预拌砂浆掺合料的骨料仓系统技术方案

本申请公开了预拌砂浆掺合料的骨料仓系统，属于骨料仓技术领域，包括骨料仓体，骨料仓体底端固定连接有出料管，出料管底端设置有转动管，出料管底端周侧固定连接有壳体，转动管顶端周侧固定连接有安装环，出料管内壁底部固定连接有第一半圆板，转动管内壁顶部固定连接有第二半圆板，转动管侧壁开设有圆孔，转动管位于圆孔内转动连接有转轴，转轴延伸至转动管内并固定连接有与转动管内壁贴合的转动板。通过转动转动管，使第一半圆板与第二半圆板位置重合，骨料仓体内预拌砂浆经出料管出料，经第一半圆板与第二半圆板一侧的半圆通道流下，转动转盘，带动转轴和转动板转动，使转动板处于竖直状态，进而通过转动管下料。进而通过转动管下料。进而通过转动管下料。

【技术实现步骤摘要】
预拌砂浆掺合料的骨料仓系统


[0001]本申请属于骨料仓
，尤其涉及预拌砂浆掺合料的骨料仓系统。

技术介绍

[0002]水泥砂浆料是水泥、水、砂按一定的比列搅拌而成，预拌砂浆是将水泥与砂浆按照一定的比例进行混合储存，将预拌砂浆进行储存，在需要使用时将其取出，因此储存预拌砂浆的容器通常称为储料仓或骨料仓。
[0003]现有授权公告号为CN213198245U的专利，公开了一种预拌砂浆储料仓，利用开关盘转动设置在出料管的内壁上，并通过转动开关盘与出料管内壁进行贴合，达到防止仓体内预拌砂浆的泄漏的效果，但是当开关盘与出料管内壁贴合时，开关盘会受到仓体内预拌砂浆的压力作用，因此难以通过转动把手，带动开关盘竖向进行转动，进而使出料管与仓体内部连通，导致出料十分麻烦。

技术实现思路

[0004]为了方便使仓体进行出料，本申请提供预拌砂浆掺合料的骨料仓系统。
[0005]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：预拌砂浆掺合料的骨料仓系统，包括骨料仓体，所述骨料仓体底端固定连接有出料管，所述出料管底端设置有转动管，所述出料管底端周侧固定连接有壳体，所述转动管顶端周侧固定连接有安装环，所述安装环转动设置于壳体内，所述出料管内壁底部固定连接有第一半圆板，所述转动管内壁顶部固定连接有第二半圆板，所述转动管侧壁开设有圆孔，所述转动管位于圆孔内转动连接有转轴，所述转轴延伸至转动管内并固定连接有与转动管内壁贴合的转动板。
[0006]通过采用上述技术方案，通过转动转动管，使第一半圆板与第二半圆板位置重合，骨料仓体内预拌砂浆经出料管出料，经第一半圆板与第二半圆板一侧的半圆通道流下，使转动板处于竖直状态，进而通过转动管下料。
[0007]优选地，所述出料管与转动管的内圆直径相等，且所述出料管与转动管接触。
[0008]通过采用上述技术方案，减少物料从出料管与转动管连接处流出。
[0009]优选地，所述转轴远离转动板一端延伸至转动管外并固定连接有转盘，所述转盘上贯穿设置有插杆，所述转动管外壁开设有与插杆相适配的插孔，所述插杆远离转动管一端固定连接有固定块，所述插杆外固定套设有弹簧。
[0010]通过采用上述技术方案，将插杆插入插孔内，对转盘进行固定，进而对转轴和转动板进行固定。
[0011]优选地，所述壳体顶部贯穿设置有插销，所述安装环上开设有与插销相适配的插槽。
[0012]通过采用上述技术方案，将插销插入插槽内，对转动管进行固定。
[0013]优选地，所述出料管外壁固定连接有两个第一固定杆，所述转动管外壁固定连接有两个第二固定杆。
[0014]通过采用上述技术方案，方便观察第一半圆板与第二半圆板的位置。
[0015]优选地，所述骨料仓体外侧壁固定设置有加料管，所述加料管顶端与骨料仓体顶壁固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案，通过加料管向骨料仓体内加入预拌砂浆。
[0017]优选地，所述骨料仓体底部固定连接有支撑架，所述支撑架底部固定连接有支撑台。
[0018]通过采用上述技术方案，便于运输车在支撑台下方进行装料。
[0019]与现有技术相比，本申请的有益效果为：
[0020]1、通过转动转动管，使第一半圆板与第二半圆板位置重合，骨料仓体内预拌砂浆经出料管出料，经第一半圆板与第二半圆板一侧的半圆通道流下，转动转盘，带动转轴和转动板转动，使转动板处于竖直状态，进而通过转动管下料；
[0021]2、通过转动转动管，使第一半圆板与第二半圆板位置组合成整圆，进而封闭转动管，使转动板处于水平状态，转动板与转动管内壁贴合，对转动管进行封闭，进一步提高转动管封闭效果，尽量避免预拌砂浆流出造成浪费。
附图说明
[0022]图1为本申请提出的预拌砂浆掺合料的骨料仓系统整体的结构示意图；
[0023]图2为本申请提出的预拌砂浆掺合料的骨料仓系统出料管与转动管的结构示意图；
[0024]图3为本申请提出的预拌砂浆掺合料的骨料仓系统出料管的结构示意图；
[0025]图4为本申请提出的预拌砂浆掺合料的骨料仓系统转动管的结构示意图；
[0026]图5为本申请提出的预拌砂浆掺合料的骨料仓系统壳体内侧的结构示意图。
[0027]图中：1、骨料仓体；2、出料管；3、转动管；4、壳体；5、安装环；6、第一半圆板；7、第二半圆板；8、转轴；9、转动板；10、转盘；11、插杆；12、固定块；13、弹簧；14、插销；15、第一固定杆；16、第二固定杆；17、加料管；18、支撑架；19、支撑台。
具体实施方式
[0028]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]参照图1
‑
5，预拌砂浆掺合料的骨料仓系统，包括骨料仓体1，骨料仓体1外侧壁固定设置有加料管17，加料管17顶端与骨料仓体1顶壁固定连接，通过加料管17向骨料仓体1内加入预拌砂浆。骨料仓体1底端固定连接有出料管2，骨料仓体1内预拌砂浆经出料管2出料，出料管2底端设置有转动管3，出料管2底端周侧固定连接有壳体4，转动管3顶端周侧固定连接有安装环5，安装环5转动设置于壳体4内。壳体4为U型环状结构，通过安装环5和壳体4将转动管3与出料管2连接，同时转动管3可进行转动。出料管2内壁底部固定连接有第一半圆板6，转动管3内壁顶部固定连接有第二半圆板7，出料管2与转动管3的内圆直径相等，且出料管2与转动管3接触，第一半圆板6与第二半圆板7可组合成整圆，进而通过使第一半圆板6与第二半圆板7位置重合或组合成整圆，方便转动管3进行出料或使转动管3封闭。
[0030]壳体4顶部贯穿设置有插销14，安装环5上开设有与插销14相适配的插槽，将插销
14插入插槽内，对转动管3进行固定。出料管2外壁固定连接有两个第一固定杆15，转动管3外壁固定连接有两个第二固定杆16，两个第一固定杆15与第一半圆板6的竖直平面对应，两个第二固定杆16与第二半圆板7的竖直平面对应，进而方便观察第一半圆板6与第二半圆板7的位置。
[0031]参照图4，转动管3侧壁开设有圆孔，转动管3位于圆孔内转动连接有转轴8，转轴8延伸至转动管3内并固定连接有与转动管3内壁贴合的转动板9，转动板9水平并与转动管3内壁贴合时，对转动管3进行封闭，进一步提高转动管3封闭效果，尽量避免预拌砂浆流出造成浪费。
[0032]参照图4，转轴8远离转动板9一端延伸至转动管3外并固定连接有转盘10，转盘10上贯穿设置有插杆11，转动管3外壁开设有与插杆11相适配的插孔，插杆11远离转动管3一端固定连接有固定块12，插杆11外固定套设有弹簧13，将插杆11插入插孔内，对转盘10进行固定，进而对转轴8和转动板9进行固定。
[0033]参照图1，骨料仓体1底部固定连接有支撑架18，支撑架18底部固定连接有支撑台19。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.预拌砂浆掺合料的骨料仓系统，包括骨料仓体（1），其特征在于，所述骨料仓体（1）底端固定连接有出料管（2），所述出料管（2）底端设置有转动管（3），所述出料管（2）底端周侧固定连接有壳体（4），所述转动管（3）顶端周侧固定连接有安装环（5），所述安装环（5）转动设置于壳体（4）内，所述出料管（2）内壁底部固定连接有第一半圆板（6），所述转动管（3）内壁顶部固定连接有第二半圆板（7），所述转动管（3）侧壁开设有圆孔，所述转动管（3）位于圆孔内转动连接有转轴（8），所述转轴（8）延伸至转动管（3）内并固定连接有与转动管（3）内壁贴合的转动板（9）。2.根据权利要求1所述的预拌砂浆掺合料的骨料仓系统，其特征在于，所述出料管（2）与转动管（3）的内圆直径相等，且所述出料管（2）与转动管（3）接触。3.根据权利要求1所述的预拌砂浆掺合料的骨料仓系统，其特征在于，所述转轴（8）远离转动板（9）一端延伸至转动管（3）外并固定连接有转盘（10），所述转盘（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张荣胜，黄建智，陈志辉，
申请(专利权)人：厦门美益智城新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：