本实用新型专利技术公开了一种耐磨环保型吨袋生产用静电强力除尘装置，涉及吨包袋生产技术领域，包括安装架与输送组件，伸缩安装架的顶部一端安装有输送组件，所述安装架的顶部中间处设置有安装座，所述安装座的顶部安装有切割组件，所述切割组件的外侧设置有吸附组件，输送吸附组件包括静电罩，所述静电罩安装于切割组件的外侧，所述安装座的顶部及静电罩的内部之间设置有清除组件。本实用新型专利技术在使用时，除尘组件与切割组件同步进行移动，并且在切割的过程中，除尘组件将切割区域全部包裹，进而使得裁剪残留物被静电罩(静电吸附原理)吸附至其内部两侧，以此避免了裁剪残留物飘散出来，从而降低对操作人员的损害。而降低对操作人员的损害。而降低对操作人员的损害。
【技术实现步骤摘要】
一种耐磨环保型吨袋生产用静电强力除尘装置
[0001]本技术涉及吨包袋生产
，具体为一种耐磨环保型吨袋生产用静电强力除尘装置。
技术介绍
[0002]国际标准吨袋图样吨袋也称集装袋、太空包、柔性集装箱、吨包、吨包袋、是一种柔性运输包装容器、具有防潮、防尘、耐辐射、牢固安全的优点，而且在结构上具有足够的强度，由于集装袋装卸、搬运都很方便，装卸效率明显提高，近年来发展很快，集装袋一般多用聚丙烯、聚乙烯等聚酯纤维纺织而成，之后对编制而成的编制带进行裁剪，最后将裁剪后的产物进行缝合，以此完成吨袋制作。
[0003]目前在对编制带裁剪时，会产生较多的编制料，而现有的处理方式为，将吸尘器的进入口对准裁剪区域，将裁剪残留下的编制料进行吸除，以便保证裁剪台的整洁度。
[0004]但经过上述结构，不能高效的对残留的编制物进行吸除，使其悬浮空气中，使得除尘效果差，且对操作者会操作较大的呼吸道影响，进而存在较大安全隐患。
技术实现思路
[0005]基于此，本技术的目的是提供一种耐磨环保型吨袋生产用静电强力除尘装置，以解决现有技术中不能高效的对残留的编制物进行吸除，使其悬浮空气中，使得除尘效果差，且对操作者会操作较大的呼吸道影响，进而存在较大安全隐患的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐磨环保型吨袋生产用静电强力除尘装置，包括安装架与输送组件，伸缩安装架的顶部一端安装有输送组件，所述安装架的顶部中间处设置有安装座，所述安装座的顶部安装有切割组件，所述切割组件的外侧设置有吸附组件，输送吸附组件包括静电罩，所述静电罩安装于切割组件的外侧，所述安装座的顶部及静电罩的内部之间设置有清除组件，所述安装架的顶部开设有相互配合的配合槽与导向槽，所述安装架的外侧对称设置有第一移动组件，且安装架通过第一移动组件连接有夹持组件，所述配合槽的内部设置有与切割组件相互配合切割座。
[0007]通过采用上述技术方案，利用除尘组件与切割组件同步进行移动，并且在切割的过程中，除尘组件将切割区域全部包裹，进而使得裁剪残留物被静电罩(静电吸附原理)吸附至其内部两侧，以此避免了裁剪残留物飘散出来，从而降低对操作人员的损害。
[0008]本技术进一步设置为，所述输送组件包括输送轮与辅助轮，所述安装架的顶部一端分别设置有相互配合的输送轮与辅助轮。
[0009]通过采用上述技术方案，便于对编制带进行输送，从而便于完成后续工作。
[0010]本技术进一步设置为，所述切割组件包括气缸与切割刀，所述安装座的顶部安装有气缸，所述气缸的输出端通过固定板连接有切割刀。
[0011]通过采用上述技术方案，便于对编制带的切割，以便完成配合后续工作。
[0012]本技术进一步设置为，所述清除组件包括除尘器、连通管、第二移动组件、连
接块、放置板与刮刀，所述安装座的顶部一端安装有除尘器，所述静电罩的内部滑动连接有放置板，所述放置板，所述放置板的顶部通过连接块与第二移动组件相互连接，所述放置板内部对称设置有与静电罩内部两端相配合的刮刀。
[0013]通过采用上述技术方案，利用除尘器产生的吸力，将放置板中利用刮刀刮除的残留物，沿着连通管吸除，以便完成对静电罩内部进行清理。
[0014]本技术进一步设置为，所述第一移动组件包括驱动电机与螺杆，所述驱动电机的输出端皆设置有螺杆，且第一移动组件与第二移动组件内部结构一样。
[0015]通过采用上述技术方案，利用驱动电机的作用，最后动力，再将螺杆带动旋转，以便于将对应的连接板与连接块带动，以便配合后续工作。
[0016]本技术进一步设置为，所述夹持组件包括连接板、推动器、连板、压板与支撑板，所述安装架通过第一移动组件连接有连接板，所述连接板的顶部安装有推动器，所述推动器的输出端设置有连板，所述连板的末端设置有对称的压板，所述连接板的一端底部连接有与压板相互配合的支撑板。
[0017]通过采用上述技术方案，便于将编制带移动至指定长度，在配合裁剪，从而更好的完成后续工作。
[0018]本技术进一步设置为，所述切割座的顶部开设有切割组件相配合的切割槽，所述切割座的顶部中间处开设有与夹持组件相互配合的凹槽。
[0019]通过采用上述技术方案，以便于更好的完成切割。
[0020]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0021]1、本技术在使用时，除尘组件与切割组件同步进行移动，并且在切割的过程中，除尘组件将切割区域全部包裹，进而使得裁剪残留物被静电罩(静电吸附原理)吸附至其内部两侧，以此避免了裁剪残留物飘散出来，从而降低对操作人员的损害；
[0022]2、本技术在不使用时，利用第二移动组件的作用，使得连接块及放置板沿着静电罩水平移动，并且配合刮刀的作用，将静电罩内部两侧上的裁剪残留物刮落至放置板中，以便完成对静电罩内部两侧的清理，以此延长静电罩的使用寿面，且进一步提高设备的吸附能力，从而大大提高设备的工作效率。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为本技术的图1中另一视角结构示意图；
[0025]图3为本技术的部分结构示意图。
[0026]图中：1、安装架；2、输送轮；3、辅助轮；4、气缸；5、除尘器；6、连通管；7、静电罩；8、配合轮；9、配合槽；10、切割座；11、切割槽；12、凹槽；13、第一移动组件；14、连接板；15、推动器；16、连板；17、压板；18、支撑板；19、导向槽；20、安装座；21、第二移动组件；22、连接块；23、放置板；24、刮刀；25、切割刀。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，
而不能理解为对本技术的限制。
[0028]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0029]一种耐磨环保型吨袋生产用静电强力除尘装置，如图1
‑
3所示，包括安装架1与输送组件，伸缩安装架1的顶部一端安装有输送组件，安装架1的顶部中间处设置有安装座20，安装座20的顶部安装有切割组件，利用除尘组件与切割组件同步进行移动，并且在切割的过程中，除尘组件将切割区域全部包裹，切割组件的外侧设置有吸附组件，输送吸附组件包括静电罩7，静电罩7安装于切割组件的外侧，安装座20的顶部及静电罩7的内部之间设置有清除组件，进而使得裁剪残留物被静电罩7(静电吸附原理)吸附至其内部两侧，以此避免了裁剪残留物飘散出来，从而降低对操作人员的损害，安装架1的顶部开设有相互配合的配合槽9与导向槽19，安装架1的外侧对称设置有第一移动组件13，且安装架1通过第一移动组件13连接有夹持组件，便于将夹持组件进行移动，以便于根据需求，切割不同长度的编制带，以便完成后续工作，配合槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐磨环保型吨袋生产用静电强力除尘装置，包括安装架(1)与输送组件，伸缩安装架(1)的顶部一端安装有输送组件，其特征在于：所述安装架(1)的顶部中间处设置有安装座(20)，所述安装座(20)的顶部安装有切割组件，所述切割组件的外侧设置有吸附组件，输送吸附组件包括静电罩(7)，所述静电罩(7)安装于切割组件的外侧，所述安装座(20)的顶部及静电罩(7)的内部之间设置有清除组件，所述安装架(1)的顶部开设有相互配合的配合槽(9)与导向槽(19)，所述安装架(1)的外侧对称设置有第一移动组件(13)，且安装架(1)通过第一移动组件(13)连接有夹持组件，所述配合槽(9)的内部设置有与切割组件相互配合切割座(10)。2.根据权利要求1所述的耐磨环保型吨袋生产用静电强力除尘装置，其特征在于：所述输送组件包括输送轮(2)与辅助轮(3)，所述安装架(1)的顶部一端分别设置有相互配合的输送轮(2)与辅助轮(3)。3.根据权利要求1所述的耐磨环保型吨袋生产用静电强力除尘装置，其特征在于：所述切割组件包括气缸(4)与切割刀(25)，所述安装座(20)的顶部安装有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端通过固定板连接有切割刀(25)。4.根据权利要求1所述的耐磨环保型吨袋生产用静电强力除尘装置，其特征在于：所述清除组件包括除尘器(5)、连通管(6)、第二移动组件(21)、连接块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：周敏，
申请(专利权)人：河源市江天新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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