一种丝杆抛光的导轮机构制造技术

技术编号:36221141 阅读:16 留言:0更新日期:2023-01-04 12:19
本实用新型专利技术提供一种丝杆抛光的导轮机构,包括导向轮本体、与所述导向轮本体相连接的驱动轴、驱使所述驱动轴进行旋转的驱动机构、调节轴体以及轴体箍紧座;所述调节轴体安装在所述轴体箍紧座上,并通过所述轴体箍紧座将所述调节轴体箍紧或者松开;所述调节轴体的一端设有第一支撑结构,所述调节轴体的另一端设有第二支撑结构;所述驱动轴转动设置在所述第一支撑结构上,所述驱动机构固设于所述第二支撑结构上。本实用新型专利技术的优点在于:可利用轴体箍紧座和调节轴体配合对驱动轴进行旋转调节,进而对导向轮本体的位置进行调整,从而使导向轮本体能够与丝杆的螺旋升角相匹配,这样可以更好地对丝杆起到引导的作用,有利于保证丝杆的抛光质量。光质量。光质量。

【技术实现步骤摘要】
一种丝杆抛光的导轮机构


[0001]本技术涉及抛光设备
,特别涉及一种丝杆抛光的导轮机构。

技术介绍

[0002]抛光是丝杆生产过程中必不可少的一道工序。以往在对丝杆进行抛光处理时,都采用将丝杆装夹在车床上,再由操作人员手持角磨机对丝杆进行抛光处理,采用这种方式操作人员一般需要重复进行4

5次的抛光操作才能够达到所需效果,不仅操作起来十分费力,而且效率低下,难以满足实际生产需求。
[0003]当然,目前市面上也存在有对丝杆进行抛光的抛光设备,例如,申请日为2021.06.25,申请号为202121434614.2的中国技术专利公开了一种杆状物外表面抛光装置,包括工作台;抛光轮机构,位于工作台之上,抛光轮机构包括抛光轮和驱动抛光轮旋转的第一驱动单元;导向轮机构,位于工作台之上,导向轮机构包括导向轮和驱动导向轮与抛光轮同向旋转的第二驱动单元,导向轮与抛光轮的位置相匹配;上料机构,上料机构位于导向轮机构和抛光轮机构之间,上料机构包括托架,托架用于支撑工件;上料调节机构,与托架连接,用于调节托架的高度以使工件的重心高于抛光轮的中心;还用于调节托架与水平方向之间的角度。通过采用该抛光装置后不再需要额外设定驱动工件进给的驱动单元,简化了抛光装置的结构组成,有利于保护工件的外表面光洁度,防止在抛光过程中外表面被划伤或夹持损伤。
[0004]但是,现有抛光装置的导向轮位置是固定的,在使用时无法根据实际需要对导向轮的位置进行调节,进而无法匹配不同螺旋升角的丝杆。鉴于上述存在的问题,本案专利技术人对该问题进行深入研究,遂有本案产生。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题,在于提供一种,解决现有抛光装置的导向轮位置是固定的,在使用时无法根据实际需要对导向轮的位置进行调节,进而无法匹配不同螺旋升角的丝杆的问题。
[0006]本技术是这样实现的:一种丝杆抛光的导轮机构,包括导向轮本体、与所述导向轮本体相连接的驱动轴、驱使所述驱动轴进行旋转的驱动机构、调节轴体以及轴体箍紧座;所述调节轴体安装在所述轴体箍紧座上,并通过所述轴体箍紧座将所述调节轴体箍紧或者松开;所述调节轴体的一端设有第一支撑结构,所述调节轴体的另一端设有第二支撑结构;所述驱动轴转动设置在所述第一支撑结构上,所述驱动机构固设于所述第二支撑结构上。
[0007]进一步的,所述轴体箍紧座包括上抱箍件和下抱箍件;所述上抱箍件的一端与下抱箍件的一端通过第一锁紧件锁付连接;所述上抱箍件的另一端与下抱箍件的另一端通过第二锁紧件锁付连接;所述下抱箍件的顶部形成有第一半圆弧形凹槽,所述上抱箍件的底部形成有与所述第一半圆弧形凹槽相配合的第二半圆弧形凹槽,所述第一半圆弧形凹槽与
第二半圆弧形凹槽的圆弧半径相等。
[0008]进一步的,所述调节轴体的半径等于所述第一半圆弧形凹槽的半径。
[0009]进一步的,所述第一支撑结构包括固设于所述调节轴体一端的第一圆盘体以及与所述第一圆盘体固定连接的第一支撑座,所述第一圆盘体与所述轴体箍紧座的一端紧贴设置,且所述第一圆盘体的外径大于所述调节轴体的外径;所述驱动轴的两端与所述第一支撑座转动连接。
[0010]进一步的,所述第一支撑座包括与所述第一圆盘体固定连接的固定板以及固设于所述固定板两端的支撑块;所述驱动轴的两端均通过轴承与所述支撑块转动连接;所述导向轮本体位于两个所述支撑块之间。
[0011]进一步的,所述第二支撑结构包括固设于所述调节轴体另一端的第二圆盘体以及与所述第二圆盘体固定连接的第二支撑座,所述第二圆盘体与轴体箍紧座的另一端紧贴设置,且所述第二圆盘体的外径大于所述调节轴体的外径;所述驱动机构固定在所述第二支撑座上。
[0012]进一步的,所述驱动机构包括固定在所述第二支撑结构上的驱动电机、固设于所述驱动电机的轴上的第一皮带轮、固设于所述驱动轴上的第二皮带轮以及设置在所述第一皮带轮与第二皮带轮之间的传动皮带;所述第一皮带轮与第二皮带轮处于同一水平高度位置。
[0013]进一步的,所述第一半圆弧形凹槽和第二半圆弧形凹槽的槽壁设有防滑胶垫。
[0014]进一步的,还包括支撑台;所述轴体箍紧座固定在所述支撑台上。
[0015]通过采用本技术的技术方案,至少具有如下有益效果:通过设计导轮机构包括调节轴体和轴体箍紧座,将驱动轴通过第一支撑结构与调节轴体的一端相连接,轴体箍紧座能够根据需要箍紧或者松开调节轴体;使得在具体使用时,可利用轴体箍紧座和调节轴体配合对驱动轴进行旋转调节,进而对导向轮本体的位置进行调整,从而使导向轮本体能够与丝杆的螺旋升角相匹配,这样可以更好地对丝杆起到引导的作用,有利于保证丝杆的抛光质量。同时,将驱动机构通过第二支撑结构与调节轴体的另一端相连接,使得在转动调节轴体对导向轮本体进行调节时,调节轴体能够带动驱动机构进行同步调节,保证驱动机构能够可靠地驱使驱动轴进行旋转。
【附图说明】
[0016]下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。
[0017]图1是本技术导轮机构的正视图;
[0018]图2是本技术导轮机构的俯视图;
[0019]图3是本技术中轴体箍紧座在箍紧调节轴体时的结构图;
[0020]图4是图3的剖视图;
[0021]图5是本技术中轴体箍紧座的结构图;
[0022]图6是本技术中第一支撑座的结构图。
[0023]附图标记说明:
[0024]导轮机构100;
[0025]导向轮本体1;
[0026]驱动轴2;
[0027]驱动机构3,驱动电机31,第一皮带轮32,第二皮带轮33,传动皮带34;
[0028]调节轴体4;
[0029]轴体箍紧座5,上抱箍件51,第二半圆弧形凹槽511,下抱箍件52,第一半圆弧形凹槽521,第一锁紧件53,第二锁紧件54,第一延伸部55,第二延伸部56;
[0030]第一支撑结构6,第一圆盘体61,第一支撑座62,固定板621,支撑块622,轴承623;
[0031]第二支撑结构7,第二圆盘体71,第二支撑座72;
[0032]支撑台8。
【具体实施方式】
[0033]为了更好地理解本技术的技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对本技术的技术方案进行详细的说明。
[0034]在此需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述这些实施方式和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丝杆抛光的导轮机构,包括导向轮本体、与所述导向轮本体相连接的驱动轴以及驱使所述驱动轴进行旋转的驱动机构;其特征在于:还包括调节轴体以及轴体箍紧座;所述调节轴体安装在所述轴体箍紧座上,并通过所述轴体箍紧座将所述调节轴体箍紧或者松开;所述调节轴体的一端设有第一支撑结构,所述调节轴体的另一端设有第二支撑结构;所述驱动轴转动设置在所述第一支撑结构上,所述驱动机构固设于所述第二支撑结构上。2.如权利要求1所述的一种丝杆抛光的导轮机构,其特征在于:所述轴体箍紧座包括上抱箍件和下抱箍件;所述上抱箍件的一端与下抱箍件的一端通过第一锁紧件锁付连接;所述上抱箍件的另一端与下抱箍件的另一端通过第二锁紧件锁付连接;所述下抱箍件的顶部形成有第一半圆弧形凹槽,所述上抱箍件的底部形成有与所述第一半圆弧形凹槽相配合的第二半圆弧形凹槽,所述第一半圆弧形凹槽与第二半圆弧形凹槽的圆弧半径相等。3.如权利要求2所述的一种丝杆抛光的导轮机构,其特征在于:所述调节轴体的半径等于所述第一半圆弧形凹槽的半径。4.如权利要求1所述的一种丝杆抛光的导轮机构,其特征在于:所述第一支撑结构包括固设于所述调节轴体一端的第一圆盘体以及与所述第一圆盘体固定连接的第一支撑座,所述第一圆盘体与所述轴体箍紧座的一端紧贴设置,且所述第一圆盘体的外径大于所述调节...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴训钊吴惠容吴宇焜
申请(专利权)人:南靖长青精密丝杆制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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