一种有效降低转炉终渣TFe含量的二次燃烧氧枪吹炼工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种有效降低转炉终渣TFe含量的二次燃烧氧枪吹炼工艺，包括以下步骤：上炉出钢、倒渣完毕后，检查炉衬，对炉况进行必要的维护；加废钢、兑铁水，摇正炉体；点火快速降枪至吹炼枪位开吹，同时加入第一批渣料，吹炼后，加入第二批渣料，同时补加生白云石，以此来保证冶炼终点的出钢温度；待供氧量达70％

【技术实现步骤摘要】
一种有效降低转炉终渣TFe含量的二次燃烧氧枪吹炼工艺


[0001]本专利技术属于冶金工程领域，具体涉及一种有效降低转炉终渣TFe含量的二次燃烧氧枪吹炼工艺。

技术介绍

[0002]近年来，由于铁水预处理的工艺的采用，导致铁水温度下降及铁水中放热元素损失等问题，使转炉仅承担脱磷、脱碳、升温的任务，但由于带入转炉内的热源减少，转炉富余热量有所减少。LBE技术的问世，使转炉吹炼更为平衡，冶金反应趋于平衡，但钢水中Fe、Mn之类的元素的氧化减少，也是使转炉废钢比略有下降。为提高经济效益，钢铁企业不得不致力于降低铁水比，提高废钢比的研究。这一切都将加速国内外炼钢工作者对转炉热补偿技术的开发和推广应用。转炉内的二次燃烧，就是借助于特定的供氧装置
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二次燃烧氧枪，将吹炼时炉内的 CO燃烧成CO2，来提高钢水温度的热补偿技术。
[0003]在研究和发展二次燃烧氧枪技术的基础上，发现二次燃烧氧枪既有提高热补偿的效果，又有良好的化渣作用，且改造现有氧枪不难，投资很少经济效益却较高。
[0004]同时，随着二次燃烧氧枪技术的问世，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有效降低转炉终渣TFe含量的二次燃烧氧枪吹炼工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、上炉出钢、倒渣完毕后，检查炉衬，对炉况进行必要的维护；S2、加废钢、兑铁水，摇正炉体；S3、点火快速降枪至吹炼枪位开吹，同时加入第一批渣料，吹炼后，加入第二批渣料，同时补加生白云石，以此来保证冶炼终点的出钢温度；S4、待供氧量达70％
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80％时，进行TSC测温取样，并在TSC测温取样前分两阶段将氧枪降至拉...

【专利技术属性】
技术研发人员：董文清，李明，李权辉，陶镳，
申请(专利权)人：南京钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：