一种自动送料加热辊轧装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种自动送料加热辊轧装置及方法，包括加工台，所述加工台的顶部固定设置有控制器，所述加工台顶部还设置有下料机构，所述下料机构的出料端设置有感应加热器，所述感应加热器的出料端设置有顶推机构，所述顶推机构的一侧设置有送料机构，所述送料机构的出料端设置有辊轧机，且控制器控制下料机构将坯料送入感应加热器加热。本发明专利技术通过下料机构将坯料推入感应加热器中，感应加热器加热坯料，加热后的坯料由顶推机构顶推至送料机构处，送料机构最后将坯料送入辊轧机的内部辊轧加工，该装置集成坯料的一体下料、加热、送料以及辊轧处理，自动化性能高，坯料在进入辊轧机时的温度差异小，不仅有效提高成品质量，而且工作效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种自动送料加热辊轧装置及方法


[0001]本专利技术涉及辊轧装置
，具体涉及一种自动送料加热辊轧装置及方法。

技术介绍

[0002]在旋耕刀坯料送料加热辊轧过程中，现有技术经常用气缸将矩形(或一头大一头小)料坯一块靠一块的推入中频感应炉加热，加热后导入一存料平台，再通过操作工夹入辊轧机辊轧形成刃口，在此过程中，中频加热炉加热好后一次出炉料坯是几块且不定数，因温度衰减的原因先夹入轧机与后夹入轧机的温度不一致，容易导致几何形状不一致，且人工夹入摆放位置的偏差，导致辊轧后工件几何形状的偏差。
[0003]基于此，为了更好地实现自动化送料的加热辊轧操作，亟需提出一种自动送料加热辊轧装置及方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种自动送料加热辊轧装置及方法。
[0005]本专利技术所采用的技术方案是：包括加工台，所述加工台的顶部固定设置有控制器，所述加工台顶部还设置有下料机构，所述下料机构的出料端设置有感应加热器，所述感应加热器的出料端设置有顶推机构，所述顶推机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动送料加热辊轧装置，包括加工台(1)，所述加工台(1)的顶部固定设置有控制器(11)，其特征在于：所述加工台(1)顶部还设置有下料机构(2)，所述下料机构(2)的出料端设置有感应加热器(3)，所述感应加热器(3)的出料端设置有顶推机构(4)，所述顶推机构(4)的一侧设置有送料机构(5)，所述送料机构(5)的出料端设置有辊轧机(7)；且控制器(11)控制下料机构(2)将坯料(10)送入感应加热器(3)加热，加热后的坯料(10)由顶推机构(4)推入送料机构(5)中，送料机构(5)将加热后的坯料(10)送入辊轧机(7)加工。2.根据权利要求1所述的一种自动送料加热辊轧装置，其特征在于：所述送料机构(5)的出料端还设置有温度传感器(6)，温度传感器(6)与加工台(1)通过L形架固定连接，且温度传感器(6)的输出端与控制器(11)的输入端电性连接，所述温度传感器(6)用于检测坯料(10)进入辊轧机(7)之前的温度，坯料(10)的温度低于250摄氏度或辊轧机(7)旋转到送料位置，温度传感器(6)还没检测到坯料(10)温度时，发送电信号至控制器(11)，控制器(11)控制装置停止运行。3.根据权利要求2所述的一种自动送料加热辊轧装置，其特征在于：所述辊轧机(7)的辊轴上还设置有霍尔传感器(8)，且霍尔传感器(8)的输出端与控制器(11)的输入端电性连接，所述霍尔传感器(8)用于检测辊轧机(7)的运行转态。4.根据权利要求3所述的一种自动送料加热辊轧装置，其特征在于：所述下料机构(2)包括导架(21)、料盒(22)以及第一气缸(23)，且导架(21)固定在加工台(1)的顶部，料盒(22)通过螺栓可拆卸设置在导架(21)的顶部，第一气缸(23)的伸缩轴端固定设置有推架，且推架与料盒(22)底端的坯料(10)位置对应，料盒(22)的底端与感应加热器(3)的进料端位置对应，第一气缸(23)驱动推架推动料盒(22)底端的坯料(10)进入感应加热器(3)中。5.根据权利要求4所述的一种自动送料加热辊轧装置，其特征在于：所述辊轧机(7)的进料口处还设置有修正机构(9)，所述修正机构(9)用于修正坯料(10)的位置，使坯料(10)位于辊轧机(7)的中部。6.根据权利要求5所述的一种自动送料加热辊轧装置，其特征在于：所述修正机构(9)包括支板(91)、限位槽(92)、修正条(93)以及拉簧(94)，且支板(91)固定在辊轧机(7)的进料口处，限位槽(92)通过螺栓固...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雅萱，张海杰，陈湛，
申请(专利权)人：南昌全球机械有限公司，
类型：发明
国别省市：