本实用新型专利技术公开了一种烟叶烘烤柜气流分布控制装置的布置结构，包括烘烤柜柜体，烘烤柜柜体的内部具有加热室和装烟室，加热室中从上到下依次安装有加热器、转动驱动装置和两个循环风机，加热器与转动驱动装置之间设置有固定导流板，转动驱动装置上安装有活动导流板。采用以上技术方案，通过设置两个循环风机，其中一个循环风机发生故障时，通过调整活动导流板的姿态，同时增大另外一个循环风机的风速，能够继续保持循环气流的稳定，不影响烤烟的质量，提升了烟叶烘烤柜使用的可靠性；并且，通过灵活调整活动导流板的姿态，无论是两个循环风机同时运行，还是单个循环风机单独运行，都可以配合固定导流板确保气流速度分布的均匀性。以配合固定导流板确保气流速度分布的均匀性。以配合固定导流板确保气流速度分布的均匀性。
【技术实现步骤摘要】
烟叶烘烤柜气流分布控制装置的布置结构
[0001]本技术涉及烟叶烘烤柜
，具体涉及一种烟叶烘烤柜气流分布控制装置的布置结构。
技术介绍
[0002]烟叶烘烤过程对温度、湿度、气流速度等有严格要求，必须执行设定的烘烤工艺。但是目前的烟叶烘烤设备，包括最普遍采用的密集烤房、烘烤柜等，内部空间不同区域的温度、湿度、风速均存在一定的差异，造成同一批次烟叶烘烤质量不一致。比如，高温区的烟叶变黄快，需要等待温度低的地方变黄完成后，再转入下一烘烤阶段，造成高温区域的烟叶变黄过度，内部物质消耗偏多，烟叶品质下降。因此，提高烘烤设备不同区域的温度、湿度、风速的一致性，是提高烟叶烘烤质量的有效途径。
[0003]目前，常用的密集烤房、烘烤柜等烟叶烘烤装置均只有一个循环风机，通过导流结构促进气流速度的基本均布。由于烤烟过程的加热室是高温高湿环境，循环风机故障是一种常见故障。一旦风机故障，需要马上暂停烘烤，进行更换，对烤烟质量产生影响较大。另一方面，风速的均匀性也是提升温度、湿度均匀性的有效措施，因此，提升烟叶烘烤装置循环风机的可靠性和改善气流速度分布的均匀性是目前急需解决的技术问题。
技术实现思路
[0004]为解决以上的技术问题，本技术提供了一种烟叶烘烤柜气流分布控制装置的布置结构。
[0005]其技术方案如下：
[0006]一种烟叶烘烤柜气流分布控制装置的布置结构，包括烘烤柜柜体，该烘烤柜柜体的内部由竖向设置的隔热墙板分隔形成加热室和装烟室，所述隔热墙板水平方向的两侧外缘焊合在烘烤柜柜体的内壁上，该隔热墙板竖直方向的两侧外缘与烘烤柜柜体的内壁之间均留有间隙，从而使烘烤柜柜体的内部形成热风循环通道，其要点在于：所述加热室中从上到下依次安装有加热器、转动驱动装置和两个循环风机，所述转动驱动装置安装在加热室水平方向的中间位置，所述加热器与转动驱动装置之间设置有竖直延伸的固定导流板，该固定导流板位于加热室水平方向的中间位置，两个循环风机沿水平方向对称布置在固定导流板的下延伸线两侧，所述转动驱动装置上安装有活动导流板，该活动导流板具有与固定导流板下延伸线重合的双风机运行位置以及分别朝向两个循环风机的第一单风机运行位置和第二单风机运行位置，所述活动导流板能够在转动驱动装置的带动下在双风机运行位置、第一单风机运行位置和第二单风机运行位置之间任意切换。
[0007]作为优选：所述加热器由多排沿竖直方向并排设置的加热管组件组成，每排加热管组件均由多根沿水平方向均匀分布在加热室中的加热管组成。
[0008]采用以上结构，能够有效提升气流加热的均匀性，从而提升烟叶烘烤的整体质量。
[0009]作为优选：所述固定导流板的下缘向下延伸至转动驱动装置。
[0010]采用以上结构，能够提升导风效果。
[0011]作为优选：所述循环风机均采用无刷直流电机驱动。
[0012]采用以上结构，无刷直流电机的速度可以实现无级调节，还可以进行弱磁调速，在一定工况下超速运行，拓宽了气流速度调节范围，有助于更好的满足烟叶烘烤工艺的要求。
[0013]作为优选：所述转动驱动装置为舵机，所述活动导流板安装在舵机的转动轴上。
[0014]采用以上结构，舵机体积紧凑，便于安装，输出力矩大，稳定性好，同时控制简单。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0016]采用以上技术方案的烟叶烘烤柜气流分布控制装置的布置结构，通过设置两个循环风机，其中一个循环风机发生故障时，通过调整活动导流板的姿态，同时增大另外一个循环风机的风速，能够继续保持循环气流的稳定，不影响烤烟的质量，提升了烟叶烘烤柜使用的可靠性；并且，通过灵活调整活动导流板的姿态，无论是两个循环风机同时运行，还是单个循环风机单独运行，都可以配合固定导流板确保气流速度分布的均匀性，从而提升烟叶烘烤的整体质量。
附图说明
[0017]图1为本技术的原理图；
[0018]图2为两个循环风机同时运行时加热室的示意图；
[0019]图3为其中一个循环风机同时运行时加热室的示意图；
[0020]图4为另外一个循环风机同时运行时加热室的示意图。
具体实施方式
[0021]以下结合实施例和附图对本技术作进一步说明。
[0022]如图1
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图4所示，一种烟叶烘烤柜气流分布控制装置的布置结构，其主要包括烘烤柜柜体1、加热器4、转动驱动装置5和两个循环风机6。
[0023]烘烤柜柜体1的内部由竖向设置的隔热墙板2分隔形成加热室3和装烟室9，加热室3用于安装加热器4、转动驱动装置5和两个循环风机6，装烟室9用于装待烘烤的烟叶。因此，加热室3的空间小于装烟室9的空间。本实施例中，隔热墙板2水平方向的两侧外缘焊合在烘烤柜柜体1的内壁上，该隔热墙板2竖直方向的两侧外缘与烘烤柜柜体1的内壁之间均留有间隙，从而使烘烤柜柜体1的内部形成热风循环通道。
[0024]加热器4、转动驱动装置5和两个循环风机6从上到下依次安装在加热室3中。具体地说，加热器4安装在加热室3的上部或中上部，两个循环风机6安装在加热室3的下部或中下部，转动驱动装置5位于加热器4与两个循环风机6之间。并且，转动驱动装置5安装在加热室3水平方向的中间位置，加热器4与转动驱动装置5之间设置有竖直延伸的固定导流板7，该固定导流板7也位于加热室3水平方向的中间位置，从而能够确保送向加热器4的气流更加均匀。
[0025]两个循环风机6沿水平方向对称布置在固定导流板7的下延伸线两侧，同时，转动驱动装置5上安装有活动导流板8，该活动导流板8具有三个运行位置：其中一个运行位置是与固定导流板7下延伸线重合的双风机运行位置，即：活动导流板8的姿态为垂直向下。另外一个运行位置是朝向其中一个循环风机6的第一单风机运行位置，剩下一个运行位置是朝
向另外一个循环风机6的第二单风机运行位置。活动导流板8能够在转动驱动装置5的带动下在双风机运行位置、第一单风机运行位置和第二单风机运行位置之间任意切换。
[0026]因此，通过设置两个循环风机6，其中一个循环风机6发生故障时，通过调整活动导流板8的姿态，同时增大另外一个循环风机6的风速，能够继续保持循环气流的稳定，不影响烤烟的质量，提升了烟叶烘烤柜使用的可靠性；并且，通过灵活调整活动导流板8的姿态，无论是两个循环风机6同时运行，还是单个循环风机6单独运行，都可以配合固定导流板7确保气流速度分布的均匀性，从而提升烟叶烘烤的整体质量。
[0027]进一步地，固定导流板7的下缘向下延伸至转动驱动装置5，即：固定导流板7的下缘与转动驱动装置5的上部接触，能够进一步提升导风效果。
[0028]请参见图2
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图4，本实施例中，加热器4由多排沿竖直方向并排设置的加热管组件组成，每排加热管组件均由多根沿水平方向均匀分布在加热室3中的加热管组成，即：加热器4由阵列分布的加热管组成。通过这样的设计，能够有效提升气流加热的均匀性本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烟叶烘烤柜气流分布控制装置的布置结构，包括烘烤柜柜体(1)，该烘烤柜柜体(1)的内部由竖向设置的隔热墙板(2)分隔形成加热室(3)和装烟室(9)，所述隔热墙板(2)水平方向的两侧外缘焊合在烘烤柜柜体(1)的内壁上，该隔热墙板(2)竖直方向的两侧外缘与烘烤柜柜体(1)的内壁之间均留有间隙，从而使烘烤柜柜体(1)的内部形成热风循环通道，其特征在于：所述加热室(3)中从上到下依次安装有加热器(4)、转动驱动装置(5)和两个循环风机(6)，所述转动驱动装置(5)安装在加热室(3)水平方向的中间位置，所述加热器(4)与转动驱动装置(5)之间设置有竖直延伸的固定导流板(7)，该固定导流板(7)位于加热室(3)水平方向的中间位置，两个循环风机(6)沿水平方向对称布置在固定导流板(7)的下延伸线两侧，所述转动驱动装置(5)上安装有活动导流板(8)，该活动导流板(8)具有与固定导流板(7)下延伸线重合的双风机...
【专利技术属性】
技术研发人员：段宏群，周俊学，苗圃，葛国锋，李渊博，郝允志，
申请(专利权)人：河南省烟草公司洛阳市公司，
类型：新型
国别省市：
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