基于高恒压雾化挤压涂布的口溶膜剂生产设备制造技术

本发明专利技术涉及口溶膜剂生产设备技术领域，提供了基于高恒压雾化挤压涂布的口溶膜剂生产设备，包括混合构件和涂布构件：所述混合构件包括固定架，固定架上固定连接有储液罐，储液罐的顶部一侧连通有用于往其内部输送生产口溶膜剂用的涂布胶液的胶液输液管。本发明专利技术生产口溶膜剂用的涂布胶液和辅料液能够分别通过胶液输液管与辅料输液管输送至储液罐内部，使得储液罐内的涂布胶液和辅料液能够精准的按照生产需求进行配比，然后在搅拌机构的作用下即可将二者进行充分的搅拌混合，接着在输送机构的作用下会将混合后的胶液输送至长板内，涂布胶液会通过雾化喷嘴向着下方的基膜进行喷洒，使得涂布的效果好且效率快。使得涂布的效果好且效率快。使得涂布的效果好且效率快。

【技术实现步骤摘要】
基于高恒压雾化挤压涂布的口溶膜剂生产设备


[0001]本专利技术涉及口溶膜剂生产设备
，具体为基于高恒压雾化挤压涂布的口溶膜剂生产设备。

技术介绍

[0002]口溶膜剂是将一定剂量的化学药品或中药提取物载入成膜材料制成薄膜片，放于口腔内后即可快速溶解、释放药物的新型制剂。因其无需饮水，具有崩解快速、口感佳、给药方便、黏附性好、不易吐出、包装小巧、方便携带等优点，解决了儿童、老人及特殊的人群服药困难、剂量不准确问题。
[0003]膜剂的制备方法通常有流延法和热熔挤出法。流延法系将处方中的各成分用溶剂溶解或分散后，展延于载体材料上，干燥成膜。热熔挤出法系将药物活性成分与热塑性成膜材料及其他辅料混匀、加热挤出，再冷却成膜。后法用于塑料工业制备膜、板和管材等已有上百年历史，近年逐渐用于制药工业，制备颗粒剂、膜剂、片剂、透皮贴片等。该法操作简便，无需溶剂和水，难溶性药物分散好。
[0004]而在进行涂布前，工作人员需要先将用于生产口溶膜剂的涂布胶液与辅料(如带薄荷成份的溶液，草莓成份的溶液等，以改善口感)以称量的方式进行配比，再进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于高恒压雾化挤压涂布的口溶膜剂生产设备，其特征在于，包括混合构件和涂布构件：所述混合构件包括固定架(1)，固定架(1)上固定连接有储液罐(2)，储液罐(2)的顶部一侧连通有用于往其内部输送生产口溶膜剂用的涂布胶液的胶液输液管(3)，储液罐(2)的顶部另一侧连通有一个或多个用于往其内部输送辅料液的辅料输液管(4)，胶液输液管(3)与辅料输液管(4)上均设置有用于监测其内部液体流量的智能流量计(5)和用于在智能流量计(5)监测到流量达预定值时阻隔其内部液体流动的电磁截止阀(6)，且储液罐(2)内设置有用于搅拌其内部液体的搅拌机构；所述涂布构件包括支撑架(7)，支撑架(7)上固定连接有一呈水平方向且内部为中空结构并位于基膜正上方的长板(8)，长板(8)的底部连通有喷雾方向朝下的雾化喷嘴(9)，固定架(1)上设置有用于将储液罐(2)内部液体往长板(8)内输送的输送机构。2.根据权利要求1所述的基于高恒压雾化挤压涂布的口溶膜剂生产设备，其特征在于：输送机构包括通过支架固定连接在固定架(1)表面且能够保持恒定压力值的高压泵(11)，高压泵(11)的进水口通过管路与储液罐(2)的底部相连通，高压泵(11)的出水口连通有排液管(10)，且排液管(10)远离高压泵(11)的一侧连通设置在长板(8)上。3.根据权利要求1所述的基于高恒压雾化挤压涂布的口溶膜剂生产设备，其特征在于：雾化喷嘴(9)的数量为多个，多个雾化喷嘴(9)沿长板(8)长度方向等间距分布连通在长板(8)底部。4.根据权利要求2所述的基于高恒压雾化挤压涂布的口溶膜剂生产设备，其特征在于：长板(8)的数量为多个，...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯惠民，袁春平，陈晨，缪亚美，
申请(专利权)人：上海工程技术大学，
类型：发明
国别省市：