本实用新型专利技术公开了冷压端子，包括端子主体，所述端子主体的前端设置有前压紧结构，所述前压紧结构包括左前压紧翼和右前压紧翼，所述端子主体前端、左前压紧翼和右前压紧翼的内侧均设置有多条前防滑凸纹，所述端子主体的后端设置有后压紧结构；所述端子主体的顶部固定连接有连接端，所述连接端靠近底部位置的中心开设有穿线孔，所述连接端靠近顶部位置的中心开设有连接孔。本实用新型专利技术通过在端子主体的前后端设置对称的前压紧结构和后压紧结构，可以对插入的导线进行更为紧固的夹紧固定，以防止导线受到较大的外力而从冷压端子上脱落，进一步保证了连接的牢固性与稳定性。步保证了连接的牢固性与稳定性。步保证了连接的牢固性与稳定性。
【技术实现步骤摘要】
冷压端子
[0001]本技术涉及电力设备
，特别是涉及冷压端子。
技术介绍
[0002]冷压端子是用于实现电气连接的一种配件产品，在电子技术的领域中，对于冷压端子的最有效使用是处理不同端子接线位的履带式铜导体，在接线端子中，接触力是最基本要素之一，只有保持足够的接触压力，才能保证电路连接的稳定性和可靠性。
[0003]冷压端子是连接电力线路的重要组成部分，目前市场上有多种不同类型的冷压端子，但现有冷压端子的结构设计存在一定的缺陷，现有冷压端子大多是依靠容置腔两翼的金属夹块对插入的电源线进行夹紧固定，虽然整体结构简单，但在实际使用过程中，一旦电源线受到较大的外力拉扯或在强风等恶劣天气下工作时，很容易导致电源线的连接端从冷压端子上脱落，从而造成线路故障，不仅后续检修十分费时费力，同时也会影响电力输送的稳定性。
[0004]因此亟需提供冷压端子来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术所要解决的技术问题是现有冷压端子大多是依靠容置腔两翼的金属夹块对插入的电源线进行夹紧固定，虽然整体结构简单，但在实际使用过程中，一旦电源线受到较大的外力拉扯或在强风等恶劣天气下工作时，很容易导致电源线的连接端从冷压端子上脱落，从而造成线路故障，不仅后续检修十分费时费力，同时也会影响电力输送的稳定性。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供冷压端子，包括端子主体，所述端子主体的前端设置有前压紧结构，所述端子主体的后端设置有后压紧结构；
[0007]端子主体、前压紧结构和后压紧结构均是由金属材质制成；
[0008]所述端子主体的顶部固定连接有连接端，所述连接端靠近底部位置的中心开设有穿线孔，所述连接端靠近顶部位置的中心开设有连接孔。
[0009]本技术进一步设置为：所述前压紧结构包括左前压紧翼和右前压紧翼，所述端子主体前端、左前压紧翼和右前压紧翼的内侧均设置有多条前防滑凸纹。
[0010]通过上述技术方案，端子主体前端、左前压紧翼和右前压紧翼的内侧能够形成一个前容置腔，待连接的导线可以经左前压紧翼和右前压紧翼的内侧底部插入该前容置腔，当左前压紧翼和右前压紧翼经过压接钳的压合后，可以利用左前压紧翼和右前压紧翼对插入的导线进行牢固的抱紧，以防止导线脱离。
[0011]本技术进一步设置为：所述左前压紧翼和右前压紧翼分别固定于端子主体外壁两侧的前端，且多条前防滑凸纹在端子主体前端、左前压紧翼和右前压紧翼的内侧均匀分布。
[0012]通过上述技术方案，均匀分布的多条前防滑凸纹在左前压紧翼和右前压紧翼被压
紧后，可以增大端子与导线之间的摩擦力，也就是接触力，可以进一步防止导线轻易被拔出端子。
[0013]本技术进一步设置为：所述后压紧结构包括左后压紧翼和右后压紧翼，所述端子主体后端、左后压紧翼和右后压紧翼的内侧均设置有多条后防滑凸纹。
[0014]通过上述技术方案，端子主体后端、左后压紧翼和右后压紧翼的内侧之间能够形成一个后容置腔室，当导线经前容置腔室和穿线孔插入后容置腔室后，可以利用压接钳将左后压紧翼和右后压紧翼压合，利用左后压紧翼和右后压紧翼对插入的导线进一步牢固的抱紧，以防止导线脱离端子。
[0015]本技术进一步设置为：所述左后压紧翼和右后压紧翼分别固定于端子主体外壁两侧的后端，且多条后防滑凸纹均在端子主体后端、左后压紧翼和右后压紧翼的内侧均匀分布。
[0016]通过上述技术方案，多条均匀分布的后防滑凸纹在左后压紧翼和右后压紧翼被压紧后，可以增大端子与导线之间的摩擦力，可以进一步防止导线轻易被拔出端子。
[0017]本技术进一步设置为：所述端子主体和连接端为一体式结构。
[0018]通过上述技术方案，使得端子的整体结构更为简单牢固，不会轻易发生损坏。
[0019]本技术的有益效果如下：
[0020]1.本技术通过在端子主体的前后端设置对称的前压紧结构和后压紧结构，可以对插入的导线进行更为紧固的夹紧固定，以防止导线受到较大的外力而从冷压端子上脱落，进一步保证了连接的牢固性与稳定性；
[0021]2.本技术通过采用对称式的夹紧固定结构，并在端子主体以及压紧翼的内侧设置多条均匀分布的防滑凸纹，可以进一步增强端子对于插入导线的抱紧力，不会轻易发生脱离，后续检修率低。
附图说明
[0022]图1为本技术的第一视角结构图；
[0023]图2为本技术的第二视角结构图；
[0024]图3为本技术的主视图；
[0025]图4为图3中A
‑
A向剖视图。
[0026]图中：1、端子主体；2、前压紧结构；201、左前压紧翼；202、右前压紧翼；203、前防滑凸纹；3、后压紧结构；301、左后压紧翼；302、右后压紧翼；303、后防滑凸纹；4、连接端；5、穿线孔；6、连接孔。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0028]请参阅图1和图2，冷压端子，包括端子主体1，端子主体1的前端设置有前压紧结构2，前压紧结构2包括左前压紧翼201和右前压紧翼202，端子主体1前端、左前压紧翼201和右前压紧翼202的内侧均设置有多条前防滑凸纹203，端子主体1前端、左前压紧翼201和右前
压紧翼202的内侧能够形成一个前容置腔，待连接的导线可以经左前压紧翼201和右前压紧翼202的内侧底部插入该前容置腔，当左前压紧翼201和右前压紧翼202经过压接钳的压合后，可以利用左前压紧翼201和右前压紧翼202对插入的导线进行牢固的抱紧，以防止导线脱离；左前压紧翼201和右前压紧翼202分别固定于端子主体1外壁两侧的前端，且多条前防滑凸纹203在端子主体1前端、左前压紧翼201和右前压紧翼202的内侧均匀分布，均匀分布的多条前防滑凸纹203在左前压紧翼201和右前压紧翼202被压紧后，可以增大端子与导线之间的摩擦力，也就是接触力，可以进一步防止导线轻易被拔出端子；
[0029]端子主体1的后端设置有后压紧结构3，后压紧结构3包括左后压紧翼301和右后压紧翼302，端子主体1后端、左后压紧翼301和右后压紧翼302的内侧均设置有多条后防滑凸纹303，端子主体1后端、左后压紧翼301和右后压紧翼302的内侧之间能够形成一个后容置腔室，当导线经前容置腔室和穿线孔5插入后容置腔室后，可以利用压接钳将左后压紧翼301和右后压紧翼302压合，利用左后压紧翼301和右后压紧翼302对插入的导线进一步牢固的抱紧，以防止导线脱离端子；左后压紧翼301和右后压紧翼302分别固定于端子主体1外壁两侧的后端，且多条后防滑凸纹303均在端子主体1后端、左后压紧翼301和右后压紧翼302的内侧均匀分布，多条均匀分布的后防滑凸纹303在左后压紧翼本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.冷压端子，包括端子主体（1），其特征在于：所述端子主体（1）的前端设置有前压紧结构（2），所述端子主体（1）的后端设置有后压紧结构（3）；所述端子主体（1）、前压紧结构（2）和后压紧结构（3）均是由金属材质制成；所述端子主体（1）的顶部固定连接有连接端（4），所述连接端（4）靠近底部位置的中心开设有穿线孔（5），所述连接端（4）靠近顶部位置的中心开设有连接孔（6）。2.根据权利要求1所述的冷压端子，其特征在于：所述前压紧结构（2）包括左前压紧翼（201）和右前压紧翼（202），所述端子主体（1）前端、左前压紧翼（201）和右前压紧翼（202）的内侧均设置有多条前防滑凸纹（203）。3.根据权利要求2所述的冷压端子，其特征在于：所述左前压紧翼（201）和右前压紧翼（202）分别固定于端子...
【专利技术属性】
技术研发人员：张静玉，张泉河，杨淑红，
申请(专利权)人：济南汇都电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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