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一种铝合金板材折弯自动接料装置制造方法及图纸

技术编号:36210768 阅读:50 留言:0更新日期:2023-01-04 12:06
本发明专利技术涉及铝合金板设备技术领域,且公开了一种铝合金板材折弯自动接料装置,包括折弯装置,折弯装置的正面位于顶部活动连接有第一伸缩装置,第一伸缩装置的底部活动连接有底板,折弯装置的正面位于底板的两侧均固定连接有半圆块,本发明专利技术通过设有滑珠及夹块、导轨,有利于在铝合金板弯折加工时通过第二轮槽弯折之后传输至导轨的一侧,铝合金板的弯折度通过滑珠表面光滑度再沿着导轨轨道向上,再通过夹块对铝合金板面的固定,减少在铝合金板弯折之后人工操作带来的安全隐患,以及可以高效安全的接料同时还可以通过导轨及夹块对一侧铝合金板的夹持,防止铝合金板在折弯尾部时没有良好的夹持影响其铝合金尾部的弯折度。好的夹持影响其铝合金尾部的弯折度。好的夹持影响其铝合金尾部的弯折度。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金板材折弯自动接料装置


[0001]本专利技术涉及铝合金板设备
,更具体地涉及一种铝合金板折弯接料装置。

技术介绍

[0002]铝合金板折弯装置是将铝合金板按照所需要的弯曲度进行折弯的装置,使铝合金板弯曲完成之后更好的在一些装修行业中便于安装,现有的铝合金板折弯装置由三个滚轮、传输装置、主控机组成广泛用于铝合金板加工厂行业。
[0003]铝合金板折弯装置先设置主控机内的参数再将铝合金板通过传输装置,进入辊轮内通过相对应的参数折弯,使其铝合金板达到相对应的弯度成型,再进行放置。
[0004]铝合金板折弯装置在对铝合金板弯折成型后,都是由人工进行接料造成一定的安全隐患以及在对大型铝合金板时,需投入大量的人工成本的投入,在折弯过程会有反复折弯情况,人工也无法进行固定导致铝合金板折弯过长后面未弯折的部分会出现偏差,在铝合金板弯曲成型之后没有更好的规整使铝合金板随意的丢置造成铝合金板表面的受损,影响铝合金板的合格率。
[0005]因此需要一种铝合金板折弯接料装置。

技术实现思路

[0006]为了克服现有技术的上述缺陷,本专利技术提供了一种铝合金板材折弯自动接料装置,以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0007]本专利技术提供如下技术方案:一种铝合金板材折弯自动接料装置,包括折弯装置,所述折弯装置的正面位于顶部活动连接有第一伸缩装置,所述第一伸缩装置的底部活动连接有底板,所述折弯装置的正面位于底板的两侧均固定连接有半圆块,所述半圆块的底部活动连接有挡杆,所述折弯装置的正面位于一侧活动连接有长板,所述长板的底部固定连接有底座,所述折弯装置的一侧设有主控机,所述主控机的底部位于背面活动连接导线,所述导线的一侧活动连接折弯装置,所述折弯装置的一侧开设有凹槽,所述凹槽的顶部设有斜角传送装置,所述斜角传送装置底部外表面通过凹槽的内壁活动连接折弯装置,所述底板的一侧开设有滑槽,所述滑槽的一侧设有第一伸缩装置,所述底板一侧通过滑槽的内壁活动连接第一伸缩装置,所述底板的另一侧活动连接第一圆轴。
[0008]进一步的,所述第一圆轴的一侧设有第一辊轮,所述第一辊轮的一侧内开设有圆孔,所述第一辊轮一侧通过圆孔的内壁活动连接第一圆轴,所述半圆块的一侧内设有块槽,所述块槽的一侧设有挡杆,所述挡杆两侧外表面通过块槽的内壁活动连接半圆块,所述折弯装置的正面活动连接第二圆轴,所述第二圆轴的一侧设有第二轮槽,所述第二轮槽的一侧外表面内开设有第二辊轮,所述第二轮槽一侧通过第二辊轮的内壁活动连接第二圆轴。
[0009]进一步的,所述长板的顶部内开设有L形槽,所述L形槽一侧外表面相适配通过凹槽的一侧外表面活动连接折弯装置,所述L形槽的内部设有底盘,所述底盘的顶部活动连接圆杆,所述圆杆的一侧外表面活动连接条形板,所述条形板的一侧固定连接导轨。
[0010]进一步的,所述L形槽的内部开设有条槽,所述底盘的底部两侧活动连接滑轮,所述条槽的一侧设有滑轮,所述滑轮外表面通过条槽的内壁活动连接长板,所述底盘的顶部活动连接驱动电机装置,所述条形板的一侧开设有轨槽,所述轨槽的一侧设有导轨,所述导轨背面通过轨槽的内壁固定连接条形板,所述导轨的正面位于一侧等距开设有珠槽,所述导轨的正面另一侧开设有半圆槽,所述导轨的正面位于卡槽及半圆槽之间开设有珠槽,所述珠槽的一侧设有滑珠,所述滑珠一侧外表面通过珠槽的内壁活动连接导轨,所述卡槽的一侧设有夹块,所述夹块一侧通过卡槽的内壁活动连接导轨,所述半圆槽的一侧设有长轴,所述长轴一侧外表面通过半圆槽的内壁活动连接导轨,所述长轴的外表面等距活动连接第二环套,所述第二环套的一侧固定连接夹块,所述夹块的另一侧通过第二环套的内壁活动连接长轴
[0011]进一步的,所述条形板的另一侧开设有环槽,所述环槽的一侧设有圆杆,所述圆杆的一侧设有第一环套,所述第一环套的一侧内开设有套壁,所述第一环套一侧通过套壁的内壁活动连接圆杆,所述圆杆的顶部开设有轴孔,所述轴孔的顶部设有主电机箱,所述主电机箱的底部活动连接传动轴,所述传动轴底部外表面通过轴孔活动连接圆杆,所述圆杆及第一环套外表面通过环槽的内壁活动连接条形板。
[0012]进一步的,所述长板的一侧开设有方孔,所述方孔的一侧设有固块,所述固块一侧外表面通过方孔的内壁活动连接长板,所述长板的另一侧设有第二伸缩装置,所述第二伸缩装置一侧外表面通过方孔的内壁活动连接固块,所述第二伸缩装置的一侧设有推垫板,所述推垫板的一侧内开设有板孔,所述第二伸缩装置一侧外表面通过板孔的内壁活动连接推垫板,所述条槽的内部开设有板槽,所述板槽的一侧设有推垫板,所述推垫板一侧外表面通过板槽的内壁活动连接长板。
[0013]进一步的,所述折弯装置正面第二轮槽与导轨在同一水平面,所述L形槽一侧水平相对应凹槽连接,所述底盘通过L形槽相适应的对接凹槽。
[0014]本专利技术的技术效果和优点:
[0015]1.本专利技术通过设有滑珠及夹块、导轨,有利于在铝合金板弯折加工时通过第二轮槽弯折之后传输至导轨的一侧,铝合金板的弯折度通过滑珠表面光滑度再沿着导轨轨道向上,再通过夹块对铝合金板面的固定,减少在铝合金板弯折之后人工操作带来的安全隐患,以及可以高效安全的接料同时还可以通过导轨及夹块对一侧铝合金板的夹持,防止铝合金板在折弯尾部时没有良好的夹持影响其铝合金尾部的弯折度。
[0016]2.本专利技术通过设有斜角传送装置及第二伸缩装置、推垫板,有利于在通过第一辊轮弯折成型之后经过导轨及夹块的接料将折弯后铝合金板固定,载通过长板的一侧第二伸缩装置的伸缩推动板孔到达斜角传送装置的顶部进行传送,防止工作人员对折弯后的铝合金板随意丢置造成表面损坏,通过斜角传送装置的运输将折弯后铝合金板可以有效的规整以及提高后期规整的工作效率。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本专利技术的整体结构爆炸示意图。
[0019]图3为本专利技术的L形槽处结构爆炸示意图。
[0020]图4为本专利技术的底盘处结构爆炸示意图。
[0021]图5为本专利技术的主电机箱处结构爆炸示意图。
[0022]图6为本专利技术的第二伸缩装置处结构爆炸示意图。
[0023]图7为本专利技术的板槽处结构爆炸示意图。
[0024]图8为本专利技术的第二轮槽及导轨处结构示意图。
[0025]附图标记为:1、折弯装置;101、凹槽;2、主控机;201、导线;3、长板;301、L形槽;302、条槽;3021、板槽;303、方孔;4、底座;5、第一伸缩装置;6、底板;601、滑槽;7、半圆块;701、块槽;8、挡杆;9、第一圆轴;901、第一辊轮;902、圆孔;10、斜角传送装置;11、第二圆轴;111、第二辊轮;112、第二轮槽;12、导轨;121、卡槽;123、半圆槽;124、珠槽;13、条形板;131、轨槽;132、环槽;14、圆杆;141、第一环套;142、套壁;143、轴孔;15、底盘;151、滑轮;152、驱动电机装置;16、长轴;161、第二环套;本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金板材折弯自动接料装置,包括折弯装置(1),其特征在于:所述折弯装置(1)的正面位于顶部活动连接有第一伸缩装置(5),所述第一伸缩装置(5)的底部活动连接有底板(6),所述折弯装置(1)的正面位于底板(6)的两侧均固定连接有半圆块(7),所述半圆块(7)的底部活动连接有挡杆(8),所述折弯装置(1)的正面位于一侧活动连接有长板(3),所述长板(3)的底部固定连接有底座(4),所述折弯装置(1)的一侧设有主控机(2),所述主控机(2)的底部位于背面活动连接导线(201),所述导线(201)的一侧活动连接折弯装置(1),所述折弯装置(1)的一侧开设有凹槽(101),所述凹槽(101)的顶部设有斜角传送装置(10),所述斜角传送装置(10)底部外表面通过凹槽(101)的内壁活动连接折弯装置(1),所述底板(6)的一侧开设有滑槽(601),所述滑槽(601)的一侧设有第一伸缩装置(5),所述底板(6)一侧通过滑槽(601)的内壁活动连接第一伸缩装置(5),所述底板(6)的另一侧活动连接第一圆轴(9)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金板材折弯自动接料装置,其特征在于:所述第一圆轴(9)的一侧设有第一辊轮(901),所述第一辊轮(901)的一侧内开设有圆孔(902),所述第一辊轮(901)一侧通过圆孔(902)的内壁活动连接第一圆轴(9),所述半圆块(7)的一侧内设有块槽(701),所述块槽(701)的一侧设有挡杆(8),所述挡杆(8)两侧外表面通过块槽(701)的内壁活动连接半圆块(7),所述折弯装置(1)的正面活动连接第二圆轴(11),所述第二圆轴(11)的一侧设有第二轮槽(112),所述第二轮槽(112)的一侧外表面内开设有第二辊轮(111),所述第二轮槽(112)一侧通过第二辊轮(111)的内壁活动连接第二圆轴(11)。3.根据权利要求1所述的一种铝合金板材折弯自动接料装置,其特征在于:所述长板(3)的顶部内开设有L形槽(301),所述L形槽(301)一侧外表面相适配通过凹槽(101)的一侧外表面活动连接折弯装置(1),所述L形槽(301)的内部设有底盘(15),所述底盘(15)的顶部活动连接圆杆(14),所述圆杆(14)的一侧外表面活动连接条形板(13),所述条形板(13)的一侧固定连接导轨(12)。4.根据权利要求3所述的一种铝合金板材折弯自动接料装置,其特征在于:所述L形槽(301)的内部开设有条槽(302),所述底盘(15)的底部两侧活动连接滑轮(151),所述条槽(302)的一侧设有滑轮(151),所述滑轮(151)外表面通过条槽(302)的内壁活动连接长板(3),所述底盘(15)的顶部活动连接驱动电机装置(152),所述条形板(13)的一侧开设有轨槽(131),所述轨槽(131)的一侧设有导轨(12),所述导轨(12)背面通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐先攀
申请(专利权)人:唐先攀
类型:发明
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