本实用新型专利技术涉及独角锤加工技术领域，具体涉及一种具有快速定位结构的独角锤机电加工去毛刺装置，包括装置主体，装置主体的表面开设有凹槽，凹槽的内部分别安装有滤网和接近传感器，装置主体的顶部分别安装有第二气缸和第一电机，第二气缸的输出端连接有第二活塞杆。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，通过设置接近传感器、定位杆和弹簧，在对独角锤进行去毛刺处理时，通过夹具对独角锤进行夹持固定过程中能够通过接近传感器对独角锤的位置进行检测，以便于能够更快的对独角锤进行定位处理，减少调整的时间，并且在去毛刺过程中也能够通过定位杆与独角锤先接触，通过定位杆也能够进行提前定位处理，使得去毛刺过程中定位杆将拉伸弹簧向上移动。伸弹簧向上移动。伸弹簧向上移动。
【技术实现步骤摘要】
一种具有快速定位结构的独角锤机电加工去毛刺装置
[0001]本技术涉及独角锤加工
，具体为一种具有快速定位结构的独角锤机电加工去毛刺装置。
技术介绍
[0002]独角锤是锤子的一种，是平常能够使用到的器械工具，独角锤在通过机电设备进行加工过程中表面容易产生有毛刺，此时则需要使用到相关机电设备以对独角锤表面的毛刺进行处理，避免影响其质量。
[0003]但是现有的独角锤机电加工去毛刺装置在实际使用过程中，在对独角锤进行定位时需要频繁的将刀片与独角锤之间的位置进行调整处理，以使得刀片能够对准独角锤，定位过程中花费的时间较长，降低了效率；同时，现有的独角锤机电加工去毛刺装置在实际使用过程中，在进行去毛刺处理时去除的毛刺将堆积在工作表面，导致工作人员需要花费时间进行清理，并且在对独角锤进行去毛刺处理时需要重新进行装夹以对独角锤的其他位置进行去毛刺处理，较为麻烦。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有快速定位结构的独角锤机电加工去毛刺装置，旨在解决现有技术中，定位效率较低以及需要对独角锤进行重新装夹去毛刺的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种具有快速定位结构的独角锤机电加工去毛刺装置，包括装置主体，所述装置主体的表面开设有凹槽，所述凹槽的内部分别安装有滤网和接近传感器，所述装置主体的顶部分别安装有第二气缸和第一电机，所述第二气缸的输出端连接有第二活塞杆，所述第一电机的输出端连接有转轴，所述转轴的一端和第二活塞杆的一端均安装有支架，所述支架的内侧均安装有夹具；
[0007]所述支架与第二活塞杆转动连接，所述接近传感器位于滤网的两侧。
[0008]优选的，所述夹具呈弧形设置，所述夹具位于滤网的上方。
[0009]优选的，所述装置主体的顶部固定有机罩，所述机罩的内部上方安装有电动滑轨，所述电动滑轨的表面连接有滑块，所述滑块的底部安装有第一气缸。
[0010]优选的，所述第一气缸的输出端连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆的底端安装有安装架，所述安装架的底部安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过驱动轴安装有刀片。
[0011]优选的，所述安装架的顶部一侧安装有弹簧，所述弹簧的一端连接有贯穿至安装架底部的定位杆，所述定位杆位于刀片的前侧，所述安装架呈“Z”型设置，且所述定位杆位于弹簧的内侧。
[0012]优选的，所述机罩的表面一侧安装有控制器，所述控制器分别与第一气缸、电动滑
轨、第二气缸、第一电机、第二电机和接近传感器电性连接，所述装置主体的底部四周均固定有支脚。
[0013]本技术实施例提供了一种具有快速定位结构的独角锤机电加工去毛刺装置，具备以下有益效果：能够通过接近传感器对独角锤的位置进行检测，以便于能够更快的对独角锤进行定位处理，减少调整的时间，并且在去毛刺过程中也能够通过定位杆与独角锤先接触，通过定位杆也能够进行提前定位处理，使得去毛刺过程中定位杆将拉伸弹簧向上移动，并且去毛刺过程中能够通过第一电机带动转轴转动，转轴带动支架翻转，以使得独角锤能够进行翻转，从而避免对独角锤进行重新装夹去毛刺处理，节省了时间，同时去除的毛刺也将通过滤网向下掉落并进行收集处理，方便清理。
[0014]1、通过设置接近传感器、定位杆和弹簧，在对独角锤进行去毛刺处理时，通过夹具对独角锤进行夹持固定过程中能够通过接近传感器对独角锤的位置进行检测，以便于能够更快的对独角锤进行定位处理，减少调整的时间，并且在去毛刺过程中也能够通过定位杆与独角锤先接触，通过定位杆也能够进行提前定位处理，使得去毛刺过程中定位杆将拉伸弹簧向上移动，避免有所干涉。
[0015]2、通过设置滤网、第二气缸、第二活塞杆、第一电机和转轴，可通过控制器启动第二气缸，使得第二气缸带动第二活塞杆伸缩，第二活塞杆带动夹具活动，以对夹具之间的位置进行调整，随后使得夹具对独角锤进行夹持固定，使得去毛刺过程中能够通过第一电机带动转轴转动，转轴带动支架翻转，以使得独角锤能够进行翻转，从而避免对独角锤进行重新装夹去毛刺处理，节省了时间，同时去除的毛刺也将通过滤网向下掉落并进行收集处理，方便清理。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术整体结构示意图；
[0018]图2是本技术夹具连接结构示意图；
[0019]图3是本技术定位杆连接结构示意图。
[0020]图中：1、装置主体；2、机罩；3、控制器；4、支脚；5、电动滑轨；6、滑块；7、第一气缸；8、第一活塞杆；9、第二气缸；10、凹槽；11、滤网；12、接近传感器；13、第二活塞杆；14、支架；15、夹具；16、第一电机；17、转轴；18、安装架；19、第二电机；20、刀片；21、定位杆；22、弹簧。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例：如图1
‑
3所示，一种具有快速定位结构的独角锤机电加工去毛刺装置，包括装置主体1，装置主体1的表面开设有凹槽10，凹槽10的内部分别安装有滤网11和接近传感器12，装置主体1的顶部分别安装有第二气缸9和第一电机16，第二气缸9的输出端连接有第二活塞杆13，第一电机16的输出端连接有转轴17，转轴17的一端和第二活塞杆13的一端均安装有支架14，支架14的内侧均安装有夹具15，支架14与第二活塞杆13转动连接，第一电
机16启动后能够通过转轴17带动支架14转动，接近传感器12位于滤网11的两侧，以使得接近传感器12能够对独角锤的位置进行定位监测。
[0023]具体的，请参阅图1，夹具15呈弧形设置，以便于夹具15更好的对独角锤进行夹持处理，夹具15位于滤网11的上方，使得去毛刺过程中的毛刺能够通过滤网11向下掉落收集处理。
[0024]具体的，请参阅图1，装置主体1的顶部固定有机罩2，机罩2的内部上方安装有电动滑轨5，电动滑轨5的表面连接有滑块6，滑块6的底部安装有第一气缸7，电动滑轨5启动后能够带动滑块6移动，滑块6带动第一气缸7移动，以对刀片20的位置进行调整。
[0025]具体的，请参阅图1和图3，第一气缸7的输出端连接有第一活塞杆8，第一活塞杆8的底端安装有安装架18，安装架18的底部安装有第二电机19，第二电机19的输出端通过驱动轴安装有刀片20，第一气缸7启动后能够带动第一活塞杆8伸缩，第一活塞杆8带动安装架18移动，以对刀片20的上下位置进行调整，随后第二电机19启动后能够通过驱动轴带动刀片20转动从而对独角锤表面的毛刺进行处理。
[0026]具体的，请参阅图1和图3，安装架18的顶部一侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有快速定位结构的独角锤机电加工去毛刺装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的表面开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)的内部分别安装有滤网(11)和接近传感器(12)，所述装置主体(1)的顶部分别安装有第二气缸(9)和第一电机(16)，所述第二气缸(9)的输出端连接有第二活塞杆(13)，所述第一电机(16)的输出端连接有转轴(17)，所述转轴(17)的一端和第二活塞杆(13)的一端均安装有支架(14)，所述支架(14)的内侧均安装有夹具(15)；所述支架(14)与第二活塞杆(13)转动连接，所述接近传感器(12)位于滤网(11)的两侧。2.根据权利要求1所述的具有快速定位结构的独角锤机电加工去毛刺装置，其特征在于：所述夹具(15)呈弧形设置，所述夹具(15)位于滤网(11)的上方。3.根据权利要求1所述的具有快速定位结构的独角锤机电加工去毛刺装置，其特征在于：所述装置主体(1)的顶部固定有机罩(2)，所述机罩(2)的内部上方安装有电动滑轨(5)，所述电动滑轨(5)的表面连接有滑块(6)，所述滑块(6)的底...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁伟，袁静，高英，
申请(专利权)人：临沭县赛博工具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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