱装置的粉料罐，其特征在于：包括筒体(1)、破拱装置(4)和驱动装置(3)；所述破拱装置(4)位于所述筒体(1)内腔；所述破拱装置(4)包括破拱组件(42)，所述破拱组件(42)包括连接棒(421)和尖刺(422)，所述连接棒(421)和尖刺(422)固定连接；所述驱动装置(3)用于驱动所述破拱组件(42)沿所述筒体(1)周向旋转。2.根据权利要求1所述的一种带有破拱装置的粉料罐，其特征在于：所述破拱装置(4)还包括连接组件(41)，所述连接组件(41)包括第一连接杆(411)和第二连接杆(412)，所述驱动装置(3)用于驱动所述第一连接杆(411)和第二连接杆(412)沿所述筒体(1)周向旋转，所述第一连接杆(411)和所述第二连接杆(412)固定连接，所述连接棒(421)和所述第二连接杆(412)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种带有破拱装置的粉料罐，其特征在于：所述第一连接杆(411)和所述第二连接杆(412)与所述筒体(1)内壁贴合。4.根据权利要求3所述的一种带有破拱装置的粉料罐，其特征在于：所述第一连接杆(411)和所述第二连接杆(412)两侧的棱边为刃条状。5.根据权利要求2所述的一种带有破拱装置的粉料罐，其特征在于：所述驱动装置(3)包括电机(32)、齿轮(33)和齿环(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕乐，魏西安，杨健利，江韩，
申请(专利权)人：西安新意达建筑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：