一种带颈平焊法兰制造技术

本实用新型专利技术公开了带颈平焊法兰技术领域的一种带颈平焊法兰，包括法兰体和颈体，所述颈体卡接在所述法兰体的顶部，所述法兰体的内侧壁左右两侧均开有卡槽，所述法兰体的顶部固定连接有紧固柱，且沿所述法兰体一周依次排列，所述紧固柱的内腔滑动连接有顶杆，所述颈体的外侧壁左右两侧下侧均开有固定槽，所述颈体的底部外侧开有紧固槽，且沿所述颈体一周依次排列，该带颈平焊法兰，结构设计合理，通过固定柱卡接的方式，使颈体水平方向和垂直方向同时限位固定，通过第一弹性件的反弹力，便于提高二者之间的限位固定的稳定性，从而使颈体与法兰体在焊接时，不易出现偏移现象，大大提高了带颈平焊法兰的焊接质量。了带颈平焊法兰的焊接质量。了带颈平焊法兰的焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种带颈平焊法兰


[0001]本技术涉及带颈平焊法兰
，具体为一种带颈平焊法兰。

技术介绍

[0002]带颈平焊法兰全称带颈平焊钢制管法兰，是将钢管、管件等伸入法兰内通过角焊缝与设备或管道连接的法兰，带颈平焊法兰上有孔眼，可穿螺栓，使两法兰紧连，法兰间用衬垫密封；
[0003]目前，带颈平焊法兰生产加工过程中，通常采用凸块和凹槽插接配合的方式进行限位，但是此方式只能对水平方向进行限位，无法对垂直方向进行限位，在法兰体和颈体焊接时，受热膨胀，容易出现垂直方向偏移，达不到真正的限位固定要求，从而影响带颈平焊法兰的焊接质量，为此我们提出了一种带颈平焊法兰。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带颈平焊法兰，以解决上述
技术介绍
中提出了现有的限位方式只能对水平方向进行限位，无法对垂直方向进行限位，在法兰体和颈体焊接时，受热膨胀，容易出现垂直方向偏移，达不到真正的限位固定要求，从而影响带颈平焊法兰的焊接质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带颈平焊法兰，包括法兰体和颈体，所述颈体卡接在所述法兰体的顶部，所述法兰体的内侧壁左右两侧均开有卡槽，所述法兰体的顶部固定连接有紧固柱，且沿所述法兰体一周依次排列，所述紧固柱的内腔滑动连接有顶杆，所述颈体的外侧壁左右两侧下侧均开有固定槽，所述颈体的底部外侧开有紧固槽，且沿所述颈体一周依次排列。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述紧固柱的顶部开有安装槽，所述安装槽的内腔底部固定连接有第一弹性件，且位于顶杆的外侧。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述顶杆的顶部固定连接有顶块，且与第一弹性件固定连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述固定槽的内腔底部固定连接有第二弹性件，所述固定槽的内腔滑动连接有固定柱，且与所述第二弹性件固定连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第一弹性件和第二弹性件均为弹簧，弹簧采用硅锰钢材质制成。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述紧固槽与顶块的形状均呈半圆型形状，且直径大小相匹配，所述卡槽与固定柱的直径大小相匹配。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该带颈平焊法兰，通过手动将颈体插
在法兰体的顶部，且使固定柱与卡槽的垂直位置相对应，向下按压颈体，使固定柱与法兰体的内侧壁相挤压，使固定柱往固定槽的内腔移动，且挤压第二弹性件，使其受力形变，同时使紧固槽的内腔底部对顶块进行挤压，带动顶杆下移，并挤压第一弹性件，直至固定柱移动至卡槽位置，使固定柱失去挤压，通过第二弹性件的反弹力，带动固定柱复位，卡进卡槽的内腔，对颈体进行限位固定，使颈体水平方向和垂直方向同时限位固定，通过第一弹性件的反弹力，便于提高二者之间的限位固定的稳定性，从而使颈体与法兰体在焊接时，不易出现偏移现象，大大提高了带颈平焊法兰的焊接质量。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种带颈平焊法兰的主视剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种带颈平焊法兰的法兰体俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种带颈平焊法兰的颈体仰视结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种带颈平焊法兰的图1中A处放大结构示意图；
[0021]图5为本技术提出的一种带颈平焊法兰的局部主视剖视结构示意图。
[0022]图中：100、法兰体；110、卡槽；120、紧固柱；121、安装槽；122、第一弹性件；130、顶杆；131、顶块；200、颈体；210、固定槽；211、第二弹性件；212、固定柱；220、紧固槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]本技术提供一种带颈平焊法兰，通过固定柱卡接的方式，使颈体水平方向和垂直方向同时限位固定，通过第一弹性件的反弹力，便于提高二者之间的限位固定的稳定性，从而使颈体与法兰体在焊接时，不易出现偏移现象，大大提高了带颈平焊法兰的焊接质量，请参阅图1
‑
5，包括法兰体100和颈体200；
[0027]请参阅图1
‑
2，法兰体100的内侧壁左右两侧均开有卡槽110，卡槽110用于固定柱
212定位，法兰体100的顶部固定连接有紧固柱120，且沿法兰体100一周依次排列，紧固柱120用于顶杆130的安装，紧固柱120的内腔滑动连接有顶杆130，顶杆130用于顶块131的安装；
[0028]请参阅图1和图3
‑
4，颈体200卡接在法兰体100的顶部，颈体200的外侧壁左右两侧下侧均开有固定槽210，固定槽210用于固定柱212的安装，颈体200的底部外侧开有紧固槽220，且沿颈体200一周依次排列，紧固槽220用于顶块131定位。
[0029]综上所述，通过固定柱212卡接的方式，使颈体200水平方向和垂直方向同时限位固定，通过第一弹性件122的反弹力，便于提高二者之间的限位固定的稳定性，从而使颈体200与法兰体100在焊接时，不易出现偏移现象，大大提高了带颈平焊法兰的焊接质量。
[0030]请参阅图5，紧固柱120的顶部开有安装槽121，安装槽121的内腔底部固定连接有第一弹性件122，且位于顶杆130的外侧。
[0031]请再本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带颈平焊法兰，其特征在于：包括法兰体(100)和颈体(200)，所述颈体(200)卡接在所述法兰体(100)的顶部，所述法兰体(100)的内侧壁左右两侧均开有卡槽(110)，所述法兰体(100)的顶部固定连接有紧固柱(120)，且沿所述法兰体(100)一周依次排列，所述紧固柱(120)的内腔滑动连接有顶杆(130)，所述颈体(200)的外侧壁左右两侧下侧均开有固定槽(210)，所述颈体(200)的底部外侧开有紧固槽(220)，且沿所述颈体(200)一周依次排列。2.根据权利要求1所述的一种带颈平焊法兰，其特征在于：所述紧固柱(120)的顶部开有安装槽(121)，所述安装槽(121)的内腔底部固定连接有第一弹性件(122)，且位于顶杆(130)的外侧。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏远策，
申请(专利权)人：浙江成就管道有限公司，
类型：新型
国别省市：