一种可调节角度的幕墙连接装置制造方法及图纸

技术编号:36213564 阅读:8 留言:0更新日期:2023-01-04 12:10
本实用新型专利技术公开了一种可调节角度的幕墙连接装置,包括第一架体、承载幕墙的第三架体、调节所述第三架体位置的第二架体、固定所述第一架体的第一固定装置、固定所述第二架体的第二固定装置和限制所述第三架体移动的第三固定装置。所述第一架体设置在建筑外结构上。所述第二固定装置连接所述第二架体和所述第一架体。所述第三固定装置设置在所述第三架体上。所述第三架体设置在所述第二架体上。所述第一固定装置贯穿所述第一架体。解决了现有的幕墙连接装置多采用金属钣金折弯定制加工,不同角度的幕墙弯折处需要用到不同角度的幕墙连接装置,安装时如果使用了错误角度的幕墙连接装置,就会使幕墙玻璃的安装角度与设计值出现偏差的问题。现偏差的问题。现偏差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节角度的幕墙连接装置


[0001]本技术涉及幕墙连接装置领域,尤其涉及一种可调节角度的幕墙连接装置。

技术介绍

[0002]近年来,随着设计理念的不断更新,建筑设计的造型越来越复杂,形式越来越多样,更有业主为追求标新立异,与众不同,常会有大胆的想法,这样就对幕墙设计提出了更高的要求,不乏出现很多如弧形、折线形等需要调节角度的幕墙大幅增加。
[0003]幕墙的弯折处需要用不同角度的连接件将玻璃幕墙与建筑墙体进行连接。
[0004]但本申请专利技术人在实现本技术技术方案的过程中,发现上述技术至少存在如下技术问题:
[0005]现有的幕墙连接装置多采用金属钣金折弯定制加工,不同角度的幕墙弯折处需要用到不同角度的幕墙连接装置,安装时如果使用了错误角度的幕墙连接装置,就会使幕墙玻璃的安装角度与设计值出现偏差。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种可调节角度的幕墙连接装置,解决了现有的幕墙连接装置多采用金属钣金折弯定制加工,不同角度的幕墙弯折处需要用到不同角度的幕墙连接装置,安装时如果使用了错误角度的幕墙连接装置,就会使幕墙玻璃的安装角度与设计值出现偏差的问题。
[0007]本申请实施例采用的技术方案如下:
[0008]一种可调节角度的幕墙连接装置。
[0009]包括第一架体、承载幕墙的第三架体、调节所述第三架体位置的第二架体、固定所述第一架体的第一固定装置、固定所述第二架体的第二固定装置和限制所述第三架体移动的第三固定装置;所述第一架体设置在建筑外结构上;所述第二固定装置连接所述第二架体和所述第一架体;所述第三固定装置设置在所述第三架体上;所述第三架体设置在所述第二架体上;所述第一固定装置贯穿所述第一架体。
[0010]进一步的技术方案为:所述第一架体上分别开设有容纳所述第一固定装置的第一空腔、容纳所述第一固定装置的第一通孔和容纳所述第二固定装置的第二通孔;所述第一空腔开设在所述第一架体内;所述第一通孔和所述第二通孔分别并列开设在所述第一架体上。
[0011]进一步的技术方案为:所述第一固定装置包括设置在建筑外结构上的第一连接件、设置在所述第一连接件上的第一旋紧件和设置在所述第一连接件上的第一环体;所述第一连接件贯穿所述第一通孔;所述第一旋紧件压紧所述第一环体;所述第一环体压紧所述第一架体。
[0012]进一步的技术方案为:所述第二架体上开设有容纳所述第二固定装置的第四通孔;所述第二架体上设置有连接所述第三架体的第一连接部;所述第四通孔并列在所述第
二架体上;所述第一连接部嵌入所述第三架体。
[0013]进一步的技术方案为:所述第二架体套设在所述第一架体上;所述第二架体分别沿所述第二通孔和所述第四通孔移动。
[0014]进一步的技术方案为:所述第一连接部上开设有第一曲面,所述第三架体上设置有第二连接部,所述第二连接部内开设有第一凹槽;所述第一连接部设置在所述第二连接部内;所述第一曲面沿所述第一凹槽旋转。
[0015]进一步的技术方案为:所述第二连接部上开设有容纳所述第三固定装置的限位孔;所述第三固定装置螺纹连接在所述限位孔内;所述第三固定装置固定所述第一连接部在所述第二连接部内的位置。
[0016]进一步的技术方案为:所述第二固定装置包括贯穿所述第二架体的第二连接件、螺纹连接在所述第二连接件上的第二旋紧件和增大所述第二连接件对所述第二架体压力面积的第二环体;所述第二环体套设在所述第二连接件上;所述第二旋紧件压紧所述第二架体。
[0017]进一步的技术方案为:所述第一空腔内开设有限制所述第一环体移动的第三齿形;所述第一环体上开设有限制所述第一环体移动的第四齿形;所述第三齿形和所述第四齿形相互啮合。
[0018]进一步的技术方案为:所述第一架体上开设有限制所述第二架体移动的第一齿形;所述第二架体上开设有限制所述第二架体移动的第二齿形;旋紧所述第二固定装置,所述第一齿形和所述第二齿形相互啮合。
[0019]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
[0020]1、因为采用了沿建筑外结构表面左右移动的第一架体、固定第一架体的位置的第一固定装置、沿第一架体上下移动的第二架体、固定第二架体的位置的第二固定装置、沿第一连接部旋转的第三架体和固定第三架体的位置的第三固定装置,所以实现了对安装在第三架体上幕墙的角度的调节,使幕墙安装后调整角度与设计角度保持一致,消除安装过程中产生的角度偏差。
[0021]2、因为采用了开设在第一架体上的第一空腔、开设在第一架体上的第一通孔和开设在第一架体上的第二通孔,所以实现了第一架体可以容纳第一固定装置使第一架体在建筑外结构表面左右方向位置的调节以及使第二架体可以调节在第一架体上前后的位置。
[0022]3、因为采用了设置在建筑外结构上的第一连接件、螺纹连接在第一连接件上的第一旋紧件和设置在第一旋紧件和第一架体之间的第一环体,所以实现了第一固定装置将第一架体固定在建筑外结构上并且使第一架体可以左右方向调节位置。
[0023]4、因为采用了开设在第二架体左侧面和右侧面的第四通孔,第二固定装置贯穿第二架体设置在第四通孔内,所以实现了第二架体在第一架体上面上下位置的调节。
[0024]5、因为采用了套设在第一架体上的可以移动的第二架体,所以实现了第二架体在第一架体上上下位置的调节以及第二架体在第一架体上前后位置的调节。
[0025]6、因为采用了开设在第一连接部上的第一曲面和开设在第二连接部上的第一凹槽,第一曲面沿着第一凹槽旋转,所以实现了第三架体在第二架体上角度的调节。
[0026]7、因为采用了开设在第二连接部上的限位孔,第三固定装置螺纹连接在限位孔内,旋紧第三固定装置,第三固定装置压紧第一连接部,所以实现了第三架体在第二架体上
角度的固定。
[0027]8、因为采用了贯穿第一架体和第二架体的第二固定装置,第二固定装置设置在上下方向的第四通孔内,第二固定装置设置在前方向的第二通孔内,所以实现了第二架体在第一架体上上下位置的调节和第二架体在第一架体上前后位置的调节。
[0028]9、因为采用了开设在第一空腔上表面的第三齿形和开设在第一环体上表面的第四齿形,第三齿形和第四齿形相互啮合,所以实现了第一固定装置锁紧时,第一环体在第一架体上位置的进一步固定,使第一固定装置松脱时第一环体可以继续限制第一架体在建筑外结构表面上的位置。
[0029]10、因为采用了开设在第一架体左侧面和右侧面上的第一齿形,开设在第二架体内部左侧面和第二架体内部右侧面的第二齿形,第一齿形和第二齿形相互啮合,所以实现了第二架体在第一架体上位置的进一步固定,使第二固定装置松脱时,第二架体可以继续保持在第一架体上的位置。
附图说明
[0030]图1示出了本技术第一实施例可调节角度的幕墙连接装置的主视结构图。
[0031]图2示出了本技术的第一架体的左视结本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节角度的幕墙连接装置,其特征在于:包括第一架体、承载幕墙的第三架体、调节所述第三架体位置的第二架体、固定所述第一架体的第一固定装置、固定所述第二架体的第二固定装置和限制所述第三架体移动的第三固定装置;所述第一架体设置在建筑外结构上;所述第二固定装置连接所述第二架体和所述第一架体;所述第三固定装置设置在所述第三架体上;所述第三架体设置在所述第二架体上;所述第一固定装置贯穿所述第一架体。2.如权利要求1所述的可调节角度的幕墙连接装置,其特征在于:所述第一架体上分别开设有容纳所述第一固定装置的第一空腔、容纳所述第一固定装置的第一通孔和容纳所述第二固定装置的第二通孔;所述第一空腔开设在所述第一架体内;所述第一通孔和所述第二通孔分别并列开设在所述第一架体上。3.如权利要求2所述的可调节角度的幕墙连接装置,其特征在于:所述第一固定装置包括设置在建筑外结构上的第一连接件、设置在所述第一连接件上的第一旋紧件和设置在所述第一连接件上的第一环体;所述第一连接件贯穿所述第一通孔;所述第一旋紧件压紧所述第一环体;所述第一环体压紧所述第一架体。4.如权利要求3所述的可调节角度的幕墙连接装置,其特征在于:所述第二架体上开设有容纳所述第二固定装置的第四通孔;所述第二架体上设置有连接所述第三架体的第一连接部;所述第四通孔并列在所述第二架体上;所述第一连接部嵌入所述第三架体。5.如权利要求4所述的可调节角度的幕墙连接装置,其特征在于:所述第二架体套设...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈胜金磊司马炀
申请(专利权)人:江苏恒尚节能科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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