一种隧道式微波设备制造技术

本发明专利技术涉及一种隧道式微波设备，钙钛矿组件经传送带输送从左往右依次进入进口微波抑制模块、隧道式微波模块和出口微波抑制模块，各模块之间可拆卸连接，所述隧道式微波模块设有多个微波腔体，各微波腔体可拆卸连接，相邻微波腔体左右贯通，每个微波腔体配有多个微波发生器，多个微波发生器上下交错设置在微波腔体的顶面及底面，每个微波腔体顶部中心设有搅波器；每个微波腔体配一个辅助加热单元和一个抽湿单元。本发明专利技术通过缝隙天线上下交错设置对微波腔体上下馈波，搅波器将微波能量打乱到微波腔体各处，从而使微波能量均匀的辐射到钙钛矿组件，具有更高的均匀性和可控性；通过辅助加热单元改善微波边缘效应，通过抽湿单元维持微波加热的持续稳定。微波加热的持续稳定。微波加热的持续稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种隧道式微波设备


[0001]本专利技术涉及微波设备
，具体涉及一种隧道式微波设备，用于钙钛矿组件的加热。

技术介绍

[0002]在太阳能电池制造过程中，需要采用微波设备对钙钛矿组件进行加热烘干。目前微波设备主要方式是顶部波导馈波，波导馈波是点对点的，存在着不均匀的情况发生，导致加热不均匀，钙钛矿组件加热效果不好；此外微波加热会产生边缘效应，导致钙钛矿组件各区域温度不一致，导致钙钛矿组件良品率低；钙钛矿组件在升温过程中所产生的溶剂，没有及时的处理，会出现倒流，钙钛矿组件二次受潮，影响烘干质量，不利于连续化生产。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服上述不足，提供了一种隧道式微波设备，缝隙天线上下交错设置对微波腔体上下馈波，搅波器将微波能量打乱到微波腔体各处，从而使微波能量均匀的辐射到钙钛矿组件，具有更高的均匀性和可控性。
[0004]本专利技术的目的是这样实现的：一种隧道式微波设备，钙钛矿组件经传送带输送从左往右依次进入进口微波抑制模块、隧道式微波模块和出口微波抑制模块，各模块之间可拆卸连接，所述隧道式微波模块设有多个微波腔体，各微波腔体可拆卸连接，相邻微波腔体左右贯通，每个微波腔体配有多个微波发生器，多个微波发生器上下交错设置在微波腔体的顶面及底面，每个微波腔体顶部中心设有搅波器；所述隧道式微波模块的前后侧的一侧设有辅助加热模块，所述辅助加热模块包括多个辅助加热单元，每个微波腔体配一个辅助加热单元；所述隧道式微波模块还设有抽湿模块，所述抽湿模块设置在隧道式微波模块的上方，所述抽湿模块包括多个抽湿单元，每个微波腔体配一个抽湿单元。
[0005]优选的，所述微波发生器包括磁控管和缝隙天线，所述缝隙天线固定在微波腔体上，所述缝隙天线连接磁控管，所述缝隙天线呈L型。
[0006]优选的，所述缝隙天线包括依次连接的安装法兰、转角波导和直波导，所述直波导底面开设有微波缝口，所述微波缝口阵列设置，所述微波腔体的顶面或底面对应直波导设有通孔，直波导底面与微波腔体通过螺栓固定，微波能量从微波缝口辐射通过通孔进入微波腔体。
[0007]优选的，所述搅波器包括减速电机、电机固定座、传动轴和金属叶片，所述减速电机通过电机固定座固定在微波腔体顶面，所述减速电机的输出轴连接传动轴，传动轴伸入微波腔体后连接金属叶片。
[0008]优选的，每个辅助加热单元包括热风总管、热风支管、热风集合管、热风分配管和热风内管，所述热风总管连接热风支管，所述热风支管连接热风集合管，所述热风集合管连
接多个热风分配管，所述热风分配管连接微波腔体内的热风内管。
[0009]优选的，多个热风分配管沿钙钛矿组件行进方向均匀分布，所述热风内管设置在钙钛矿组件的上方，热风内管对应钙钛矿组件设有吹风孔，吹风孔设置在热风内管的下半部分，通过热风内管上的吹风孔对钙钛矿组件上表面吹送热风。
[0010]优选的，热风分配管和热风内管分别与微波腔体侧壁内外固定连接，微波腔体侧壁设有过滤网孔。
[0011]优选的，所述抽湿单元包括抽风总管和抽风支管，所述抽风支管下端连接微波腔体的顶部，上端连接抽风总管，所述微波腔体对应抽风支管密布有出气网孔，所述微波腔体的底部密布有进气网孔。
[0012]优选的，所述出气网孔、进气网孔直径均在5mm以下。
[0013]优选的，所述微波腔体的顶部还设有罩壳，罩壳将微波发生器、搅波器及抽风支管罩住，罩壳外设有冷却水管，所述冷却水管与各磁控管连接。
[0014]本专利技术的有益效果是：缝隙天线上下交错设置对微波腔体上下馈波，搅波器将微波能量打乱到微波腔体各处，从而使微波能量均匀的辐射到钙钛矿组件，具有更高的均匀性和可控性，缝隙天线可根据实验情况、物料各部分升温情况来新增或添堵，来控制隧道式微波模块各区域的微波场强，有着很高的灵活性，微波腔体采用矩形设计，搭配缝隙天线，实现每个物料的整体的均匀升温；针对物料在隧道式微波模块出现头尾加热时间不一致，各微波发生器相互独立，根据需要控制各微波发生器应输出的功率和是否关闭微波程序控制，从而解决物料头尾部的温差情况；各微波腔体之间可拆卸连接形成隧道式微波加热区，微波腔体数量根据需要增加或减少，使隧道式微波加热区的大小可以改变，可以满足钙钛矿组件对微波能量的不同需求，设备具有很高的组合灵活性；每个微波腔体配一个辅助加热单元对微波腔体辅助加热，热风从外部导入至微波腔体并对物料的上表面吹送热风，该热风对物料中心的偏低温区有辅助升温的作用，对边缘温度过高的区域有降温的作用，以此来增加加热效率和改善高温区温度过高的情况，来实现物料的各区域的温度一致；每个微波腔体配一个抽湿单元，防止钙钛矿组件在升温过程中所产生的溶剂凝结，保证微波加热的连续稳定，适合工业化连续生产；在隧道式微波加热区进、出口设置微波抑制模块，内置不锈钢抑制条，有效避免微波泄露，同时保证钙钛矿组件的顺利进出。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的结构示意图。
[0016]图2为微波腔体与微波发生器、搅波器、抽湿单元的装配示意图。
[0017]图3为微波发生器在微波腔体上的分布示意图（箭头表示钙钛矿组件的进出方向）。
[0018]图4为搅波器的结构示意图。
[0019]图5为微波腔体的结构示意图。
[0020]图6为微波发生器的结构示意图。
[0021]图7为缝隙天线的结构示意图。
[0022]图8为图7的仰视图。
[0023]图9为辅助加热单元的结构示意图。
[0024]其中：微波腔体1；通孔1.1；出气网孔1.2；进气网孔1.3；观察窗1.4；传送带2；进口微波抑制模块3；出口微波抑制模块4；微波发生器5；磁控管5.1；缝隙天线5.2；安装法兰5.2.1；转角波导5.2.2；直波导5.2.3；微波缝口5.2.4；搅波器6；减速电机6.1；电机固定座6.2；传动轴6.3；金属叶片6.4；辅助加热单元7；热风总管7.1；热风支管7.2；热风集合管7.3；热风分配管7.4；热风内管7.5；抽湿单元8；抽风总管8.1；抽风支管8.2；罩壳9；冷却水管10。
具体实施方式
[0025]参见图1
‑
9，本专利技术涉及一种隧道式微波设备，钙钛矿组件经传送带2输送从左往右依次进入进口微波抑制模块3、隧道式微波模块和出口微波抑制模块4，各模块之间可拆卸连接，所述隧道式微波模块设有多个微波腔体1，各微波腔体1可拆卸连接，相邻微波腔体1左右贯通，所述微波腔体1连接微波发生器5，多个微波发生器5上下交错设置在微波腔体1的顶面及底面，所述微波发生器5包括磁控管5.1和缝隙天线5.2，所述缝隙天线5.2固定在微波腔体1上，所述缝隙天线5.2连接磁控管5.1，所述缝隙天线5.2呈L型，包括依次连接的安装法兰5.2.1、转角波导5.2.2和直波导5.2.3，所述直波导5.2.3底面开设有微波缝口5.2.4，所述微波缝口5.2.4阵列设置，所述微波腔体1的顶面或底面对应直波导5.2.3设有通孔1.1，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隧道式微波设备，其特征在于：钙钛矿组件经传送带（2）输送从左往右依次进入进口微波抑制模块（3）、隧道式微波模块和出口微波抑制模块（4），各模块之间可拆卸连接，所述隧道式微波模块设有多个微波腔体（1），各微波腔体（1）可拆卸连接，相邻微波腔体（1）左右贯通，每个微波腔体（1）配有多个微波发生器（5），多个微波发生器（5）上下交错设置在微波腔体（1）的顶面及底面，每个微波腔体（1）顶部中心设有搅波器（6）；所述隧道式微波模块的前后侧的一侧设有辅助加热模块，所述辅助加热模块包括多个辅助加热单元（7），每个微波腔体（1）配一个辅助加热单元（7）；所述隧道式微波模块还设有抽湿模块，所述抽湿模块设置在隧道式微波模块的上方，所述抽湿模块包括多个抽湿单元（8），每个微波腔体（1）配一个抽湿单元（8）。2.根据权利要求1所述的一种隧道式微波设备，其特征在于：所述微波发生器（5）包括磁控管（5.1）和缝隙天线（5.2），所述缝隙天线（5.2）固定在微波腔体（1）上，所述缝隙天线（5.2）连接磁控管（5.1），所述缝隙天线（5.2）呈L型。3.根据权利要求2所述的一种隧道式微波设备，其特征在于：所述缝隙天线（5.2）包括依次连接的安装法兰（5.2.1）、转角波导（5.2.2）和直波导（5.2.3），所述直波导（5.2.3）底面开设有微波缝口（5.2.4），所述微波缝口（5.2.4）阵列设置，所述微波腔体（1）的顶面或底面对应直波导（5.2.3）设有通孔（1.1），直波导（5.2.3）底面与微波腔体（1）通过螺栓固定，微波能量从微波缝口（5.2.4）辐射通过通孔（1.1）进入微波腔体。4.根据权利要求1所述的一种隧道式微波设备，其特征在于：所述搅波器（6）包括减速电机（6.1）、电机固定座（6.2）、传动轴（6.3）和金属叶片（6.4），所述减速电机（6.1）通过电机固定座（6.2）固定在微波腔体（1）顶面，所述减速电机（6.1）的输出轴连接传动轴（6.3），传动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：章森彪，彭希，
申请(专利权)人：苏州子高科技有限公司，
类型：发明
国别省市：