本实用新型专利技术涉及一种金属切削用防护装置，包括主轴及主轴防护罩，所述主轴防护罩固定安装在所述主轴上，在所述主轴防护罩上围绕所述主轴安装有多个喷头，所述喷头通过管路与高压气源连接，多个所述喷头用于在所述主轴周围形成气幕，多个所述喷头包括垂直向下喷气的第一喷头和/或斜向下喷气的第二喷头。本实用新型专利技术可以有效防止切削时金属屑飞溅，从而保证设备和人员安全，减少工作环境清扫难度。减少工作环境清扫难度。减少工作环境清扫难度。
【技术实现步骤摘要】
一种金属切削用防护装置
[0001]本技术属于金属加工
，特别涉及一种金属切削用防护装置。
技术介绍
[0002]在加工中心金属切削轴对铝合金板进行加工过程中，随着钻头高速旋转，切削出的铝屑飞溅。高速飞出的高温铝屑，一方面会飞溅到周边的设备和工作人员身上，如飞出的铝屑会击打到操纵间窗玻璃等设备部件上，从而导致击碎窗玻璃等次生损坏，同时也极大地影响了机器及操作人员的安全；另一方面，四处飞溅的铝屑飞出排屑机平台，落的到处都是，造成了清扫困难，浪费工时。
技术实现思路
[0003]本技术主要解决的技术问题是，提供一种可以有效防止切削时金属屑飞溅，从而保证设备和人员安全，减少工作环境清扫难度的金属切削用防护装置。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案是：
[0005]一种金属切削用防护装置，包括主轴及主轴防护罩，所述主轴防护罩固定安装在所述主轴上，在所述主轴防护罩上围绕所述主轴安装有多个喷头，所述喷头通过管路与高压气源连接，多个所述喷头用于在所述主轴周围形成气幕，多个所述喷头包括垂直向下喷气的第一喷头和/或斜向下喷气的第二喷头。
[0006]进一步，所述主轴防护罩为底部敞口的筒状结构，所述主轴防护罩直径大于所述主轴直径，所述喷头固定安装在所述主轴防护罩内侧表面靠近底部的位置。
[0007]进一步，所述喷头固定在安装架上，所述安装架通过紧固件固定在所述主轴防护罩上，利用所述安装架限定所述喷头的安装角度。
[0008]进一步，所述高压气源连接有多条支气管路，所述第一喷头和第二喷头分别通过连接接头固定连接在对应的所述支气管路上。
[0009]进一步，多个所述喷头等间距或不等间距安装在所述主轴防护罩上。
[0010]进一步，所述第一喷头和所述第二喷头间隔设置。
[0011]进一步，所述第二喷头喷出的气流方向朝向主轴的轴线方向。
[0012]进一步，所述第二喷头喷出的气流方向与主轴轴线方向之间的夹角为30
°‑
60
°
。
[0013]进一步，所有所述第二喷头喷出的气流方向与主轴轴线方向之间的夹角均相同。
[0014]进一步，所述主轴安装在主轴安装座上，所述主轴安装座安装在Z 轴的底部，所述主轴安装座为倒U形结构，所述主轴防护罩至少部分嵌入在所述主轴安装座内。
[0015]综上内容，本技术所提供的一种金属切削用防护装置，与现有技术相比，具有如下优点：
[0016](1)该防护装置利用多个喷头在主轴周围喷出垂直向下和斜向下的高压气流，利用第一喷头喷出的垂直地面的高压气流衰减飞溅出的金属屑向上的动能，以及利用第二喷头喷出的朝向主轴轴线方向的高压气流抵消飞溅出的金属屑水平方向的动能，将飞溅的金
属屑吹抵在指定区域内，从而达到防止金属屑飞出排屑平台的目的，减少施工人员清理铝屑的工时，减少工作环境清扫难度。
[0017](2)该防护装置有效防止了金属板在加工过程中飞溅的金属屑对设备本身部件的击打损伤，避免飞溅的金属屑对设备造成损害，保证了设备和人员安全。
[0018](3)该防护装置中，将喷头安装在主轴防护罩的靠近底部的位置，且围绕主轴布置，在保证喷出气流效果的同时，也不会影响加工中心主轴的动作，尤其是更换刀具的动作，保证了加工中心原有功能的正常使用。
[0019](4)该防护装置充分考虑了加工时对钻头加工视野的保护，不会影响摄像头对钻头部位的监控。
附图说明
[0020]附图作为本技术的一部分，用来提供对本技术的进一步的理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，但不构成对本技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0021]图1是本技术加工中心的切屑轴结构示意图；
[0022]图2是本技术防止金属屑飞溅的功能示意图。
[0023]如图1和图2所示，主轴1，主轴防护罩2，主轴安装座3，Z轴4，钻头5，储气罐6，空压机7，喷头8，第一喷头81，第二喷头82，连接接头9，供气管路10。
[0024]需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]如图1所示，本技术提供的一种金属切削用防护装置，安装在数控加工中心上，用于切削铝板等金属。
[0029]防护装置包括主轴1及主轴防护罩2，主轴1安装在主轴安装座3 上，主轴安装座3安装在Z轴4的底部，切削铝板用的钻头5安装在主轴1的底部，主轴安装座3为倒U形结构，主
轴防护罩2至少部分嵌入在主轴安装座3内。主轴防护罩2为底部敞口的筒状结构，主轴防护罩 2直径大于主轴1的直径，主轴防护罩2用于保护中间的主轴1，主轴防护罩2可以采用圆筒状结构，也可以采用方形筒状结构。加工中心还通过供气管路10与储气罐6和空压机7连接，利用空压机7为加工中心提供所需高压气源。
[0030]本实施例中，在主轴防护罩2上围绕主轴1安装有多个喷头8，喷头8优选固定安装在主轴防护罩2内侧表面靠近底部的位置，高压空气从喷头8中喷出，多个喷头8喷出的高压空气在主轴1周围形成气幕，喷出的高压空气与随钻头5旋转甩出的金属屑对冲，将飞溅的金属屑吹抵在指定区域内，从而达到防止金属屑飞出排屑平台的目的，可有效解决飞溅金属屑对设备造成的损害，保证设备和人员安全，同时减少施工人员清理铝屑的工时，减少工作环境清扫难度。
[0031]如图2所示，随着高速旋转的钻头5甩出的金属屑，其运动轨迹为弧线，而且有两条运动轨迹，一条是位于主轴1正面的弧线轨迹，一条是位于主轴1反面的弧线轨迹。
[0032]为了提升防护效果，本实施例进一步优选，喷头8包括垂本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属切削用防护装置，包括主轴及主轴防护罩，所述主轴防护罩固定安装在所述主轴上，其特征在于：在所述主轴防护罩上围绕所述主轴安装有多个喷头，所述喷头通过管路与高压气源连接，多个所述喷头用于在所述主轴周围形成气幕，多个所述喷头包括垂直向下喷气的第一喷头和/或斜向下喷气的第二喷头。2.根据权利要求1所述的金属切削用防护装置，其特征在于：所述主轴防护罩为底部敞口的筒状结构，所述主轴防护罩直径大于所述主轴直径，所述喷头固定安装在所述主轴防护罩内侧表面靠近底部的位置。3.根据权利要求1所述的金属切削用防护装置，其特征在于：所述喷头固定在安装架上，所述安装架通过紧固件固定在所述主轴防护罩上，利用所述安装架限定所述喷头的安装角度。4.根据权利要求1所述的金属切削用防护装置，其特征在于：所述高压气源连接有多条支气管路，所述第一喷头和第二喷头分别通过连接接头固定连接在对应的所述支气管路上。5.根据权利要求1所述的金属切削用防护装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：李祥，王树凯，迟明，王帅，于佳良，
申请(专利权)人：中车青岛四方机车车辆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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