一种设有调节退介筒气圈高度可调型纺织机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种设有调节退介筒气圈高度可调型纺织机，包括底座安装架、安装板、驱动盘、转轴和转动杆，所述底座安装架的顶端外表面安装设置有安装板，所述安装板的顶端外表面一侧等间距设置有管纱，所述安装板的顶端外表面两侧边缘处均安装设置有限位架。该设有调节退介筒气圈高度可调型纺织机，该装置在使用的过程中通过丝杆的转动和一侧辅助杆的辅助限位，同时通过限位螺母块的设置，从而使得之间的连接架带动底端等间距设置的导纱头同时进行高度调整，从而改变整体气圈的高度，使得整体能够自动实现气圈高度升降，使得每锭气圈高度不需独立调整，能够同时进行的调整，保证整体调整精准性的同时保证整体的调整效率。证整体调整精准性的同时保证整体的调整效率。证整体调整精准性的同时保证整体的调整效率。

【技术实现步骤摘要】
一种设有调节退介筒气圈高度可调型纺织机


[0001]本技术涉及纺纱机械部件
，具体为一种设有调节退介筒气圈高度可调型纺织机。

技术介绍

[0002]纺织机又叫纺机、织机和棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝和麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。捻线机也是纺织机械的一种，捻线机加捻膨化变形长丝，某些特定品种的BCF需要调节气圈高度至高位，才能实现启动避免断纱，当气圈稳定后，能耗始终维持在高位，而气圈高度和能耗成正比。若稳定后的气圈缓慢降低，仍可保持高品质的加捻，同时显著降低能耗。
[0003]现有的捻线机在工作时通过退介筒转动从而实现退绕，现有的捻线机捻线气圈导纱装置为单锭独立设计，由带刻度的滑槽、螺纹压板和导纱杆组件组成，以松紧螺钉手动定位的方式实现气圈高度升降。此种导纱装置具有结构简单的优点，但其缺点是每锭气圈高度需独立调整，工作量大同时需要手动定位调整，整体使用麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种设有调节退介筒气圈高度可调型纺织机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的捻线机捻线气圈导纱装置为单锭独立设计，由带刻度的滑槽、螺纹压板和导纱杆组件组成，以松紧螺钉手动定位的方式实现气圈高度升降。此种导纱装置具有结构简单的优点，但其缺点是每锭气圈高度需独立调整，工作量大同时需要手动定位调整，整体使用麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种设有调节退介筒气圈高度可调型纺织机，包括底座安装架、安装板、驱动盘、转轴和转动杆，所述底座安装架的顶端外表面安装设置有安装板，所述安装板的顶端外表面一侧等间距设置有管纱，所述安装板的顶端外表面两侧边缘处均安装设置有限位架，且限位架靠近管纱的一侧内部均纵向贯穿设置有限位槽，并且限位槽的内部分别纵向设置有辅助杆和丝杆，所述安装板位于2个限位槽之间的顶端内部横向设置有连接架。
[0006]优选的，所述底座安装架靠近管纱的底端两侧内壁之间转动安装设置有转动杆，所述底座安装架靠近转动杆一端的一侧外表面安装设置有驱动电机，且驱动电机的输出端与转动杆的一端安装固定，所述转动杆靠近管纱的一侧外表面均贯穿设置有锥齿轮；
[0007]采用上述技术方案使得整体在使用时通过转动杆的转动和锥齿轮的啮合配合，从而使得整体顶端的转轴和驱动盘同时转动。
[0008]优选的，所述底座安装架靠近转动杆设置锥齿轮的顶端内部均转动贯穿设置有转轴，且转轴的底端外表面也均安装设置有锥齿轮，并且转轴底端的锥齿轮均与转动杆一侧的锥齿轮啮合连接，所述转轴的顶端贯穿端均安装设置有驱动盘，所述管纱的内部中间位
置均贯穿安装在驱动盘的顶端外部；
[0009]采用上述技术方案使得整体在使用过程中通过多个驱动盘的同时转动带动多个管纱进行转动，从而保证整体的工作效率。
[0010]优选的，所述辅助杆的两端均固定安装在限位槽顶端和底端的内壁上，所述丝杆的两端均转动安装在限位槽顶端和底端的内壁上,且其中1个限位架靠近丝杆底端内部贯穿设置有安装槽，并且安装槽的内部安装设置有步进电机，同时步进电机的输出端与丝杆的底端安装固定；
[0011]采用上述技术方案使得整体在使用时通过丝杆的转动和辅助杆的限位，从而带动中间的连接架进行上升，从而带动多个导线头进行高度调整，从而对多个气圈进行同时调整，使得整体的工作效率大大提高。
[0012]优选的，所述连接架的两端均安装设置有限位螺母块，且其中1个限位螺母块被辅助杆贯穿滑动卡合安装在限位槽的内部，并且另1个限位螺母块被丝杆贯穿滑动安装在限位槽的内部，同时一侧的限位螺母块与丝杆之间为螺纹连接，并且辅助杆与另一侧的限位螺母块之间为滑动连接，同时被丝杆贯穿的限位螺母块远离连接架的一侧外表面纵向安装设置有安装杆；
[0013]采用上述技术方案使得整体在对气圈进行调节时无需人工手动进行调节，只需控制步进电机的启停和步进电机的转向，从而能够精准的对气圈的高度进行调整。
[0014]优选的，所述安装杆的靠近底端一侧外表面安装设置有距离传感器，所述底座安装架靠近底端的一侧外表面安装设置有照射板，且照射板的中心线与距离传感器的中心线在同一垂直线上，所述连接架的底端外表面平行安装设置有固定架，且固定架靠近管纱的底端一侧外表面均安装设置有导纱头；
[0015]采用上述技术方案使得整体在使用时只需通过距离传感器照射反馈的数值进行记录控制，保证整体调整的精准度。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该设有调节退介筒气圈高度可调型纺织机：
[0017]1.该装置在使用的过程中通过丝杆的转动和一侧辅助杆的辅助限位，同时通过限位螺母块的设置，从而使得之间的连接架带动底端等间距设置的导纱头同时进行高度调整，从而改变整体气圈的高度，使得整体能够自动实现气圈高度升降，使得每锭气圈高度不需独立调整，能够同时进行的调整，保证整体调整精准性的同时保证整体的调整效率；
[0018]2.设置有锥齿轮和转轴，通过转动杆外侧锥齿轮和转轴底端锥齿轮的啮合连接，从而使得转动杆转动时，同时带动多个转轴进行同时转动，通过多个转轴的转动从而带动顶端的驱动盘和管纱进行同时转动，从而保证整体的工作效率和工作稳定性；
[0019]3.设置有距离传感器和照射板，通过照射板的初始点位设置，同时配合距离传感器的设置，从而使得整体在对气圈高度进行调整时能够进行的实时管观察，从而使得在后期利用现有技术编程控制整合后，能够实现远距离的调控和监测，相当于原始的带刻度的滑槽在使用时整体精准性和便捷性更高，整体使用更加方便。
附图说明
[0020]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0021]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0022]图3为本技术连接架与限位螺母块安装立体结构示意图；
[0023]图4为本技术驱动盘与转轴安装仰视结构示意图。
[0024]图中：1、底座安装架；2、安装板；3、驱动盘；4、转轴；5、转动杆； 6、驱动电机；7、锥齿轮；8、管纱；9、限位架；10、限位槽；11、辅助杆； 12、丝杆；13、安装槽；14、步进电机；15、连接架；16、限位螺母块；17、安装杆；18、距离传感器；19、照射板；20、固定架；21、导纱头。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种设有调节退介筒气圈高度可调型纺织机，包括底座安装架1、安装板2、驱动盘3、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设有调节退介筒气圈高度可调型纺织机，包括底座安装架(1)、安装板(2)、驱动盘(3)、转轴(4)和转动杆(5)，其特征在于：所述底座安装架(1)的顶端外表面安装设置有安装板(2)，所述安装板(2)的顶端外表面一侧等间距设置有管纱(8)，所述安装板(2)的顶端外表面两侧边缘处均安装设置有限位架(9)，且限位架(9)靠近管纱(8)的一侧内部均纵向贯穿设置有限位槽(10)，并且限位槽(10)的内部分别纵向设置有辅助杆(11)和丝杆(12)，所述安装板(2)位于2个限位槽(10)之间的顶端内部横向设置有连接架(15)。2.根据权利要求1所述的一种设有调节退介筒气圈高度可调型纺织机，其特征在于：所述底座安装架(1)靠近管纱(8)的底端两侧内壁之间转动安装设置有转动杆(5)，所述底座安装架(1)靠近转动杆(5)一端的一侧外表面安装设置有驱动电机(6)，且驱动电机(6)的输出端与转动杆(5)的一端安装固定，所述转动杆(5)靠近管纱(8)的一侧外表面均贯穿设置有锥齿轮(7)。3.根据权利要求2所述的一种设有调节退介筒气圈高度可调型纺织机，其特征在于：所述底座安装架(1)靠近转动杆(5)设置锥齿轮(7)的顶端内部均转动贯穿设置有转轴(4)，且转轴(4)的底端外表面也均安装设置有锥齿轮(7)，并且转轴(4)底端的锥齿轮(7)均与转动杆(5)一侧的锥齿轮(7)啮合连接，所述转轴(4)的顶端贯穿端均安装设置有驱动盘(3)，所述管纱(8)的内部中间位置均贯穿安装在驱动盘(3)的顶端外部。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亚美，
申请(专利权)人：杭州庆业纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：