一种阀门井预开管口补芯结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种阀门井预开管口补芯结构，主要涉及阀门井领域。一种阀门井预开管口补芯结构，包括阀门井主体以及底座，所述阀门井主体与底座通过法兰连接，所述阀门井主体底部设置上开口，所述底座顶部设置下开口，所述上开口与下开口组合为管口，所述管口内嵌套补芯，所述补芯上设置开孔。本实用新型专利技术的有益效果在于：本实用新型专利技术极大的降低了阀门井的规格数量，降低了生产成本与仓储成本。降低了生产成本与仓储成本。降低了生产成本与仓储成本。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门井预开管口补芯结构


[0001]本技术主要涉及阀门井领域，具体是一种阀门井预开管口补芯结构。

技术介绍

[0002]阀门井是水管铺设中对阀门进行防护的预制井体，阀门井与阀门井一致，都是利用热压成型工艺预制而成。在阀门井的底部需要开设两个管孔，管孔作为管道穿过的开口，管道与阀门井内的阀门进行连接。但是在不同的管路铺设中，根据供水量的大小，管道的直径是不同的，为了保证管道与阀门井的密封要求，这就导致在进行阀门井的预制中，需要加工多规格的阀门井来满足不同管道的安装。这就导致阀门井的规格较多，所需模具较多，不利于生产存储，提高了生产成本与仓储成本。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术的不足，本技术提供了一种阀门井预开管口补芯结构，它极大的降低了阀门井的规格数量，降低了生产成本与仓储成本。
[0004]本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
[0005]一种阀门井预开管口补芯结构，包括阀门井主体以及底座，所述阀门井主体与底座通过法兰连接，所述阀门井主体底部设置上开口，所述底座顶部设置下开口，所述上开口与下开口组合为管口，所述管口内嵌套补芯，所述补芯上设置开孔。
[0006]所述上开口以及下开口上均设置环边，所述上开口与下开口的环边组成圆环状。
[0007]所述补芯中部具有环槽，所述环槽与环边相配合。
[0008]所述阀门井主体由若干弧形片通过法兰连接而成。
[0009]所述弧形片上呈线性设置若干弧形凸起。
[0010]所述所述底座上设置加强筋。
[0011]对比现有技术，本技术的有益效果是：
[0012]本技术的阀门井主体与底座上的开口只有一个规格，通过补芯来填补空缺，补芯上的开口作为水管的穿过孔，从而可以仅仅通过对补芯开模即可实现不同规格的管道安装。而补芯本身体积较小，模具成本相较于阀门井本身而言低很多，因而可节约生产成本。同时补芯由于体积小，更容易存储，因而仓储成本也较低。
附图说明
[0013]附图1是本技术第一视角结构示意图；
[0014]附图2是本技术第二视角结构示意图；
[0015]附图3是本技术无补芯状态结构示意图。
[0016]附图中所示标号：1、阀门井主体；2、底座；3、上开口；4、下开口；5、管口；6、补芯；7、开口；8、环边；9、环槽；10、弧形片；11、弧形凸起；12、加强筋。
具体实施方式
[0017]结合附图和具体实施例，对本技术作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
[0018]如图1
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3所示，本技术所述一种阀门井预开管口补芯结构，包括阀门井主体1以及底座2，所述所述阀门井主体1由若干弧形片10通过法兰连接而成，通过分体成型的方式，使阀门井主体1的成型模具可以小型化轻量化，从而降低阀门井主体1的成型难度。所述阀门井主体1顶部具有井口，在安装时，井口覆以井盖。所述弧形片10上呈线性预制若干弧形凸起11。所述弧形凸起11可以增加弧形片10的强度，当阀门井埋在土壤内时，可以提高阀门井的强度，避免阀门井变形。所述所述底座2上预制加强筋12，加强筋12可以提高底座2的强度，从而使阀门井1在使用时更不容易发生形变。
[0019]所述阀门井主体1与底座2通过法兰连接，所述阀门井主体1底部具有上开口3，所述底座2顶部具有下开口4，在进行阀门井主体1与底座2的连接时，上开口3与下开口4对接，上开口3与下开口4组合为管口5。所述管口5内嵌套补芯6，所述补芯6上具有开孔7。所述补芯6填补了管口5的位置，开孔7为水管的安装孔，当水管在开孔7内穿过后，所述补芯6对管口5与水管之间的缝隙进行封堵，从而起到良好的密封效果，避免泥沙昆虫的进入。补芯6还可以对阀门井进行支撑，防止阀门井变形。
[0020]所述补芯6与阀门井一致，同样采用SMC材质在模具内热压成型。所述补芯6外圆尺寸一致，根据水管的直径，只有开孔7的尺寸有差别。其中开孔7的不同尺寸即决定了补芯6的不同规格。本装置将阀门井主体1的规格、底座2的规格转化为补芯6的规格，即通过制作多规格的补芯6就能够满足不同工作环境下对于阀门井的规格需求，从而降低了阀门井的生产难度，降低了生产成本，同时降低了多规格阀门井因为储备而造成的空间占用，降低仓储成本。
[0021]所述上开口3以及下开口4上均一体成型环边8，所述上开口3与下开口4的环边8组成圆环状。所述环边8外缘整齐，环边作为补芯6安装的定位。所述补芯6中部具有环槽9，所述环槽9与环边8相配合。通过补芯6在环边8处的配合安装，可以使补芯6进行稳定的定位安装。同时，环槽9的设置使得补芯6两端形成环套，环套与环边8配合，使得补芯6与管口5之间的密封效果更好。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门井预开管口补芯结构，包括阀门井主体(1)以及底座(2)，其特征在于：所述阀门井主体(1)与底座(2)通过法兰连接，所述阀门井主体(1)底部设置上开口(3)，所述底座(2)顶部设置下开口(4)，所述上开口(3)与下开口(4)组合为管口(5)，所述管口(5)内嵌套补芯(6)，所述补芯(6)上设置开孔(7)。2.根据权利要求1所述的一种阀门井预开管口补芯结构，其特征在于：所述上开口(3)以及下开口(4)上均设置环边(8)，所述上开口(3)与下开口(4)的环边(8)组成圆环状...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘忠亮，王莉，赵嘉诚，王宇，于佃亮，
申请(专利权)人：山东丰井建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：