本实用新型专利技术公开了一种自膨胀密封胶条热熔焊接成型装置，具体涉及密封胶条热熔焊接领域，本实用新型专利技术包括焊接机本体，所述焊接机本体的表面设置有压料组件，所述焊接机本体的表面位于压料组件的两侧分别固定连接有第一气缸，所述第一气缸的一端固定连接有模具，所述模具在焊接机本体的表面转动连接，所述焊接机本体的表面位于远离模具的一侧固定连接有第二气缸，所述第二气缸的一端固定连接有刀片组件，所述焊接机本体的表面设有补料装置，本实用新型专利技术使密封胶条在焊接时的焊接位置有足够的胶条进行热熔焊接，从而使焊接成型的密封胶条更加牢固，不易脱离，提高密封胶条的利用率，同时也提高了焊接机本体的工作效率。同时也提高了焊接机本体的工作效率。同时也提高了焊接机本体的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种自膨胀密封胶条热熔焊接成型装置
[0001]本技术涉及门窗密封胶条热熔焊接领域，尤其是涉及一种自膨胀密封胶条热熔焊接成型装置。
技术介绍
[0002]门窗密封胶条主要应用于塑钢门窗、铝合金门窗、木门窗等建筑装饰门窗上，一般的门窗上的自膨胀密封条为防火自膨胀密封条，当遇到火灾时，会自动膨胀，封堵门缝缝隙，阻隔两个空间之间的空气流通，从而有效的防止了浓烟有毒气体对人体的早期危害，以防止烟雾和热量进入，并确保人身安全，目前在对门窗密封胶条加工时需要用到胶条热熔焊接设备来进行焊接成型。
[0003]公告号为CN206510448U的申请专利，公开了一种门窗密封胶条热熔焊接成型装置，所述门窗密封胶条热熔焊接成型装置包括机架、胶条定位机构、压紧机构、裁切机构和焊接执行机构；所述机架固定在水平面上，在机架的操作台上布置胶条定位机构、压紧机构和焊接执行机构；所述胶条定位机构由左右对称的两部分组成，通过竖直折页铰接在一起，其中每一部分均包括压盖和模座，所述压盖和模座设有用于避让裁切机构的斜边，压盖和模座通过布置在其内侧边上的水平折页连接；所述裁切机构安装在机架操作台面下方；所述焊接执行机构与胶条定位机构配装。本技术能够连续完成胶条裁切、热熔焊接操作，达到了简化整体式门窗密封胶条成型步骤、提高工作效率的目的。
[0004]在上述申请专利中，将胶条多余的部分切除时，是通过刀具来进行切除，同时将刀具通过电流加热至设定温度，使裁切面处于熔化状态，然后再将两个胶条进行焊接，专利技术人在实际使用过程中发现，加热至设定温度的刀片难以保证胶条裁切面的熔化状态保证恰好的状态，大多数情况下，会使胶条的熔化过多，从而导致胶条变得过短，使焊接时出现焊接不牢固的现象，导致成型的密封胶条易出现开裂损坏，从而影响其正常使用。
技术实现思路
[0005]本技术为解决现有技术中胶条热熔时熔化过多影响密封胶条的焊接成型，从而影响其正常使用和焊接机的焊接效率的问题所提出一种自膨胀密封胶条热熔焊接成型装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自膨胀密封胶条热熔焊接成型装置，包括焊接机本体，所述焊接机本体的表面设置有压料组件，所述焊接机本体的表面位于压料组件的两侧分别固定连接有第一气缸，所述第一气缸的一端固定连接有模具，所述模具在焊接机本体的表面转动连接，所述焊接机本体的表面位于远离模具的一侧固定连接有第二气缸，所述第二气缸的一端固定连接有刀片组件，所述焊接机本体的上表面设有补料装置，所述补料装置包括安装块，所述安装块的截面呈“U”形，所述焊接机本体的表面位于模具的一侧开设有滑槽，所述安装块的表面与滑槽的内壁滑动连接，所述安装块的内壁卡接有补充胶条。
[0007]上述部件所达到的效果为：当在对焊接机本体上密封胶条进行热熔焊接时，在第二气缸推动刀片组件将模具上安装的胶条的多余部分切除后，将补充胶条卡接在安装块的内壁，然后将安装块沿着滑槽滑动到，两个模具在第一气缸的推动下接触合并的位置，从而将补充胶条夹持在两个胶条的连接处，然后在电流的作用下将模具加热，使补充胶条对热熔焊接处进行补充，使焊接点更加牢固，从而使成型的密封胶条不易开裂，可以更好地使用，在一定程度上提高了焊接机本体的使用效率。
[0008]优选的，所述安装块的内壁彼此靠近的一侧分别固定连接有加固垫，所述加固垫为橡胶垫，所述加固垫的表面开设有防滑凸起。
[0009]上述部件所达到的效果为：通过加固垫的设置，使补充胶条更加稳定地卡接在安装块中，从而使补充胶条更加适宜的对胶条焊接位置进行补充，从而使胶条焊接处更加牢固，不易开裂。
[0010]优选的，所述安装块的表面远离压料组件的一侧固定连接有拉杆，所述拉杆的截面呈“T”形，所述拉杆的长度是滑槽长度的.倍。
[0011]上述部件所达到的效果为：通过拉杆的设置，使安装块更加便捷地在滑槽滑动，从而更加方便的使用补充胶条。
[0012]优选的，所述安装块的两侧分别固定连接有限位块，所述滑槽的内壁彼此靠近的一侧分别开设有限位槽，所述限位块的表面与限位槽的内壁滑动连接。
[0013]上述部件所达到的效果为：通过限位槽和限位块的设置，使安装块更加的稳定使用，从而使补充胶条更加稳定地在两个胶条之间挤压补充缺少的部分，从而形成更加适宜的密封胶条，提高成型密封胶条的利用率。
[0014]优选的，所述拉杆的圆弧面上固定连接有连接杆，所述连接杆远离拉杆的一端固定连接有连接框，所述连接框的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆靠近压料组件的一端固定连接有裁切刀，所述模具的表面靠近滑杆的一侧开设有防护槽，所述防护槽与滑杆相适配。
[0015]上述部件所达到的效果为：在模具转动接触将两个胶条进行焊接时，滑杆恰好在防护槽的内壁，然后推动滑杆使裁切刀将补充胶条多余的部分进行切除，从而使成型的密封胶条更加完美，不易产生残次品。
[0016]优选的，所述焊接机本体的上表面的宽度方向一侧设有降温装置，所述降温装置包括滑块，所述焊接机本体的表面开设有移动槽，所述移动槽的表面与滑块的表面滑动连接，所述滑块的表面远离移动槽的一侧固定连接有矩形板，所述矩形板的表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有扇叶，所述电机远离扇叶的一侧固定连接有制冷翅片。
[0017]上述部件所达到的效果为：当密封胶条在热熔焊接成型时，温度较高，所以将电机移动到合适位置并启动，进而使扇叶和制冷翅片开始运转，从而对胶条焊接位置进行快速地降温处理，使工作人员在拿取胶条时不易受伤，在一定程度上提高了焊接机本体使用的安全性，提高了焊接机本体的焊接效率。
[0018]优选的，所述电机靠近扇叶的一侧固定连接有罩设在扇叶806周侧的防护罩，所述防护罩的表面开设有若干个通风孔。
[0019]上述部件所达到的效果为：通过防护罩的设置，使扇叶产生的风可以更加集中地向胶条焊接处吹去，从而实现更加快速地降温，且通风孔的设置使制冷翅片的冷气不易受到阻碍。
[0020]优选的，所述矩形板的表面远离扇叶的一侧固定连接有连接板，所述连接板的表面螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端与焊接机本体的表面相抵接。
[0021]上述部件所达到的效果为：通过该螺栓和连接板的设置，使扇叶在产生风力时可以保持稳定，进而对胶条处进行快速地降温，且可以在电机不使用时对其限位固定，使其不易影响焊接机本体的工作。
[0022]综上所述，本技术的有益效果为：
[0023]使密封胶条在焊接时的焊接位置有足够的胶条进行热熔焊接，从而使焊接成型的密封胶条更加牢固，不易脱离，提高密封胶条的利用率，同时也提高了焊接机本体的工作效率。
附图说明
[0024]图1是本技术的立体结构示意图。
[0025]图2是本技术图1的侧面立体结构示意图。
[0026]图3是本技术图2的A部分放大立体结构示意图。
[0027]图4是本技术补料装置的立体结构示意图。
[0028]图5是本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自膨胀密封胶条热熔焊接成型装置，包括焊接机本体（1），其特征在于：所述焊接机本体（1）的表面设置有压料组件（2），所述焊接机本体（1）的表面位于压料组件（2）的两侧分别固定连接有第一气缸（3），所述第一气缸（3）的一端固定连接有模具（4），所述模具（4）在焊接机本体（1）的表面转动连接，所述焊接机本体（1）的表面位于远离模具（4）的一侧固定连接有第二气缸（6），所述第二气缸（6）的一端固定连接有刀片组件（5），所述焊接机本体（1）的上表面设有补料装置（7），所述补料装置（7）包括安装块（702），所述安装块（702）的截面呈“U”形，所述焊接机本体（1）的表面位于模具（4）的一侧开设有滑槽（701），所述安装块（702）的表面与滑槽（701）的内壁滑动连接，所述安装块（702）的内壁卡接有补充胶条（703）。2.根据权利要求1所述的一种自膨胀密封胶条热熔焊接成型装置，其特征在于：所述安装块（702）的内壁彼此靠近的一侧分别固定连接有加固垫（704），所述加固垫（704）为橡胶垫，所述加固垫（704）的表面开设有防滑凸起。3.根据权利要求1所述的一种自膨胀密封胶条热熔焊接成型装置，其特征在于：所述安装块（702）的表面远离压料组件（2）的一侧固定连接有拉杆（705），所述拉杆（705）的截面呈“T”形，所述拉杆（705）的长度是滑槽（701）长度的1.5倍。4.根据权利要求1所述的一种自膨胀密封胶条热熔焊接成型装置，其特征在于：所述安装块（702）的两侧分别固定连接有限位块（707），所述滑槽（701）的内壁彼此靠近的一侧分别开设有限位槽（706），所述限位块（707）的表面与限位槽（706）的内壁滑动连接。5.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱杰，周小英，钱建伟，陈林，
申请(专利权)人：常州窗友塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。