一种新型高效粉碎低能耗溢流球磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型高效粉碎低能耗溢流球磨机，包括承载座和筒体，筒体的两端和承载座之间均设置有连接组件，连接组件包括第一承载盖和第二承载盖，第一承载盖和第二承载盖相对的一侧均开设有凹槽，筒体的两侧均固定套接有定位套环，凹槽的内腔固定安装有安装件，安装件上呈扇形阵列等距转动连接有多个滚轴，安装件包括两个圆弧板，两个圆弧板上设置有定位组件，定位套环的外壁与两个凹槽的内腔转动套接，滚轴的一侧与定位套环相贴合。本实用新型专利技术利用承载座、筒体和连接组件的设置方式，第一承载盖和内第二承载盖分离之后，然后对两个圆弧板拆卸，就可以对相对应损坏的滚轴进行更换，从而提高其实用性能。从而提高其实用性能。从而提高其实用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高效粉碎低能耗溢流球磨机


[0001]本技术涉及溢流球磨机领域，特别涉及一种新型高效粉碎低能耗溢流球磨机。

技术介绍

[0002]在对化工肥料生产工艺中，需要使用溢流球磨机对原理材料进行粉碎加工，溢流型球磨机主要由筒体、端盖、主轴承、中空轴颈、传动齿轮和给矿器等部分组成，筒体通常由轴承转动安装在支撑架上，当筒体长时间转动之后，轴承会出现部分滚珠挤压磨损，由于轴承为整体设置，从而部分滚珠损坏的轴承就需要对整个轴承进行更换，不能根据损坏的滚珠对其部分更换，从而存有一定的缺陷性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型高效粉碎低能耗溢流球磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型高效粉碎低能耗溢流球磨机，包括承载座和筒体，所述筒体的两端和承载座之间均设置有连接组件；
[0005]所述连接组件包括第一承载盖和第二承载盖，所述第一承载盖和第二承载盖相对的一侧均开设有凹槽，所述筒体的两侧均固定套接有定位套环，所述凹槽的内腔固定安装有安装件，所述安装件上呈扇形阵列等距转动连接有多个滚轴；
[0006]所述安装件包括两个圆弧板，两个所述圆弧板上设置有定位组件。
[0007]优选的，所述定位套环的外壁与两个凹槽的内腔转动套接，所述滚轴的一侧与定位套环相贴合。
[0008]优选的，两个相对应所述圆弧板相对的一侧成扇形阵列开设有多个承槽，所述滚轴的外壁与承载槽的内腔转动套接。
[0009]优选的，所述定位组件包括两个限位条，两个所述限位条对称固定连接于两个圆弧板外壁相对的一侧，所述凹槽的内壁开设有滑槽，两个所述限位条的外壁与滑槽的内腔滑动套接。
[0010]优选的，其中一个所述限位条的一侧固定连接有多个定位杆，其中另一个所述限位条的一侧开设有多个定位槽，所述定位杆的外壁与定位槽的内腔滑动卡接。
[0011]优选的，所述滑槽内壁的两端均开设有连接槽，所述连接槽的内腔设置有固定板，所述固定板底部的两侧分别设置有第一内螺栓和第二内螺栓，所述固定板分别通过第一内螺栓和第二内螺栓与限位条和连接槽的内壁固定连接。
[0012]优选的，所述第一承载盖的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的底部与承载座固定连接，所述第一承载盖的两侧和第二承载盖的两侧均固定连接有固定块，两个相对应所述固定块的底部滑动穿插套接有固定螺栓，所述固定螺栓外壁的顶部螺纹套接有固定螺母。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]（1）本技术利用承载座、筒体和连接组件的设置方式，连接组件包括第一承载盖和第二承载盖，且第一承载盖和第二承载盖相对的一侧均设置有两个圆弧板和多个滚轴，且第一承载盖和内第二承载盖分离之后，然后对两个圆弧板拆卸，就可以对相对应损坏的滚轴进行更换，从而提高其实用性能；
[0015]（2）本技术利用两个圆弧板的设置方式，两个圆弧板对称设置，且相对的一侧均开设有承载槽，从而两个相对应的圆弧板分离，就可以便捷对滚轴进行安装或拆卸，且限位条、定位杆、固定板、第一内螺栓和第二内螺栓可以保证圆弧板安装的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术正面结构示意图。
[0017]图2为本技术第一承载盖正面内部结构示意图。
[0018]图3为本技术第一承载盖侧面内部结构示意图。
[0019]图4为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0020]图5为本技术图3中B处放大结构示意图。
[0021]图中：1、承载座；2、筒体；3、连接组件；31、第一承载盖；32、第二承载盖；33、定位套环；34、凹槽；35、圆弧板；36、滚轴；37、限位条；38、定位杆；39、固定板；310、第一内螺栓；311、第二内螺栓；4、支撑架；5、固定块；6、固定螺栓；7、固定螺母。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种新型高效粉碎低能耗溢流球磨机，包括承载座1和筒体2，筒体2在工作的时候，需要在承载座1一侧安装一个驱动电机，并且使用驱动电机齿轮和齿轮圈配合带动筒体2转动作业，筒体2的两端和承载座1之间均设置有连接组件3。
[0024]连接组件3包括第一承载盖31和第二承载盖32，第一承载盖31和第二承载盖32相对的一侧均开设有凹槽34，筒体2的两侧均固定套接有定位套环33，定位套环33还可以对筒体2进行位置限定，从而保证筒体2安装在第一承载盖31和第二承载盖32之间的稳定性，凹槽34的内腔固定安装有安装件，安装件上呈扇形阵列等距转动连接有多个滚轴36，多个滚轴36可以降低定位套环33收到的摩擦力，从而降低筒体2转动时收到的摩擦力，定位套环33的外壁与两个凹槽34的内腔转动套接，滚轴36的一侧与定位套环33相贴合，两个相对应圆弧板35相对的一侧成扇形阵列开设有多个承槽，滚轴36的外壁与承载槽的内腔转动套接。
[0025]安装件包括两个圆弧板35，两个圆弧板35上设置有定位组件，定位组件包括两个限位条37，两个限位条37对称固定连接于两个圆弧板35外壁相对的一侧，凹槽34的内壁开设有滑槽，滑槽和两个限位条37的横截面如图4所示为梯形，从而可以保证圆弧板35安装的稳定性，两个限位条37的外壁与滑槽的内腔滑动套接，其中一个限位条37的一侧固定连接
有多个定位杆38，其中另一个限位条37的一侧开设有多个定位槽，定位杆38的外壁与定位槽的内腔滑动卡接，滑槽内壁的两端均开设有连接槽，连接槽的内腔设置有固定板39，固定板39在第一内螺栓310和第二内螺栓311的作用下可以对限位条37进行固定，从而保证限位条37和圆弧板35安装在凹槽34中的稳定性，固定板39底部的两侧分别设置有第一内螺栓310和第二内螺栓311，固定板39分别通过第一内螺栓310和第二内螺栓311与限位条37和连接槽的内壁固定连接。
[0026]第一承载盖31的底部固定连接有支撑架4，支撑架4的底部与承载座1固定连接，第一承载盖31的两侧和第二承载盖32的两侧均固定连接有固定块5，两个相对应固定块5的底部滑动穿插套接有固定螺栓6，固定螺栓6外壁的顶部螺纹套接有固定螺母7，固定块5、固定螺栓6和固定螺母7可以第一承载盖31和第二承载盖32进行固定，从而保证定位套环33在第一承载盖31和第二承载盖32之间的稳定性。
[0027]本技术工作原理：
[0028]当对滚轴36进行更换时，首先松动去下固定螺母7和固定螺栓6，然后将第二承载盖32去下，就可以将筒体2带动两个定位套环33与第一承载盖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型高效粉碎低能耗溢流球磨机，包括承载座（1）和筒体（2），其特征在于，所述筒体（2）的两端和承载座（1）之间均设置有连接组件（3）；所述连接组件（3）包括第一承载盖（31）和第二承载盖（32），所述第一承载盖（31）和第二承载盖（32）相对的一侧均开设有凹槽（34），所述筒体（2）的两侧均固定套接有定位套环（33），所述凹槽（34）的内腔固定安装有安装件，所述安装件上呈扇形阵列等距转动连接有多个滚轴（36）；所述安装件包括两个圆弧板（35），两个所述圆弧板（35）上设置有定位组件。2.根据权利要求1所述的一种新型高效粉碎低能耗溢流球磨机，其特征在于，所述定位套环（33）的外壁与两个凹槽（34）的内腔转动套接，所述滚轴（36）的一侧与定位套环（33）相贴合。3.根据权利要求1所述的一种新型高效粉碎低能耗溢流球磨机，其特征在于，两个相对应所述圆弧板（35）相对的一侧成扇形阵列开设有多个承槽，所述滚轴（36）的外壁与承载槽的内腔转动套接。4.根据权利要求1所述的一种新型高效粉碎低能耗溢流球磨机，其特征在于，所述定位组件包括两个限位条（37），两个所述限位条（37）对称固定连接于两个圆弧板（35）外壁相对的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张恭万，金国伟，王国龙，杜艳华，
申请(专利权)人：云南弘祥化工有限公司，
类型：新型
国别省市：