一种液压双金属一体化耐磨材料的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种液压双金属耐磨部件的制备方法，属于焊接与连接技术领域。本发明专利技术采用银基钎料箔片作为钎料，通过调整钎料箔片成分、间隙、钎焊以及焊后表面强化工艺，制备球墨铸铁和铜合金双金属耐磨部件，包括以下工艺步骤：第一步，球墨铸铁钎焊表面预处理，第二步，球墨铸铁和铜合金、银基钎料箔片进行装配并钎焊，第三步，焊后表面处理。本发明专利技术可避免焊后残余应力导致的开裂问题；降低双金属摩擦系数，提高耐磨性能；实现球墨铸铁与铜合金的大面积焊接，并保证接头的剪切强度。并保证接头的剪切强度。并保证接头的剪切强度。

【技术实现步骤摘要】
一种液压双金属一体化耐磨材料的制备方法


[0001]本专利技术涉及一种液压双金属一体化耐磨材料的制备方法及工艺，应用钎焊方法与表面改性技术相结合，通过调整钎料成分、间隙、钎焊及焊后表面强化工艺，获得球墨铸铁与铜合金一体化耐磨材料，属于焊接与连接


技术介绍

[0002]高压液压泵与低速大扭矩液压马达对关键摩擦副的耐磨性和疲劳寿命等关键指标提出更高的要求，其中连杆、配油盘和摇摆座等摩擦副关键部件采用双金属结构，随着运转过程中承受扭转力矩及应力的急剧增大，在双金属表面易出现发热，摩擦损耗加剧、尺寸膨胀以及间隙过大等问题，最终导致失效。进入二十一世纪，随着连续铸造技术、高精度锻造等生产方式的相继开发，铸造钢材有望被锻造低碳钢、连铸铸铁以及球墨铸铁取代，实现液压双金属部件的轻量化、降噪及微型化发展。目前，有关液压双金属部件制备多采用离子喷涂、烧结、熔铸、冷焊以及镶嵌等方法实现钢与铜、铸铁与铜合金的双金属连接，相关的中国专利技术专利有CN201010574604.9，CN201510789408.6， CN201510499131.3，CN201本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压双金属耐磨部件的制备方法，采用银基钎料箔片作为钎料，通过调整钎料箔片成分、间隙、钎焊以及焊后表面强化工艺，制备球墨铸铁和铜合金双金属耐磨部件，包括以下工艺步骤：第一步，球墨铸铁钎焊表面预处理：预涂钎剂的球墨铸铁放入真空炉预热，真空度为1
×
10
‑2‑2×
10
‑1，预热温度350
‑
500℃；第二步，球墨铸铁和铜合金、银基钎料箔片进行钎焊：将预热后球墨铸铁与铜合金、银基钎料箔片进行装配后钎焊，保证装配间隙，其中真空度1
×
10
‑...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢飞，邱小明，苏金龙，黄伟宸，阮野，
申请(专利权)人：吉林大学，
类型：发明
国别省市：