一种中间包偏心梁整体式吊具制造技术

本实用新型专利技术属于起重设备技术领域，具体公开了一种中间包偏心梁整体式吊具，包括吊具横梁、滑轮组、叉形件、龙门钩及配重块，吊具横梁为“工”字形，吊具横梁的四端的下方都通过叉形件与龙门钩连接，吊具横梁的上方两侧端各设置有滑轮组，滑轮组的中心线偏移吊具横梁侧端的长度方向的中心线设置，在靠近滑轮组一侧的所述的吊具横梁上的两端上可拆卸的设置有配重块，通过偏心梁整体式吊具，实现连铸偏心中间包的吊装，灵活调整配重块重量，保证偏心中间包的吊装始终处于垂直状态，避免由于中间包的偏重导致吊装时的歪斜，可确保中间包吊装的平稳、垂直性，从而保证了吊装的安全。从而保证了吊装的安全。从而保证了吊装的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种中间包偏心梁整体式吊具


[0001]本技术涉及起重设备
，特别是一种中间包偏心梁整体式吊具。

技术介绍

[0002]中间包吊具为一种起重机械设备，是起重机起升机构的零部件，具有连铸中间包吊装等功能，常规中间包的设计不存在偏重，且中间包吊具一般为分体式吊具，不能吊装带有液态钢水的中间包，如公开号CN202465028U公开的一种吊运中间包的梯形四吊点吊具，其在
技术介绍
中公开了一般吊具的结构，吊具横梁为一个工字形状，从起重机下来的单钩直接吊在吊具横梁轴上。该吊具结构虽然比较简单，但由于横梁上部只有一个吊点，横梁与板钩直接相连，没有用吊叉，这种吊具安全性较差；对于十机十流小方坯连铸机型使用的双中间包为偏心式设计，目前中间包吊装过程中，由于中间包存在偏重，使用正常的吊具存在偏心歪斜问题，吊装不能处于垂直状态，钢丝绳与吊具滑轮倾斜，影响安全吊装，存在较大的安全风险。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中提出的问题，提供了一种中间包偏心梁整体式吊具。
[0004]实现上述目的本技术的技术方案为，一种中间包偏心梁整体式吊具，包括吊具横梁、滑轮组、叉形件、龙门钩及配重块，所述的吊具横梁为“工”字形，吊具横梁的四端的下方都通过叉形件与龙门钩连接，所述的吊具横梁的上方两侧端各设置有滑轮组，所述的滑轮组的中心线偏移吊具横梁侧端的长度方向的中心线设置，在靠近滑轮组一侧的所述的吊具横梁上的两端上可拆卸的设置有配重块。
[0005]进一步的，所述的吊具横梁的四端设置有安装孔，所述的安装孔内设置有固定销轴，叉形件的上端通过固定销轴与吊具横梁铰接。
[0006]进一步的，所述的固定销轴的两端分别设置有固定卡板，固定销轴端部带有凹槽，固定卡板卡入防止固定销轴转动，所述的固定卡板通过固定螺栓固定。
[0007]进一步的，所述的叉形件的下端通过龙门钩销轴与龙门钩铰接。
[0008]进一步的，所述的配重块通过卡槽与吊具横梁的两端连接，所述配重块通过配重块螺栓固定。
[0009]进一步的，所述的吊具横梁包括纵梁和横梁，在纵梁的两端对称垂直设置有横梁，所述的纵梁偏移横梁的中心线设置。
[0010]进一步的，所述的滑轮组设置在纵梁两端处。
[0011]进一步的，所述的纵梁的下端设置有隔热板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术通过吊具横梁上方滑轮组与起重机钢丝绳进行连接，通过测算偏心中间包在不同液面时的重心位置，进行设计制作偏心梁整体式吊具，由于吊具按照铸造起
重机吊具进行设计为双滑轮组的双吊点，因此吊具在水平方向不会失衡，只会影响两侧受力的大小，当吊点中心与中间包重心位置不一致时的偏斜，随中间包液面的变化分析，测算中间包重心坐标变动幅度大小，取变动中间值设置滑轮组位置为双吊点位置，并在距离滑轮组一侧的近端设计配重块进行调节，本专利技术在使用时通过钢丝绳与滑轮组连接，通过偏心梁整体式吊具，实现连铸偏心中间包的吊装，灵活调整配重块重量，保证偏心中间包的吊装始终处于垂直状态，避免由于中间包的偏重导致吊装时的歪斜，可确保中间包吊装的平稳、垂直性，从而保证了吊装的安全。
[0014]2.一般中间包浇筑完成后为空包状态进行吊装，吊具可不增加配重块进行正常吊装，当中间包在事故状态存在液态钢水需要应急吊装时，在中间包偏心梁吊具距离滑轮组一侧的近端增加配重块进行调节，可确保中间包吊装的平稳、垂直性，同时也符合冶金行车必须使用整体式吊具的规定要求，从而保证了吊装的安全。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术的整体结构示意图一，
[0017]图2是本技术的整体结构示意图二。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1、滑轮组，2、吊具横梁，3、固定销轴，4、固定螺栓，5、固定卡板，6、叉形件，7、龙门钩销轴，8、龙门钩，9、配重块螺栓，10、隔热板，11、配重块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上/下端”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置/套设有”、“套接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案，一种中间包偏心梁整体式吊具，包括吊具横梁2、滑轮组1、叉形件6、龙门钩8及配重块11，所述的吊具横梁2为“工”字形，吊具横梁2的四端的下方都通过叉形件6与龙门钩8连接，如图2所示，所述的吊具横梁2包括纵梁和横梁，在纵梁的两端对称垂直设置有横梁，所述的纵梁偏移横梁的中心线设置,。吊具横梁2的四端设置有安装孔，安装孔贯穿横梁的宽度方向，所述的安装孔内设置有固定销轴3，叉形件6的上端通过固定销轴3与吊具横梁2铰接。固定销轴3的两端分别设置有固定卡板5，所述的固定卡板5通过固定螺栓4固定。叉形件6的下端通过龙门钩销轴7与龙门钩8铰接。龙门钩8为安装于叉形件6下端的四件板式吊钩，用于吊装连铸偏心中间包，所述的吊具横梁2的上方两侧端各设置有滑轮组1，所述的滑轮组1的中心线偏移吊具横梁2侧端的长度方向的中心线设置，如图1所示，所述的滑轮组1设置在纵梁两端处，滑轮组1，为与吊具横梁2整体式吊挂连接的两套滑轮组1组成的整体式吊具的吊点。在靠近滑轮组1一侧的所述的吊具横梁2上的两端上可拆卸的设置有配重块11。
[0025]所述的配重块11通过卡槽与吊具横梁2的两端连接，所述配重块11通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中间包偏心梁整体式吊具，其特征在于：包括吊具横梁(2)、滑轮组(1)、叉形件(6)、龙门钩(8)及配重块(11)，所述的吊具横梁(2)为“工”字形，吊具横梁(2)的四端的下方都通过叉形件(6)与龙门钩(8)连接，所述的吊具横梁(2)的上方两侧端各设置有滑轮组(1)，所述的滑轮组(1)的中心线偏移吊具横梁(2)侧端的长度方向的中心线设置，在靠近滑轮组(1)一侧的所述的吊具横梁(2)上的两端上可拆卸的设置有配重块(11)。2.根据权利要求1所述的一种中间包偏心梁整体式吊具，其特征在于：所述的吊具横梁(2)的四端设置有安装孔，所述的安装孔内设置有固定销轴(3)，叉形件(6)的上端通过固定销轴(3)与吊具横梁(2)铰接。3.根据权利要求2所述的一种中间包偏心梁整...

【专利技术属性】
技术研发人员：田波，
申请(专利权)人：山东钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：