一种曲轴加工用曲轴油孔清洗工装制造技术

技术编号:36217814 阅读:14 留言:0更新日期:2023-01-04 12:15
本实用新型专利技术公开了一种曲轴加工用曲轴油孔清洗工装,包括底板,底板的顶部开设有通槽一和适配槽,通槽一的内部固定安装有导杆一,底板的上侧设置有活动架。拧动锁紧螺母和锁紧螺栓,此时即可滑动活动架,方便调节多个夹块之间的距离,可根据曲轴进行调节,且通过滑块和导杆一的配合,提升活动架运动过程中的稳定性。拧动调节螺栓,此时即可实现两个滑动架之间间距的调节,方便调节夹块之间的距离,可对曲轴进行夹持,避免曲轴油孔清洗过程中发生移位,提升了实用性。且通过两个支撑杆和辅助支撑架的设计,可对曲轴进行辅助支撑,且截面呈“U”字型结构的辅助支撑架可更好的与曲轴进行贴合,实用性较高。实用性较高。实用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种曲轴加工用曲轴油孔清洗工装


[0001]本技术涉及曲轴加工领域,具体为一种曲轴加工用曲轴油孔清洗工装。

技术介绍

[0002]曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力,并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用,使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用,因此要求曲轴有足够的强度和刚度,且要求轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好。
[0003]对曲轴进行清洗时,需要对曲轴进行支撑固定,现有的曲轴油孔清洗工装在对曲轴进行固定时其固定效果差,且使用之前不能进行多个夹具之间间距的调节。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种曲轴加工用曲轴油孔清洗工装,具有夹块间距的调节,方便对曲轴进行固定,避免曲轴油孔清洗过程中发生移位。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种曲轴加工用曲轴油孔清洗工装,包括底板,底板的顶部开设有通槽一和适配槽,通槽一的内部固定安装有导杆一,底板的上侧设置有活动架,活动架的两端设置有锁紧螺栓,锁紧螺栓的螺纹端螺纹连接有锁紧螺母。活动架的下部固定安装有滑块,活动架的内部开设有通槽二,通槽二的内部固定安装有导杆二,导杆二的外侧滑动安装有滑动座,滑动座的上侧固定安装有滑动架,滑动架的上侧固定安装有夹块,滑动架的外侧设置有调节螺栓。底板的上侧固定安装有支撑杆,支撑杆的外侧固定安装有辅助支撑架。
[0006]为了方便将活动架锁紧安装在底板上,作为本技术的一种曲轴加工用曲轴油孔清洗工装优选的,活动架设置有相同的多个,活动架滑动安装在底板的上侧,锁紧螺栓和锁紧螺母的数量为活动架的两倍,锁紧螺栓和锁紧螺母对称分布在活动架的两端。
[0007]为了对活动架锁紧安装,作为本技术的一种曲轴加工用曲轴油孔清洗工装优选的,锁紧螺栓的螺纹端延伸至适配槽的内部,锁紧螺母位于底板的底部,锁紧螺母与底板相互抵触。
[0008]为了方便夹持曲轴,作为本技术的一种曲轴加工用曲轴油孔清洗工装优选的,滑动座、滑动架和夹块的数量为活动架的两倍,滑动座位于通槽二的内部,滑动架和夹块位于活动架的上方。
[0009]为了方便调节两个夹块之间的距离,作为本技术的一种曲轴加工用曲轴油孔清洗工装优选的,调节螺栓贯穿于滑动架,调节螺栓与滑动架为螺纹连接,夹块呈“C”字型结构。
[0010]为了提供辅助支撑,作为本技术的一种曲轴加工用曲轴油孔清洗工装优选的,支撑杆和辅助支撑架设置有相同的两个,且支撑杆和辅助支撑架对称分布在底板的顶端,辅助支撑架的截面呈“U”字型结构。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]本技术中,拧动锁紧螺母和锁紧螺栓,直至锁紧螺栓、锁紧螺母与底板的锁紧能力消失,此时即可滑动活动架,方便调节多个夹块之间的距离,并可根据曲轴进行调节,且通过滑块和导杆一的配合,可提升活动架运动过程中的稳定性。拧动调节螺栓,调节螺栓可将动力传输至两个滑动架上,此时即可实现两个滑动架之间间距的调节,方便调节夹块之间的距离,可对曲轴进行夹持,避免曲轴油孔清洗过程中发生移位,提升了实用性。通过两个支撑杆和辅助支撑架的设计,可对曲轴进行辅助支撑,且截面呈“U”字型结构的辅助支撑架可更好的与曲轴进行贴合,实用性较高。
附图说明
[0013]图1为本技术立体结构示意图;
[0014]图2为本技术活动架安装结构示意图;
[0015]图3为本技术夹块安装结构示意图一;
[0016]图4为本技术夹块安装结构示意图二。
[0017]图中:1、底板;2、通槽一;3、导杆一;4、活动架;5、锁紧螺栓;6、锁紧螺母;7、滑块;8、通槽二;9、导杆二;10、滑动座;11、滑动架;12、夹块;13、调节螺栓;14、支撑杆;15、辅助支撑架;16、适配槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图4,一种曲轴加工用曲轴油孔清洗工装,包括底板1,底板1的顶部开设有通槽一2和适配槽16,通槽一2的内部固定安装有导杆一3,底板1的上侧设置有活动架4,活动架4的两端设置有锁紧螺栓5,锁紧螺栓5的螺纹端螺纹连接有锁紧螺母6。活动架4的下部固定安装有滑块7,活动架4的内部开设有通槽二8,通槽二8的内部固定安装有导杆二9,导杆二9的外侧滑动安装有滑动座10,滑动座10的上侧固定安装有滑动架11,滑动架11的上侧固定安装有夹块12,滑动架11的外侧设置有调节螺栓13。底板1的上侧固定安装有支撑杆14,支撑杆14的外侧固定安装有辅助支撑架15。
[0020]本实施例中:在使用曲轴油孔清洗工装的过程中,通过多个活动架4、滑动座10、滑动架11和夹块12的相互配合,可对曲轴进行夹持,避免曲轴油孔清洗过程中发生移位,提升了实用性。
[0021]具体的,活动架4设置有相同的多个,活动架4滑动安装在底板1的上侧,锁紧螺栓5和锁紧螺母6的数量为活动架4的两倍,锁紧螺栓5和锁紧螺母6对称分布在活动架4的两端。在使用装置的过程中,工作人员拧动锁紧螺母6和锁紧螺栓5,直至锁紧螺栓5、锁紧螺母6与底板1的锁紧能力消失,此时即可滑动活动架4,方便调节多个夹块12之间的距离,且通过滑块7和导杆一3的配合,可提升活动架4运动过程中的稳定性。
[0022]锁紧螺栓5的螺纹端延伸至适配槽16的内部,锁紧螺母6位于底板1的底部,锁紧螺
母6与底板1相互抵触。在使用装置的过程中,通过锁紧螺栓5、锁紧螺母6和底板1的配合,既能将活动架4锁紧在底板1的上方,也能进行活动架4移位和调节,实用性较高。
[0023]滑动座10、滑动架11和夹块12的数量为活动架4的两倍,滑动座10位于通槽二8的内部,滑动架11和夹块12位于活动架4的上方。调节螺栓13贯穿于滑动架11,调节螺栓13与滑动架11为螺纹连接,夹块12呈“C”字型结构。在使用装置的过程中,工作人员拧动调节螺栓13,调节螺栓13可将动力传输至两个滑动架11上,此时即可实现两个滑动架11之间间距的调节,方便调节夹块12之间的距离,对曲轴进行夹持,避免曲轴油孔清洗过程中发生移位,提升了实用性。
[0024]支撑杆14和辅助支撑架15设置有相同的两个,且支撑杆14和辅助支撑架15对称分布在底板1的顶端,辅助支撑架15的截面呈“U”字型结构。在使用装置的过程中,通过两个支撑杆14和辅助支撑架15的设计,可对曲轴进行辅助支撑,且截面呈“U”字型结构的辅助支撑架15可更好的与曲轴进行贴合。
[0025]本技术的工作原理为:
[0026]工作人员首本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种曲轴加工用曲轴油孔清洗工装,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部开设有通槽一(2)和适配槽(16),所述通槽一(2)的内部固定安装有导杆一(3),所述底板(1)的上侧设置有活动架(4),所述活动架(4)的两端设置有锁紧螺栓(5),所述锁紧螺栓(5)的螺纹端螺纹连接有锁紧螺母(6),所述活动架(4)的下部固定安装有滑块(7),所述活动架(4)的内部开设有通槽二(8),所述通槽二(8)的内部固定安装有导杆二(9),所述导杆二(9)的外侧滑动安装有滑动座(10),所述滑动座(10)的上侧固定安装有滑动架(11),所述滑动架(11)的上侧固定安装有夹块(12),所述滑动架(11)的外侧设置有调节螺栓(13),所述底板(1)的上侧固定安装有支撑杆(14),所述支撑杆(14)的外侧固定安装有辅助支撑架(15)。2.根据权利要求1所述的一种曲轴加工用曲轴油孔清洗工装,其特征在于:所述活动架(4)设置有相同的多个,所述活动架(4)滑动安装在底板(1)的上侧,所述锁紧螺栓(5)和锁紧螺母(6)的数量为活动架(4)的两倍,所述锁...

【专利技术属性】
技术研发人员:林建波
申请(专利权)人:文登天祥曲轴有限公司
类型:新型
国别省市:

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