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一种石油化工废水吸附沉淀系统及其方法技术方案

技术编号:36221880 阅读:32 留言:0更新日期:2023-01-04 12:20
本发明专利技术公开了一种石油化工废水吸附沉淀系统及其方法,所述废水箱体的上端内部分别设有废水过滤槽与沉淀分离槽,所述废水过滤槽的上端一侧设有废入口,所述废水过滤槽的中段设有第一滑槽,所述第一滑槽内滑动连接过滤板外框,所述过滤板外框的内部上下层分别设有第二过滤板与第一过滤板且固定连接,所述过滤板外框的一端固定连接C型提手,该装置设有第一过滤板、第二过滤板、液压缸与C型提手,可以对工业废水进行初次过滤,可以把工业废水中较大的杂质过滤掉,有利于工业废水后期沉淀的纯净度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种石油化工废水吸附沉淀系统及其方法


[0001]本专利技术涉及石油化工吸附沉淀
,具体为一种石油化工废水吸附沉淀系统及其方法。

技术介绍

[0002]石油化工废水指的是由石油化工厂排放的废水。其废水的水量大,除生产废水外,还有冷却水及其他用水;废水的组分复杂,因石油化工产品繁多,反应过程和单元操作复杂,废水性质复杂多变;废水中有机物特别是烃类及其衍生物含量高,并含有多种重金属。石油化工废水来源众多,组分各异,与生产流程密切相关,因此废水的水质水量很难确定,然而工业废水中存在大量有机质,盲目的排放会对环境造成污染,因此需要一种吸附沉淀装置来对工业废水进行处理。
[0003]但是,1.一般的吸附沉淀装置无法对工业废水进行初次过滤,进而无法把工业废水中较大的杂质过滤掉,不利于工业废水后期沉淀的纯净度,会造成环境的污染;2.一般的吸附沉淀装置无法根据吸附的深浅程度以及废水水位的高度来调节吸附距离,实用性降低;3.一般的吸附沉淀装置需要人为操作,这样的话会减少自动化程度,大大增加了工人的劳动力,降低工作效率。
[0004]因此,有必要设计一个解决上述问题的一种石油化工废水吸附沉淀系统及其方法。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种石油化工废水吸附沉淀系统及其方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种石油化工废水吸附沉淀系统,包括废水箱体,所述废水箱体的上端内部分别设有废水过滤槽与沉淀分离槽,所述废水过滤槽的上端一侧设有废入口,所述废水过滤槽的中段设有第一滑槽,所述第一滑槽内滑动连接过滤板外框,所述过滤板外框的内部上下层分别设有第二过滤板与第一过滤板且固定连接,所述过滤板外框的一端固定连接C型提手,所述过滤板外框的远离C型提手的一端设有外框卡紧槽,所述外框卡紧槽内穿插有卡紧滑杆且滑动,所述卡紧滑杆的一端固定连接滑动横杆,所述滑动横杆与卡紧滑杆的外侧均滑动在第二滑槽内,所述第二滑槽设在废水箱体内,所述滑动横杆的远离卡紧滑杆的一端的上侧固定连接液压缸推杆,所述液压缸推杆在废水箱体内滑动,所述液压缸推杆的上端设有液压缸,所述液压缸固定连接废水箱体,所述废水过滤槽的下端一侧设有矩形挡板,所述矩形挡板滑动连接第二滑槽,所述第二滑槽设在废水箱体内,所述矩形挡板的一端啮合连接旋转齿轮,所述旋转齿轮的一端固定连接旋转电机轴,所述旋转齿轮轴的远离旋转齿轮的一端设有旋转电机,所述旋转电机的远离旋转电机轴的一端固定连接废水箱体,所述废水过滤槽通过矩形挡板与沉淀分离槽隔开,所述沉淀分离槽内滑动连接滑动横板,所述滑动横板的上端设有推动机构,所述推动机构
设在沉淀分离槽内,所述滑动横板的上端远离推动机构的一侧的上端设有抽吸导管,所述抽吸导管穿透废水箱体且固定连接,所述抽吸导管的远离滑动横板的一端外侧设有抽吸泵,所述抽吸泵的下端固定连接废水箱体,所述滑动横板的下端设有若干个均匀分布的吸附圆管,所述吸附圆管的下端固定连接吸附横板,所述沉淀分离槽的下端上下层分别设有废清水与沉淀物,所述沉淀分离槽的下端设有传输导管,所述传输导管的靠近沉淀分离槽的一端的外侧设有第一泵体,所述第一泵体固定连接废水箱体,所述传输导管的远离第一泵体的一端通入矩形收集槽内,所述矩形收集槽设在废水箱体内,所述矩形收集槽的下端远离传输导管的一端设有污水排放口,所述污水排放口的靠近矩形收集箱的一端外侧设有第二阀门,所述第二阀门固定连接废水箱体,所述沉淀分离槽的下端一侧设有排放出口,所述排放出口的靠近沉淀分离槽的一端的外侧设有第三阀门,所述第三阀门固定连接废水箱体。
[0007]优选的,所述推动机构包括矩形滑槽,所述矩形滑槽设在滑动横板的上端,所述矩形滑槽内固定连接固定光轴,所述固定光轴的外侧穿插有矩形滑块且滑动连接,所述矩形滑块的上端固定连接固定吊耳,所述固定吊耳的上端设有旋转拐杆,所述旋转拐杆与固定吊耳的内部均穿插有卡紧销且转动连接,所述旋转拐杆通过卡紧销与固定吊耳铰连接,所述旋转拐杆的中段内部穿插有固定销且转动连接,所述固定销的两端固定连接废水箱体,所述旋转拐杆的远离固定吊耳的一端的下侧固定连接固定连杆,所述固定连杆的远离旋转拐杆的一端设有旋转凸轮,所述旋转凸轮的内部设有旋转凸轮槽,所述旋转凸轮槽内滑动连接滑动圆球,所述滑动圆球固定连接固定连杆,所述旋转凸轮的一端固定连接转动电机轴,所述转动电机轴,所述转动电机轴的远离旋转凸轮的一端设有转动电机,所述转动电机的远离转动电机轴的一端固定连接废水箱体。
[0008]优选的,所述废水箱体的下端设有若干个均匀分布的支撑圆柱,所述支撑圆柱的下端固定连接支撑底座。
[0009]优选的,所述矩形挡板与旋转齿轮相互啮合处均设有齿。
[0010]优选的,所述废水过滤槽的下端为斜面。
[0011]优选的,所述吸附横板的宽度与沉淀分离槽的宽度一致。
[0012]优选的,所述沉淀分离槽的下端为梯形。
[0013]优选的,在所述沉淀分离槽内的抽吸导管为软管。
[0014]优选的,所述抽吸泵、第一泵体、第二阀门、第三阀门、液压缸、旋转电机与转动电机的启停均由遥控器控制。
[0015]一种工业锅炉蒸汽余热再利用方法,其步骤是:
[0016]步骤一:入料,工人可以把工业用水的管道通入废水入口并作固定,此时工业废水会流入废水过滤槽内,完成入料步骤;
[0017]步骤二:过滤废水中的杂质并清洗过滤板,工业废水会通过第一过滤板与第二过滤板流入废水过滤槽的底部,此时工业废水中的比较大的杂质会被过滤掉,工人可以通过遥控器开启液压缸带动液压缸推杆向上移动带动滑动横杆向上移动,滑动横杆向上移动带动卡紧滑杆向上移动从而脱离外框卡紧槽,此时工人可以通过C型提手抽出过滤板外框来对第一过滤板与第二过滤板进行清洗,完成过滤废水中的杂质并清洗过滤板的步骤;
[0018]步骤三:将过滤好的废水通入沉淀分离槽内进行沉淀分离,工人可以通过遥控器
开启旋转电机带动旋转电机轴转动,旋转电机轴转动带动旋转齿轮向上移动从而使过滤后的工业废水流入沉淀分离槽内,此时工业废水流入沉淀分离槽内需要静置一端时间,沉淀好的工业废水会被分成废清水与沉淀物,完成工业废水的沉淀分离的步骤;
[0019]步骤四:吸附废清水的表层有机质,工人可以通过遥控器开启抽吸泵并开启转动电机带动旋转拐杆转动,旋转拐杆转动带动滑动横板向下移动从而使吸附横板接触废清水的上端进而吸附废清水上层的有机质,使废清水达到排放标准,完成吸附有机质的步骤,转动电机带动转动电机轴转动,转动电机轴转动带动旋转凸轮转动,旋转凸轮转动会带动固定圆球向上移动,固定圆球向上移动带动固定连杆向上移动,固定连杆向上移动会带动旋转拐杆的一端向上移动,旋转拐杆的一端向上移动带动旋转拐杆的另一端向下转动,旋转拐杆的另一端向下转动带动固定吊耳向下移动,固定吊耳向下移动带动滑动横板向下移动从而使吸附横板对废清水的上表层进行吸附,完成推动机构功能;
[0020]步骤五:收集沉淀物并排放本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油化工废水吸附沉淀系统,包括废水箱体(1),其特征在于:所述废水箱体(1)的上端内部分别设有废水过滤槽(29)与沉淀分离槽(30),所述废水过滤槽(29)的上端一侧设有废入口(4),所述废水过滤槽(30)的中段设有第一滑槽(44),所述第一滑槽(44)内滑动连接过滤板外框(17),所述过滤板外框(17)的内部上下层分别设有第二过滤板(19)与第一过滤板(18)且固定连接,所述过滤板外框(17)的一端固定连接C型提手(16),所述过滤板外框(17)的远离C型提手(16)的一端设有外框卡紧槽(24),所述外框卡紧槽(24)内穿插有卡紧滑杆(20)且滑动,所述卡紧滑杆(20)的一端固定连接滑动横杆(21),所述滑动横杆(21)与卡紧滑杆(20)的外侧均滑动在第二滑槽(47)内,所述第二滑槽(47)设在废水箱体(1)内,所述滑动横杆(21)的远离卡紧滑杆(20)的一端的上侧固定连接液压缸推杆(22),所述液压缸推杆(22)在废水箱体(1)内滑动,所述液压缸推杆(22)的上端设有液压缸(23),所述液压缸(23)固定连接废水箱体(1),所述废水过滤槽(29)的下端一侧设有矩形挡板(25),所述矩形挡板(25)滑动连接第二滑槽(45),所述第二滑槽(45)设在废水箱体(1)内,所述矩形挡板(25)的一端啮合连接旋转齿轮(26),所述旋转齿轮(26)的一端固定连接旋转电机轴(28),所述旋转齿轮轴(28)的远离旋转齿轮(26)的一端设有旋转电机(27),所述旋转电机(27)的远离旋转电机轴(28)的一端固定连接废水箱体(1),所述废水过滤槽(29)通过矩形挡板(25)与沉淀分离槽(30)隔开,所述沉淀分离槽(30)内滑动连接滑动横板(13),所述滑动横板(13)的上端设有推动机构,所述推动机构设在沉淀分离槽(30)内,所述滑动横板(13)的上端远离推动机构的一侧的上端设有抽吸导管(6),所述抽吸导管(6)穿透废水箱体(1)且固定连接,所述抽吸导管(6)的远离滑动横板(13)的一端外侧设有抽吸泵(5),所述抽吸泵(5)的下端固定连接废水箱体(1),所述滑动横板(13)的下端设有若干个均匀分布的吸附圆管(14),所述吸附圆管(14)的下端固定连接吸附横板(15),所述沉淀分离槽(30)的下端上下层分别设有废清水(49)与沉淀物(48),所述沉淀分离槽(30)的下端设有传输导管(9),所述传输导管(9)的靠近沉淀分离槽(30)的一端的外侧设有第一泵体(8),所述第一泵体(8)固定连接废水箱体(1),所述传输导管(9)的远离第一泵体(8)的一端通入矩形收集槽(7)内,所述矩形收集槽(7)设在废水箱体(1)内,所述矩形收集槽(7)的下端远离传输导管(9)的一端设有污水排放口(11),所述污水排放口(11)的靠近矩形收集箱(7)的一端外侧设有第二阀门(12),所述第二阀门(12)固定连接废水箱体(1),所述沉淀分离槽(30)的下端一侧设有排放出口(10),所述排放出口(10)的靠近沉淀分离槽(30)的一端的外侧设有第三阀门(46),所述第三阀门(46)固定连接废水箱体(1)。2.根据权利要求1所述的一种石油化工废水吸附沉淀系统,其特征在于:所述推动机构包括矩形滑槽(31),所述矩形滑槽(31)设在滑动横板(13)的上端,所述矩形滑槽(31)内固定连接固定光轴(33),所述固定光轴(33)的外侧穿插有矩形滑块(32)且滑动连接,所述矩形滑块(32)的上端固定连接固定吊耳(34),所述固定吊耳(34)的上端设有旋转拐杆(35),所述旋转拐杆(35)与固定吊耳(34)的内部均穿插有卡紧销(36)且转动连接,所述旋转拐杆(35)通过卡紧销(36)与固定吊耳(34)铰连接,所述旋转拐杆(35)的中段内部穿插有固定销(37)且转动连接,所述固定销(37)的两端固定连接废水箱体(1),所述旋转拐杆(35)的远离固定吊耳(34)的一端的下侧固定连接固定连杆(42),所述固定连杆(42)的远离旋转拐杆(35)的一端设有旋转凸轮(38),所述旋转凸轮(38)的内部设有旋转凸轮槽(39),所述旋转凸轮槽(39)内滑动连接滑动圆球(43),所述滑动圆球(43)固定连接固定连杆(42),所述旋
转凸轮(38)的一端固...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈晨王莉莉
申请(专利权)人:陈晨
类型:发明
国别省市:

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