一种轴承用电磁加热设备制造技术

本实用新型专利技术是关于一种轴承用电磁加热设备，包括至少一组电磁加热结构，所述电磁加热结构包括第一导电柱和第二导电柱，其中，所述第一导电柱和第二导电柱分别与市电中的火线和零线构成电性连接；还包括用于对轴承进行加热的发热电阻，所述发热电阻两端分别与第一导电柱和第二导电柱电性连接。本实用新型专利技术的第一导电柱和第二导电柱将市电电流通过电性连接传递给发热电阻，在导体的焦耳效应下，发热电阻会快速升温，对摆放在发热电阻上的轴承进行加热，由于轴承为金属材质，轴承会快速升温；利用热胀冷缩的原理，使轴承内径膨胀，从而方便将轴承安装到电机上，降低电机轴承安装难度，相较于现有的轴承加热方式更安全和高效。相较于现有的轴承加热方式更安全和高效。相较于现有的轴承加热方式更安全和高效。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承用电磁加热设备


[0001]本技术属于轴承安装
，具体地说，是关于一种轴承用电磁加热设备。

技术介绍

[0002]轴承可以引导电机轴的旋转，也可以承受轴上空转，是电机中的重要零件，为了使轴承与电机更匹配，发挥更好的作用，轴承内径通常较安装位置外径小，故对轴承进行安装时非常困难，需要对轴承进行加热，利用热胀冷缩原理，使轴承内径膨胀，从而对轴承进行安装。
[0003]现有的对轴承进行加热的方式为：将轴承放入油中，通过对油进行加热，从而对轴承进行加热，该加热方式非常危险，同时会浪费大量的能量，因此需要对加热装置进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种轴承用电磁加热设备。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种轴承用电磁加热设备，包括至少一组电磁加热结构，所述电磁加热结构包括第一导电柱和第二导电柱，其中，所述第一导电柱和第二导电柱分别与市电中的火线和零线构成电性连接；
[0007]还包括用于对轴承进行加热的发热电阻，所述发热电阻两端分别与第一导电柱和第二导电柱电性连接；
[0008]所述第一导电柱、发热电阻、第二导电柱和市电中的火线和零线构成闭合回路。
[0009]可选地，还包括底座，所述电磁加热结构设于底座上。
[0010]可选地，所述底座上的两端均设有第二挡块，防止轴承从底座掉落。
[0011]可选地，所述底座内部设有对市电电流进行稳流的稳流器，所述稳流器的输入端与市电电路连接，稳流器的输出端与第一导电柱和第二导电柱电性连接。
[0012]可选地，所述底座底端的四个拐角处均设有万向轮，通过万向轮对轴承用电磁加热设备进行移动。
[0013]可选地，所述电磁加热结构还设有用于控制电路导通或断开的开关，便于对多个电磁加热结构分别控制。
[0014]可选地，所述第一导电柱和第二导电柱之间设有接料盘，防止加热过程中润滑油滴落。
[0015]可选地，所述第一导电柱和第二导电柱的顶端均设有一个以上第一挡块。
[0016]本技术的益效果在于：
[0017]本技术通过底座上设有第一导电柱和第二导电柱，第一导电柱和第二导电柱将市电电流通过电性连接传递给发热电阻，在导体的焦耳效应下，发热电阻会快速升温，对摆放在发热电阻上的轴承进行加热，由于轴承为金属材质，轴承会快速升温；利用热胀冷缩
的原理，使轴承内径膨胀，从而方便将轴承安装到电机上，降低电机轴承安装难度，相较于现有的轴承加热方式更安全和高效。
附图说明
[0018]图1为本技术的轴承用电磁加热设备的正视结构图。
[0019]图2为本技术的轴承用电磁加热设备的侧视结构图。
[0020]图3为本技术的轴承用电磁加热设备的接料盘的俯视结构图。
[0021]图中：1、电磁加热结构；11、第一导电柱；12、第二导电柱；13、第一挡块；14、发热电阻；15、开关；2、底座；3、万向轮；4、接料盘；5、第二挡块；6、把手。
具体实施方式
[0022]以下结合具体附图，对本技术做进一步详细说明。
[0023]如图1和图2所示，本技术公开一种轴承用电磁加热设备，包括至少一组电磁加热结构1，所述电磁加热结构1包括按间隔设置的第一导电柱11和第二导电柱12，其中，所述第一导电柱11和第二导电柱12分别与市电中的火线和零线构成电性连接。
[0024]进一步的，在本实施例中，轴承用电磁加热设备还包括用于对轴承进行加热的发热电阻14，所述发热电阻14两端分别与第一导电柱11和第二导电柱12电性连接；所述第一导电柱11、发热电阻14、第二导电柱12和市电中的火线和零线构成闭合回路。
[0025]应当说明，发热电阻14分别与第一导电柱11、第二导电柱12电性连接，第一导电柱11和第二导电柱12将市电电流通过电性连接传递给发热电阻14，在导体的焦耳效应下，发热电阻14会快速升温，对摆放在发热电阻14上的轴承进行加热，由于轴承为金属材质，轴承会快速升温；利用热胀冷缩的原理，使轴承内径膨胀，从而方便将轴承安装到电机上，降低电机轴承安装难度，发热电阻14根据不同轴承进行发热电阻14的规格进行选择，发热电阻14的结构为现有技术，不再赘述。
[0026]如图1和图2所示，轴承用电磁加热设备还包括底座2，所述电磁加热结构1设于底座2上；所述底座2上的两端均设有第二挡块5，防止轴承从底座2上掉落；第二挡块5还可设置在底座2的两侧，更全面的防止轴承从底座2上掉落。
[0027]进一步的，在本实施例中，所述底座2内部设有对市电电流进行稳流的稳流器(图中未示出)，所述稳流器的输入端与市电电路连接，稳流器的输出端与第一导电柱11和第二导电柱12电性连接，通过稳流器保证市电电流的稳定性，避免轴承用电磁加热设备因电流变化损坏，稳流器为现有技术，不再赘述。
[0028]如图1和图2所示，所述底座2底端的四个拐角处均设有万向轮3，通过万向轮3对轴承用电磁加热设备进行移动，便于调整轴承用电磁加热设备的位置。
[0029]进一步的，在本实施例中，所述电磁加热结构1还设有用于控制闭合回路导通或断开的开关15，每个开关15分别控制每个电磁加热结构1的导通或断开，方便对单个电机轴承，或多个电机轴承进行加热工作。
[0030]如图2和图3所示，所述第一导电柱11和第二导电柱12之间设有接料盘4，防止加热过程中润滑油滴落；接料盘4上设有把手6，通过把手6将接料盘4取出，便于对接料盘4进行清理。
[0031]进一步的，在本实施例中，所述第一导电柱11和第二导电柱12的顶端均设有一个以上第一挡块13，例如在第一导电柱11和第二导电柱12的顶端设有两个第一挡块13，通过第一挡块13限制发热电阻14的摆放位置，避免发热电阻14在使用过程中掉落。
[0032]以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰。这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承用电磁加热设备，其特征在于，包括至少一组电磁加热结构，所述电磁加热结构包括第一导电柱和第二导电柱，其中，所述第一导电柱和第二导电柱分别与市电中的火线和零线构成电性连接；还包括用于对轴承进行加热的发热电阻，所述发热电阻两端分别与第一导电柱和第二导电柱电性连接；所述第一导电柱、发热电阻、第二导电柱和市电中的火线和零线构成闭合回路。2.如权利要求1所述的轴承用电磁加热设备，其特征在于，还包括底座，所述电磁加热结构设于底座上。3.如权利要求2所述的轴承用电磁加热设备，其特征在于，所述底座上的两端均设有第二挡块。4.如权利要求2所述的轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡尚，
申请(专利权)人：上海环利机电有限公司，
类型：新型
国别省市：