一种生产线基准值的校准方法、装置和电子设备制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种生产线基准值的校准方法、装置和电子设备，其中方法包括：获取当前产品的当前产品数据，并计算当前产品数据和上一个产品对应的旧基准值之间的数据差值；将数据差值的绝对值与限定值进行比对，若绝对值大于限定值，则不对当前产品的基准值进行调整，并保持旧基准值；若绝对值不大于限定值，则对当前产品的基准值进行调整。本发明专利技术提供的技术方案，进一步提高了生产线基准值校准的准确性。进一步提高了生产线基准值校准的准确性。进一步提高了生产线基准值校准的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种生产线基准值的校准方法、装置和电子设备


[0001]本专利技术涉及参数设置领域，具体涉及一种生产线基准值的校准方法、装置和电子设备。

技术介绍

[0002]生产企业在生产线上设置产线基准值和限定值用来保证产品的合格率是必不可少的。其中限定值是固定不变的，用于限定产品偏离基准的最大范围，但是基准值由于生产工艺的进步和改善可能随着时间、数量的变化而变化。
[0003]产线的各种不良品筛选，一般是根据经验值提前设置基准值，在一批产品做完之前保持不变，只有一批产品完成，然后统计产品数据，根据数据规律重新调整基准值，应用到下一次的生产中。但是这种事后总结的方法必然是因为某一批产品的基准值不合适才做出调整，从而导致不良品出现的数量增加，增加了大量的生产成本。
[0004]针对上述问题，专利文件CN112181997A公开了一种针对产品合格率的阈值设定方法，从而在产品生产的过程中对产线的基准值进行实时调整，以匹配产品的变化。该方法将下一次产品数据的峰值和上一次阈值之间的差值作为判定条件，如果差值小于零，则将下一次产品数据的峰值作为新的基准值，如果差值大于等于零，则将基准值下调。该文件中的方法针对产品基准值的具体调整过程依然粗糙，且没有考虑产品坏品较为严重的特殊情况，如果某个产品的产品数据陡增或陡减，会导致调整后的新基准值变化幅度非常大，利用新基准值判定后续产品，很容易将良品判定为次品。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本专利技术实施方式提供了一种生产线基准值的校准方法、装置和电子设备，从而进一步提高了生产线基准值校准的准确性。
[0006]根据第一方面，本专利技术实施例提供了一种生产线基准值的校准方法，所述方法包括：获取当前产品的当前产品数据，并计算所述当前产品数据和上一个产品对应的旧基准值之间的数据差值；将所述数据差值的绝对值与限定值进行比对，若所述绝对值大于所述限定值，则不对当前产品的基准值进行调整，并保持旧基准值。
[0007]可选地，所述方法还包括：若所述绝对值不大于所述限定值，则对当前产品的基准值进行调整。
[0008]可选地，所述对当前产品的基准值进行调整，包括：对所述当前产品数据和所述旧基准值进行融合计算，得到用于检测当前产品的新基准值。
[0009]可选地，所述对所述当前产品数据和所述旧基准值进行融合计算，包括：计算所述当前产品数据和所述旧基准值的所述数据差值，并计算所述数据差值与预设调整步长的商值，所述预设调整步长大于1；计算所述商值和所述旧基准值的和，得到所述新基准值。
[0010]可选地，所述预设调整步长的取值范围为大于2的自然数。
[0011]根据第二方面，本专利技术实施例提供了一种生产线基准值的校准装置，所述装置包
括：数据差值确定模块，用于获取当前产品的当前产品数据，并计算所述当前产品数据和上一个产品对应的旧基准值之间的数据差值；第一基准值调整模块，用于将所述数据差值的绝对值与限定值进行比对，若所述绝对值大于所述限定值，则不对当前产品的基准值进行调整，并保持旧基准值。
[0012]可选地，所述装置还包括：第二基准值调整模块，用于若所述绝对值不大于所述限定值，则对当前产品的基准值进行调整。
[0013]可选地，所述第二基准值调整模块，包括：融合模块，用于对所述当前产品数据和所述旧基准值进行融合计算，得到用于检测当前产品的新基准值。
[0014]根据第三方面，本专利技术实施例提供了一种电子设备，包括：存储器和处理器，所述存储器和所述处理器之间互相通信连接，所述存储器中存储有计算机指令，所述处理器通过执行所述计算机指令，从而执行第一方面，或者第一方面任意一种可选实施方式中所述的方法。
[0015]根据第四方面，本专利技术实施例提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机指令，所述计算机指令用于使所述计算机从而执行第一方面，或者第一方面任意一种可选实施方式中所述的方法。
[0016]本申请提供的技术方案，具有如下优点：
[0017]本申请提供的技术方案，在当前产品生产出来时，获取当前产品的当前产品数据，并计算当前产品数据和上一个产品对应的旧基准值之间的数据差值；然后将数据差值的绝对值与限定值进行比对，若绝对值大于限定值，表征当前产品数据是与其他产品相比差异较大的理论数据，不能利用当前产品数据对当前产品的基准值进行调整，则继续维持旧基准值作为当前产品的基准值，从而避免调整后的新基准值将原本的良品判定为次品，保证了基准值校准的准确性，进一步降低了生产成本。
[0018]此外，只有当上述数据差值的绝对值不大于限定值时，才对当前产品的基准值进行调整，具体调整方法为计算当前产品数据和旧基准值的数据差值，并计算数据差值与预设调整步长的商值，然后计算商值和旧基准值的和，得到新基准值。通过该方法计算的新基准值，可以稳步保证基准值是根据产品自身数据变化而适应性的改变，从而使得绝大多数产品的判定更加准确，不会在产品自身特性发生变化后依然使用旧基准值进行合格率的检测，从而减少了不良品的数量，降低了生产成本。
附图说明
[0019]通过参考附图会更加清楚的理解本专利技术的特征和优点，附图是示意性的而不应理解为对本专利技术进行任何限制，在附图中：
[0020]图1示出了本专利技术一个实施方式中一种生产线基准值的校准方法的步骤示意图；
[0021]图2示出了本专利技术一个实施方式中一种生产线基准值的校准装置的结构示意图；
[0022]图3示出了本专利技术一个实施方式中一种电子设备的结构示意图。
具体实施方式
[0023]为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实
施方式是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]目前，企业对生产线的产品合格率检测往往涉及到基准值和限定值两个参数，例如产品的重量要求在100g
±
2g范围内，才能达到合格标准，其中100g即基准值，2g即限定值。但是现实情况中存在生产线的工艺会不断改善、产品在生产过程中需要微调等原因，导致基准值应当是一个适应性的变化值，例如基准值在一匹产品生产的过程中，随着客户需求的调整、产品越来越多，产品的基准值应当调整为99g。但是现有技术不能及时把基准值调整到99g，导致按照100g的基准值继续检验合格率会把一些良品判定为不良品，从而增加生产成本。而现有技术针对该问题也没有提出一种完美的解决办法，现有技术在生产过程中为了适应产品的变化，当产品数据和基准值的差值小于0时调整基准值，将当前产品数据的峰值作为新基准值去检测下一个产品，但是如果当前产品的数据本身异常，这种做法还会引入新基准值更加不准确的新问题。
[0025]基于此，本专利技术实施例提供了另一种生产线基准值的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产线基准值的校准方法，其特征在于，所述方法包括：获取当前产品的当前产品数据，并计算所述当前产品数据和上一个产品对应的旧基准值之间的数据差值；将所述数据差值的绝对值与限定值进行比对，若所述绝对值大于所述限定值，则不对当前产品的基准值进行调整，并保持旧基准值。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：若所述绝对值不大于所述限定值，则对当前产品的基准值进行调整。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述对当前产品的基准值进行调整，包括：对所述当前产品数据和所述旧基准值进行融合计算，得到用于检测当前产品的新基准值。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述对所述当前产品数据和所述旧基准值进行融合计算，包括：计算所述当前产品数据和所述旧基准值的所述数据差值，并计算所述数据差值与预设调整步长的商值，所述预设调整步长大于1；计算所述商值和所述旧基准值的和，得到所述新基准值。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述预设调整步长的取值范围为大于2的自然数。6.一种生产线基准值的校准装置，其特征在于，所述装置包括：数据差值...

【专利技术属性】
技术研发人员：支军伟，
申请(专利权)人：紫光计算机科技有限公司，
类型：发明
国别省市：