一种用于瓦楞纸箱生产的边角料二次回收机制造技术

技术编号:36211199 阅读:62 留言:0更新日期:2023-01-04 12:07
本实用新型专利技术公开了一种用于瓦楞纸箱生产的边角料二次回收机,包括顶块固定安装于所述基体的顶端,且顶块的上端轴连接有翻盖,所述基体的外表面开设有外槽,且外槽的内侧设置有踏板,所述基体的内端轴连接有导向杆,且导向杆的首端与踏板相连接,并且导向杆的末端外表面开设有导向槽,同时导向杆的轴端外表面连接有第一扭力弹簧,所述基体的内端活动连接有活动框。该用于瓦楞纸箱生产的边角料二次回收机,设置有活动框和压板,通过踏板的踩动使导向杆通过导向槽对顶杆进行顶压,活动框将带动齿条与齿块进行啮合传动,使得压板进行翻转并对基体内腔中的边角料进行挤压,使得内腔中边角料之间的空隙减少,可以存放更多物料,避免空间资源的浪费。空间资源的浪费。空间资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种用于瓦楞纸箱生产的边角料二次回收机


[0001]本技术涉及边角料回收
,具体为一种用于瓦楞纸箱生产的边角料二次回收机。

技术介绍

[0002]瓦楞纸箱是一种应用较广的包装制品,具有保护商品、便于仓储和运输的作用,瓦楞纸箱在生产过程中由于剪裁等操作会产生大量边角料,边角料则需要通过回收装置进行统一收集,但是现有的回收装置在使用过程中发现了一些缺陷,就比如;
[0003]申请号为CN202122882160.1所述的一种瓦楞纸箱生产用边角料回收装置,其包括包括回收箱,所述回收箱内壁对称开设有两个滑槽,两个所述滑槽内壁均对称滑动连接有两个滑块,两个所述滑块侧壁转动连接有两个连接杆,其通过设置滑槽、滑块、连接杆、挤压板、第一驱动机构和第二驱动机构,通过驱动电机转动,带动两个挤压板相互靠近,对回收箱内的边角料进行挤压,使得边角料之间的缝隙减小,避免造成空间资源的浪费;
[0004]其边角料回收装置在进行使用时,采用两个挤压板相互靠近进行横向挤压的方式,然而通过挤压方式在挤压边角料过程中,边角料在横向挤压作用力下易从进料口冒出,同时挤压板挤出的空间由于形成的边角料垛顶端会对进料口进行堵塞,也难以继续投入边角料,针对上述问题,急需在原有边角料回收装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于瓦楞纸箱生产的边角料二次回收机,以解决上述
技术介绍
中提出的其边角料回收装置在进行使用时,采用两个挤压板相互靠近进行横向挤压的方式,然而通过挤压方式在挤压边角料过程中,边角料在横向挤压作用力下易从进料口冒出,同时挤压板挤出的空间由于形成的边角料垛顶端会对进料口进行堵塞,也难以继续投入边角料的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于瓦楞纸箱生产的边角料二次回收机,包括基体、顶块和翻盖;
[0007]顶块,固定安装于所述基体的顶端,且顶块的上端轴连接有翻盖,所述基体的外表面开设有外槽,且外槽的内侧设置有踏板,所述基体的内端轴连接有导向杆,且导向杆的首端与踏板相连接,并且导向杆的末端外表面开设有导向槽,同时导向杆的轴端外表面连接有第一扭力弹簧,所述基体的内端活动连接有活动框,且活动框的底端固定安装有顶杆,且顶杆的底端连接有连接轴,所述活动框的底端固定安装有齿条,所述基体的内端开设有内槽,且内槽的内端轴连接有压板,并且压板的外表面连接有齿块。
[0008]优选的,所述踏板与导向杆首端构成焊接一体化结构,且导向杆与基体内端构成转动结构,并且导向杆通过第一扭力弹簧与基体内端构成弹性结构,所述连接轴位于导向槽内部,且连接轴通过导向槽与导向杆构成滑动结构,并且顶杆与基体内端构成滑动结构,通过导向杆的的转动使导向槽对连接轴和顶杆进行顶压,通过活动框的移动带动齿条同步
移动。
[0009]优选的,所述活动框的底端对称分布安装有两组齿条,且齿条外侧与齿块为啮合连接,并且压板关于基体竖向中心线对称分布设置有两组,通过齿条与齿块的啮合传动带动压板进行翻转,对边角料进行挤压。
[0010]优选的,所述翻盖的轴端外表面连接有第二扭力弹簧,且顶块的内侧开设有凹槽,并且凹槽的内侧轴连接有风扇,并且凹槽的表面安装有电热管,所述翻盖通过第二扭力弹簧与顶块构成弹性结构,且凹槽的内端对称分布安装有两组电热管,通过风扇和电热管产生热风,对潮湿边角料进行快速烘干。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1.该用于瓦楞纸箱生产的边角料二次回收机,设置有活动框和压板,通过踏板的踩动使导向杆通过导向槽对顶杆进行顶压,活动框将带动齿条与齿块进行啮合传动,使得压板进行翻转并对基体内腔中的边角料进行挤压,使得内腔中边角料之间的空隙减少,可以存放更多物料,避免空间资源的浪费;
[0013]2.该用于瓦楞纸箱生产的边角料二次回收机,设置有风扇和电热管,边角料投放入基体内腔中时,通过电热管和风扇的共同作用形成热风,热风经过顶块内部通入基体的内腔,当对潮湿的边角料进行回收时可顺便进行烘干操作,避免潮湿边角料堆集后重量过重影响装置的运输工作。
附图说明
[0014]图1为本技术整体正视结构示意图;
[0015]图2为本技术基体侧剖视结构示意图;
[0016]图3为本技术基体正剖视结构示意图;
[0017]图4为本技术活动框立体结构示意图;
[0018]图5为本技术顶块侧剖视结构示意图。
[0019]图中:1、基体;2、顶块;3、翻盖;4、外槽;5、踏板;6、导向杆;7、第一扭力弹簧;8、导向槽;9、顶杆;10、连接轴;11、活动框;12、齿条;13、内槽;14、压板;15、齿块;16、第二扭力弹簧;17、凹槽;18、风扇;19、电热管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种用于瓦楞纸箱生产的边角料二次回收机,包括基体1、顶块2和翻盖3;
[0022]顶块2,固定安装于基体1的顶端,且顶块2的上端轴连接有翻盖3,基体1的外表面开设有外槽4,且外槽4的内侧设置有踏板5,基体1的内端轴连接有导向杆6,且导向杆6的首端与踏板5相连接,并且导向杆6的末端外表面开设有导向槽8,同时导向杆6的轴端外表面连接有第一扭力弹簧7,基体1的内端活动连接有活动框11,且活动框11的底端固定安装有
顶杆9,且顶杆9的底端连接有连接轴10,活动框11的底端固定安装有齿条12,基体1的内端开设有内槽13,且内槽13的内端轴连接有压板14,并且压板14的外表面连接有齿块15。
[0023]根据图1

4,可知踏板5与导向杆6首端构成焊接一体化结构,且导向杆6与基体1内端构成转动结构,并且导向杆6通过第一扭力弹簧7与基体1内端构成弹性结构,连接轴10位于导向槽8内部,且连接轴10通过导向槽8与导向杆6构成滑动结构,并且顶杆9与基体1内端构成滑动结构,活动框11的底端对称分布安装有两组齿条12,且齿条12外侧与齿块15为啮合连接,并且压板14关于基体1竖向中心线对称分布设置有两组。
[0024]在使用该用于瓦楞纸箱生产的边角料二次回收机时,首先将该装置放置在需要进行工作的位置,拨动翻盖3沿轴端件转动,打开基体1的内腔顶端入口,将瓦楞纸箱生产过程中产生的边角料倒入至基体1的内腔中,当内腔中的边角料逐渐增多时,使用者可从外槽4处踩动踏板5,随着踏板5的受力将带动导向杆6沿轴端进行转动,导向杆6的末端将通过导向槽8对连接轴10进行顶压,使得顶杆9在基体1的内端向上移动,随着顶本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于瓦楞纸箱生产的边角料二次回收机,包括基体(1)、顶块(2)和翻盖(3);其特征在于,还包括:顶块(2),固定安装于所述基体(1)的顶端,且顶块(2)的上端轴连接有翻盖(3),所述基体(1)的外表面开设有外槽(4),且外槽(4)的内侧设置有踏板(5),所述基体(1)的内端轴连接有导向杆(6),且导向杆(6)的首端与踏板(5)相连接,并且导向杆(6)的末端外表面开设有导向槽(8),同时导向杆(6)的轴端外表面连接有第一扭力弹簧(7),所述基体(1)的内端活动连接有活动框(11),且活动框(11)的底端固定安装有顶杆(9),且顶杆(9)的底端连接有连接轴(10),所述活动框(11)的底端固定安装有齿条(12),所述基体(1)的内端开设有内槽(13),且内槽(13)的内端轴连接有压板(14),并且压板(14)的外表面连接有齿块(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸箱生产的边角料二次回收机,其特征在于,所述踏板(5)与导向杆(6)首端构成焊接一体化结构,且导向杆(6)与基体(1)内端构成转动结构,并且导向杆(6)通过第一扭力弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱里卡
申请(专利权)人:温州市天纬包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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