一种组装式电缆架线杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组装式电缆架线杆，包括一组线杆筒，所述线杆筒之间通过螺栓相固定，最顶端的所述线杆筒上套设有固定套环，所述固定套环的两侧均焊接有间距调整结构，所述间距调整结构的底端设置有绝缘瓷柱；本实用新型专利技术所述的一种组装式电缆架线杆，将连接在绝缘瓷柱上的电缆之间距离进行调节，保证不同电压强度输电时线路之间的距离可以根据需要进行调整，减少电缆之间的电路或者电磁干，将电缆之间的距离调节后通过固定板的卡紧齿与卡紧槽相配合，可以进一步将紧固螺栓的绝缘瓷柱进行固定，在线缆发生微量摆动时紧固螺栓不会发生移动，保证连接杆不会发生变形或者绝缘瓷柱不会发生位移。不会发生位移。不会发生位移。

【技术实现步骤摘要】
一种组装式电缆架线杆


[0001]本技术涉及架线杆领域，特别涉及一种组装式电缆架线杆。

技术介绍

[0002]高压输电是将一处的电力输送到另一地方，在不同的地方采用不同的支撑方式，常见的输送方式有采用埋地输送、铁塔输送和架线杆输送，架线杆常常用于郊区或者就高低压之间相互转化的地方，且架线杆之间制作成一段一段的，通过将每一段架线杆进行组装成整个架线杆，可组装的架线杆更加方便将架线杆进行运输或者后期安装；
[0003]但是现有的电缆架线杆存在一定的弊端，首先电缆架线杆在铺设电缆时，需要根据输送电压或者电流决定相邻线缆之间的距离，常见的架线杆上安装绝缘瓷柱的位置固定，不能根据输送电缆的电流或者电压情况进行调节位置，如果绝缘瓷柱靠的太近使得电缆的电路或者电磁发生相互干扰，尤其是在同一个架线杆上架设不同的输送电压的线路时，需要根据输送电压的不同将输电线路之间的距离进行调整，避免各个线路之间发生相互干扰，影响正常的电力输送。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种组装式电缆架线杆，可以有效解决
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种组装式电缆架线杆，包括一组线杆筒，所述线杆筒之间通过螺栓相固定，最顶端的所述线杆筒上套设有固定套环，所述固定套环的两侧均焊接有间距调整结构，所述间距调整结构的底端设置有绝缘瓷柱；
[0007]所述间距调整结构包括两个固定横杆，两个所述固定横杆均焊接于固定套环的侧壁，所述固定横杆的内部开设有固定槽，所述固定横杆的内部且位于固定槽处设置有四个连接杆，四个所述连接杆之间呈菱形布置，且四个连接杆的一个对角线处均焊接有连接套，且连接套的内部均设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓贯穿固定横杆和连接套的内部，且绝缘瓷柱位于紧固螺栓的下端位置。
[0008]作为本技术优选的一种技术方案，其中一个所述紧固螺栓固定在固定横杆上，且另一个紧固螺栓与固定槽相匹配。
[0009]作为本技术优选的一种技术方案，所述紧固螺栓贯穿绝缘瓷柱的内部，且紧固螺栓通过螺帽与绝缘瓷柱相固定。
[0010]作为本技术优选的一种技术方案，所述固定横杆的顶端且位于紧固螺栓处均设置有紧固结构，所述紧固结构包括固定板，所述固定板设置于固定横杆的顶端，且固定板的中间开设有预留孔，所述紧固螺栓贯穿预留孔的内部，所述固定板的下表面设置有卡紧齿，所述固定横杆的顶端边缘处开设有卡紧槽。
[0011]作为本技术优选的一种技术方案，所述卡紧齿与卡紧槽相匹配，且固定板通
过紧固螺栓与固定横杆相固定。
[0012]作为本技术优选的一种技术方案，所述固定套环通过螺栓与最顶端的线杆筒的侧壁相固定，且每个所述线杆筒均呈圆柱状。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中设置有间距调整结构，将四个连接杆进行变形使得绝缘瓷柱之间的距离可以调节，从而将连接在绝缘瓷柱上的电缆之间距离进行调节，保证不同电压强度输电时线路之间的距离可以根据需要进行调整，尤其同一架线杆上架设不同电压的电路时，可以减少电缆之间的电路或者电磁干扰；
[0014]设置有紧固结构，将电缆之间的距离调节后通过固定板的卡紧齿与卡紧槽相配合，可以进一步将紧固螺栓的绝缘瓷柱进行固定，在线缆发生微量摆动时紧固螺栓不会发生移动，保证连接杆不会发生变形或者绝缘瓷柱不会发生位移。
附图说明
[0015]图1为本技术一种组装式电缆架线杆的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种组装式电缆架线杆的固定套环拆分示意图；
[0017]图3为本技术一种组装式电缆架线杆的间距调整结构拆分示意图；
[0018]图4为本技术一种组装式电缆架线杆的紧固结构拆分示意图。
[0019]图中：1、线杆筒；2、固定套环；3、绝缘瓷柱；4、间距调整结构；5、紧固结构；401、固定横杆；402、固定槽；403、连接杆；404、紧固螺栓；405、连接套；501、固定板；502、预留孔；503、卡紧齿；504、卡紧槽。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
图4所示，一种组装式电缆架线杆，包括一组线杆筒1，线杆筒1之间通过螺栓相固定，最顶端的线杆筒1上套设有固定套环2，固定套环2的两侧均焊接有间距调整结构4，间距调整结构4的底端设置有绝缘瓷柱3；
[0022]间距调整结构4包括两个固定横杆401，两个固定横杆401均焊接于固定套环2的侧壁，固定横杆401的内部开设有固定槽402，固定横杆401的内部且位于固定槽402处设置有四个连接杆403，四个连接杆403之间呈菱形布置，且四个连接杆403的一个对角线处均焊接有连接套405，且连接套405的内部均设置有紧固螺栓404，紧固螺栓404贯穿固定横杆401和连接套405的内部，且绝缘瓷柱3位于紧固螺栓404的下端位置。
[0023]本实施例中，其中一个紧固螺栓404固定在固定横杆401上，且另一个紧固螺栓404与固定槽402相匹配，通过调整其中一个紧固螺栓404使得四个连接杆403发生变形。
[0024]本实施例中，紧固螺栓404贯穿绝缘瓷柱3的内部，且紧固螺栓404通过螺帽与绝缘瓷柱3相固定，将四个连接杆403进行变形使得绝缘瓷柱3之间的距离可以调节，从而将连接在绝缘瓷柱3上的电缆之间距离进行调节，保证不同电压强度输电时线路之间的距离可以根据需要进行调整，尤其同一架线杆上架设不同电压的电路时，可以减少电缆之间的电路或者电磁干扰。
[0025]本实施例中，固定横杆401的顶端且位于紧固螺栓404处均设置有紧固结构5，紧固
结构5包括固定板501，固定板501设置于固定横杆401的顶端，且固定板501的中间开设有预留孔502，紧固螺栓404贯穿预留孔502的内部，固定板501的下表面设置有卡紧齿503，固定横杆401的顶端边缘处开设有卡紧槽504，在线缆发生微量摆动时紧固螺栓404不会发生移动，保证连接杆403不会发生变形或者绝缘瓷柱3不会发生位移。
[0026]本实施例中，卡紧齿503与卡紧槽504相匹配，且固定板501通过紧固螺栓404与固定横杆401相固定，将电缆之间的距离调节后通过固定板501的卡紧齿503与卡紧槽504相配合，可以进一步将紧固螺栓404的绝缘瓷柱3进行固定。
[0027]本实施例中，固定套环2通过螺栓与最顶端的线杆筒1的侧壁相固定，且每个线杆筒1均呈圆柱状，根据需要进行组装，方便前期对架线杆的进行运输。
[0028]需要说明的是，需要架设电缆时先将线杆筒1进行组装，并通过螺栓将线杆筒1之间进行固定，在最上端的线杆筒1上套设固定套环2，并通过螺栓将固定套环2与线杆筒1侧壁进行固定，通过组装的方式将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组装式电缆架线杆，其特征在于：包括一组线杆筒(1)，所述线杆筒(1)之间通过螺栓相固定，最顶端的所述线杆筒(1)上套设有固定套环(2)，所述固定套环(2)的两侧均焊接有间距调整结构(4)，所述间距调整结构(4)的底端设置有绝缘瓷柱(3)；所述间距调整结构(4)包括两个固定横杆(401)，两个所述固定横杆(401)均焊接于固定套环(2)的侧壁，所述固定横杆(401)的内部开设有固定槽(402)，所述固定横杆(401)的内部且位于固定槽(402)处设置有四个连接杆(403)，四个所述连接杆(403)之间呈菱形布置，且四个连接杆(403)的一个对角线处均焊接有连接套(405)，且连接套(405)的内部均设置有紧固螺栓(404)，所述紧固螺栓(404)贯穿固定横杆(401)和连接套(405)的内部，且绝缘瓷柱(3)位于紧固螺栓(404)的下端位置。2.根据权利要求1所述一种组装式电缆架线杆，其特征在于：其中一个所述紧固螺栓(404)固定在固定横杆(401)上，且另一个紧固螺栓(404)与固定槽(402)相匹配。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王淑梅，
申请(专利权)人：黑龙江荣福兴环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：