一种金属复合型阻尼器制造技术

本发明专利技术公开了一种金属复合型阻尼器，涉及阻尼器技术领域，解决现有耗能较差且工艺复杂的技术问题，包括两个相互连接的第一定位板，两个第一定位板相对的一面均嵌入设置有第二定位板，每个第二定位板与相邻的第一定位板的内壁之间存在间隙，每个第二定位板的中部开设有第一限位通孔，两个第二定位板之间设置有摩擦限位组件，摩擦限位组件包括设置在其正面和反面中部的限位块，限位块位于相邻的第一限位通孔中，两个第二定位板之间还设置有多个弹性耗能组件，当摩擦限位组件发生错动变形时，带动第二定位板错动，并共同挤压弹性耗能组件；本发明专利技术具备耗能能力佳且结构简单、制备工艺简单的优点。单的优点。单的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种金属复合型阻尼器


[0001]本专利技术涉及阻尼器
，更具体的是涉及一种金属复合型阻尼器。

技术介绍

[0002]在建筑工程中，为减少风振或地震作用在其建筑结构中增设阻尼器来耗散能量。常见阻尼器是由摩擦材料摩擦、金属屈服或黏弹性材料变形进行耗能。多种耗能形式组合可以满足不同应用场景需求。
[0003]金属复合型黏弹性阻尼器是有刚度的黏滞阻尼装置，被用在建筑上以减少风振或地震作用。上述阻尼器由黏弹阻尼器装配铅芯或其他金属得到。但是直接装配加入铅芯等金属得到的复合型阻尼器在变形过程中软橡胶提供的回弹力不足，使其耗能较差，硬橡胶会导致大变形出力过大增加建筑连接处结构受力，同时，该类型阻尼器需要大型加压设备、长时间供热，模具等成型产品，工艺复杂且成本较高。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于：为了解决现有复合型阻尼器耗能较差且工艺复杂的技术问题，本专利技术提供一种金属复合型阻尼器。
[0005]本专利技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]一种金属复合型阻尼器，包括两个相互连接的第一定位板，两个第一定位板相对的一面均嵌入设置有第二定位板，每个第二定位板与相邻的第一定位板的内壁之间存在间隙，每个第二定位板的中部沿水平方向开设有第一限位通孔，两个第二定位板之间设置有摩擦限位组件，摩擦限位组件包括设置在其正面和反面中部的限位块，限位块位于相邻的第一限位通孔中，两个第二定位板之间还设置有多个弹性耗能组件，多个弹性耗能组件均匀分布且均贯穿第二定位板和摩擦限位组件，当摩擦限位组件发生错动变形时，带动第二定位板错动，并共同挤压弹性耗能组件。
[0007]进一步地，每个第二定位板的四个侧面均开设有卡槽，每个第一定位板均包括约束钢板和多个与卡槽相匹配的定位块，定位块与相邻的卡槽的内壁存在间隙。
[0008]进一步地，卡槽和定位块的数量均为四个、且四个卡槽分别位于第二定位板的四个侧面上，第二定位板每个侧面的两个长边的中间连线分别落在相邻的卡槽的中垂面上。
[0009]进一步地，摩擦限位组件包括主滑动连接板、限位板和副滑动板，主滑动连接板的顶部高于第一定位板的顶部，副滑动板的数量为多个且对称设置在主滑动连接板的正反两面，主滑动连接板和副滑动板的中部均沿水平方向开设有连接孔、并通过连接孔均连接有限位块，限位块的两端分别凸出于主滑动连接板和副滑动板的正反两面，限位板的数量为多个且分别位于两个相邻的主滑动连接板和副滑动板、副滑动板和副滑动板之间，限位板的中部沿水平方向开设有与第一限位通孔相匹配的第二限位通孔。
[0010]进一步地，限位板和副滑动板的表面经过喷塑、镀铬或增加涂层处理或与金属材料、无机非金属材料、高分子材料的板材组合而成。
[0011]进一步地，限位块的竖直截面为方形或圆形。
[0012]进一步地，弹性耗能组件包括弹性密封套和设置在弹性密封套内部的耗能芯材。
[0013]进一步地，耗能芯材通过一根或多根由金属材料和/或高分子材料和/或复合材料颗粒制备得到的芯棒组合而成。
[0014]进一步地，金属材料为铅。
[0015]进一步地，两个第一定位板的两侧面均设置有加强板。
[0016]本专利技术的有益效果如下：
[0017]1.本专利技术通过摩擦限位组错动变形时挤压剪切弹性耗能组件内部的耗能芯材，以提高整个阻尼器的变形和耗能能力，同时还能通过第一定位板与第二定位板产生摩擦耗能，形成多种耗能机制为一体的阻尼器，具备耗能能力佳且结构简单、制备工艺简单的优点。
[0018]2.本专利技术通过定位块与卡槽的配合，不仅能够对第二定位板起到限位的作用，并且由于定位块与卡槽存在间隙，使得第一定位板和第二定位板形成第一阶段变形可调的摩擦耗能，该阶段耗能能力可减少风振作用。
[0019]3.本专利技术通过主滑动连接板、限位板、副滑动板和限位块的配合，摩擦限位组件呈交叉叠合结构、形成相互间的摩擦、传动、限位作用，位于最外侧的两个限位块与第一限位通孔相配合，使阻尼器内部的各个板可以在平面内任意方向进行连续性传递滑动。
[0020]4.本专利技术将限位板和副滑动板的表面经过喷塑、镀铬或增加涂层处理或与金属材料、无机非金属材料、高分子材料的板材组合而成，能够提高限位板和副滑动板之间的摩擦系数，从而进一步提高本阻尼器的耗能能力。
[0021]5.本专利技术通过在耗能芯材的外部包裹弹性密封套，可以避免耗能芯材从各叠合板间泄露，确保耗能芯材的稳定性及安全性，提高了本阻尼器的稳定性及疲劳性。
附图说明
[0022]图1是本专利技术的A
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A剖视图；
[0023]图2是本专利技术的正视图；
[0024]图3是本专利技术中第一定位板与第二定位板相配合的示意图；
[0025]图4是本专利技术中摩擦限位组件的剖视图；
[0026]图5是本专利技术中弹性耗能组件的剖视图；
[0027]图6是本专利技术的力
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位移耗能曲线图。
[0028]附图标记：1
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第一定位板；2
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第二定位板；3
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定位块；4
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摩擦限位组件；5
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主滑动连接板；6
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限位板；7
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副滑动板；8
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第一限位通孔；9
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限位块；10
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第二限位通孔；11
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弹性耗能组件；12
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弹性密封套；13
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耗能芯材；14
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卡槽；15
‑
加强板。
具体实施方式
[0029]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0030]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]实施例1
[0032]如图1和图2所示，本实施例提供一种金属复合型阻尼器，包括两个相互连接的第一定位板1，两个第一定位板1相对的一面均嵌入设置有第二定位板2，每个第二定位板2与相邻的第一定位板1的内壁之间存在间隙，每个第二定位板2的中部沿水平方向开设有第一限位通孔8，两个第二定位板2之间设置有摩擦限位组件4，摩擦限位组件4包括设置在其正面和反面中部的限位块9，限位块9位于相邻的第一限位通孔8中，两个第二定位板2之间还设置有多个弹性耗能组件11，多个弹性耗能组件11均匀分布且均贯穿第二定位板2和摩擦限位组件4，当摩擦限位组件4发生错动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属复合型阻尼器，其特征在于，包括两个相互连接的第一定位板(1)，两个所述第一定位板(1)相对的一面均嵌入设置有第二定位板(2)，每个所述第二定位板(2)与相邻的第一定位板(1)的内壁之间存在间隙，每个第二定位板(2)的中部沿水平方向开设有第一限位通孔(8)，两个第二定位板(2)之间设置有摩擦限位组件(4)，所述摩擦限位组件(4)包括设置在其正面和反面中部的限位块(9)，所述限位块(9)位于相邻的所述第一限位通孔(8)中，两个第二定位板(2)之间还设置有多个弹性耗能组件(11)，多个所述弹性耗能组件(11)均匀分布且均贯穿第二定位板(2)和摩擦限位组件(4)，当摩擦限位组件(4)发生错动变形时，带动第二定位板(2)错动，并共同挤压弹性耗能组件(11)。2.根据权利要求1所述的一种金属复合型阻尼器，其特征在于，每个所述第二定位板(2)的四个侧面均开设有卡槽(14)，每个所述第一定位板(1)均包括约束钢板和多个与所述卡槽(14)相匹配的定位块(3)，所述定位块(3)与相邻的所述卡槽(14)的内壁存在间隙。3.根据权利要求1所述的一种金属复合型阻尼器，其特征在于，所述卡槽(14)和定位块(3)的数量均为四个、且四个卡槽(14)分别位于第二定位板(2)的四个侧面上，第二定位板(2)每个侧面的两个长边的中间连线分别落在相邻的卡槽(14)的中垂面上。4.根据权利要求1所述的一种金属复合型阻尼器，其特征在于，所述摩擦限位组件(4)包括主滑动连接板(5)、限位板(6)和副滑动板(7)，所述主滑动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄兆明，张远喜，俞海敏，魏德超，魏昭军，李碧林，刘志建，罗科，王雅丽，
申请(专利权)人：四川融海运通抗震科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：