一种液压螺母制造技术

本发明专利技术涉及紧固件技术领域，具体地说是一种液压螺母，包括螺母座，所述螺母座底部设置有锁环，所述螺母体上设置有防护组件，防护组件用于对螺母进行防护；所述螺母座顶部还配合设置有螺母体；压环，所述压环滑动连接在螺母座的顶部，且所述压环底部与螺母体之间形成空腔，所述放油排气接头、注油口均与空腔连通；本发明专利技术通过设置防护罩，在不使用螺母体时可直接放置在螺母座上，防护罩锁合让螺母体在液压螺母闲置时也处于一体的状态，不容易丢失，在使用时，只需要打来防护罩让工人能够拿持螺母体即可；且防护罩的设置还可以起到在闲置时防护灰尘进入到螺母体和螺母座内部的作用。灰尘进入到螺母体和螺母座内部的作用。灰尘进入到螺母体和螺母座内部的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种液压螺母


[0001]本专利技术涉及紧固件
，具体地说是一种液压螺母。

技术介绍

[0002]液压螺母是一种先进的螺栓装配方法，特别适用于狭窄空间和重负荷振动机械紧固。液压螺母的工作原理是利用液压油缸直接对螺栓施加外力，使被施加力的螺栓在其弹性变形区内被拉长，螺栓拉长后旋紧液压螺母上的锁环，这样螺栓就会被锁环锁止在拉长的位置上。
[0003]液压螺母在使用时需要先将螺母座放置到螺栓上的螺母上，再将单独的螺母体从螺母座的上方与螺栓螺纹连接，但是每次操作都需要单独使用螺母体，闲置时间下，分体式的设计让螺母体与螺母座处于分离状态，容易丢失单个的螺母体，造成损失。
[0004]鉴于此，本专利技术提出一种液压螺母，解决了上述问题。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决每次操作都需要单独使用螺母体，闲置时间下，分体式的设计让螺母体与螺母座处于分离状态，容易丢失单个的螺母体，造成损失的问题，本专利技术提出了一种液压螺母。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0007]一种液压螺母，包括螺母座，所述螺母座底部设置有锁环，所述螺母体上设置有防护组件，防护组件用于对螺母进行防护；
[0008]所述螺母座顶部还配合设置有螺母体；
[0009]压环，所述压环滑动连接在螺母座的顶部，且所述压环底部与螺母体之间形成空腔，所述放油排气接头、注油口均与空腔连通。
[0010]优选的，所述防护组件包括防护罩，所述防护罩一端铰接在螺母座，另一端采用可拆卸固定的方式固定在螺母座相对的一侧上。
[0011]优选的，所述防护罩的顶面设置成弧形结构。
[0012]优选的，所述螺母体的上部直径大于下部的直径，所述螺母体的上部外边缘处嵌设着永磁块。
[0013]优选的，所述永磁块等距离间隔分布在螺母体上部的外边缘处，永磁块的设置让螺母体上部的外边缘形成N极和S极交错分布的状态，螺母体的外侧配合有磁辊，磁辊周向设置有交错分布的N极和S极，且磁辊的磁力大于螺母体上的磁力。
[0014]优选的，所述螺母座底部上设置有伸缩杆，所述螺母座底部的外侧设置有螺旋槽，所述锁环外侧设置有与螺旋槽滑动连接的凸起，所述伸缩杆环形分布且其伸缩端在伸缩时能够推动锁环下移的同时发生旋转。
[0015]优选的，所述伸缩杆为液压或电动，其中液压的伸缩杆的内部油缸与空腔通过管道连通。
[0016]优选的，所述锁环设置成多层结构，所述锁环的多层结构至少设置有两层，所述锁环的相邻层之间通过配合设置的滑块和滑槽实现竖直方向上的滑动配合。
[0017]优选的，所述伸缩杆的伸缩端环形分布在最外层或者最内层的锁环上。
[0018]优选的，所述伸缩杆的底端设置有自由滚动的滚珠。
[0019]本专利技术的有益效果如下：
[0020]1.本专利技术通过设置防护罩，防护罩可设置成透明塑料、不锈钢等材质，在不使用螺母体时可直接放置在螺母座上，防护罩锁合让螺母体在液压螺母闲置时也处于一体的状态，不容易丢失，在使用时，只需要打来防护罩让工人能够拿持螺母体即可，防护罩可拆卸的固定方式可采取弹性插扣、螺栓固定、插销等方式；且防护罩的设置还可以起到在闲置时防护灰尘进入到螺母体和螺母座内部的作用。
[0021]2.本专利技术在液压螺母对螺栓进行拉拔的同时，一部分液压油通过管道进入到伸缩杆内，阀门可控制管道连通和关闭的状态使得伸缩杆的伸缩端向下伸长，推动锁环从上向下移动的同时，相连凸起沿螺旋槽移动会导致锁环自身还发生旋转，从而对卡合的螺母进行旋紧，实现了在注油时既能够拉拔螺栓也能够自动旋紧螺母的作用，无需人工再进行锁环锁紧的操作，方便快捷。
附图说明
[0022]下面结合附图对本专利技术做进一步说明。
[0023]图1是本专利技术的三维图；
[0024]图2是本专利技术第一种实施例的结构示意图；
[0025]图3是本专利技术第二种实施例的结构示意图；
[0026]图4是本专利技术第三种实施例的结构示意图；
[0027]图5是本专利技术图4中锁环的状态示意图。
[0028]图中：1、螺母座；2、锁环；3、防护组件；31、防护罩；4、螺母体；5、压环；6、空腔；7、弧形结构；8、永磁块；9、磁辊；10、伸缩杆；11、螺旋槽；12、凸起；13、滑块；14、滑槽；15、滚珠。
具体实施方式
[0029]为使本专利技术实施例的目的、技术手段和优点更加清楚，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0031]实施例1：
[0032]如图1至图2所示，一种液压螺母，包括螺母座1，所述螺母座1底部设置有锁环2，所述螺母体4上设置有防护组件3，防护组件3用于对螺母进行防护；
[0033]所述螺母座1顶部还配合设置有螺母体4；
[0034]压环5，所述压环5滑动连接在螺母座1的顶部，且所述压环5底部与螺母体4之间形成空腔6，所述放油排气接头、注油口均与空腔6连通；
[0035]进一步地，所述防护组件3包括防护罩31，所述防护罩31一端通过铰链铰接在螺母座1，另一端采用可拆卸固定的方式固定在螺母座1相对的一侧上。在使用时，将螺母座1上的锁环2套设在螺栓的螺母上，将螺母体4从螺母座1中部设置的通孔的顶部与螺栓的顶部螺纹连接，直至螺母体4的外圈底部与螺母座1的上表面贴合或贴近，再将现有技术中的液压泵通过放油排气接头、注油口(现有技术，不再赘述)连接，通入液压油到空腔6内，让空腔6内的压力增大推动压环5沿螺母座1上移，压环5的内径小于螺母体4的外径，压环5上移推动螺母体4和螺纹连接的螺栓上移，再向下选装锁环2，让锁环2继续向下锁紧；并且本申请通过设置防护罩31，防护罩31可设置成透明塑料、不锈钢等材质，在不使用螺母体4时可直接放置在螺母座1上，防护罩31锁合让螺母体4在液压螺母闲置时也处于一体的状态，不容易丢失，在使用时，只需要打来防护罩31让工人能够拿持螺母体4即可，防护罩31可拆卸的固定方式可采取弹性插扣、螺栓固定、插销等方式；且防护罩31的设置还可以起到在闲置时防护灰尘进入到螺母体4和螺母座1内部的作用。
[0036]进一步地，所述防护罩31的顶面设置成弧形结构7；弧形结构7可以减少棱角和美观度。
[0037]实施例2：
[0038]如图3所示，在实施例1的基础上，新增：
[0039]所述螺母体4的上部直径大于下部的直径，所述螺母体4的上部外边缘处嵌设着永磁块8。
[0040]进一步地，所述永磁块8等距离间隔分布在螺母体4上部的外边缘处，永磁块8的设置让螺母体4上部的外边缘形成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压螺母，包括螺母座(1)，其特征在于：所述螺母座(1)底部设置有锁环(2)，所述螺母体(4)上设置有防护组件(3)，防护组件(3)用于对螺母进行防护；所述螺母座(1)顶部还配合设置有螺母体(4)；压环(5)，所述压环(5)滑动连接在螺母座(1)的顶部，且所述压环(5)底部与螺母体(4)之间形成空腔(6)，所述放油排气接头、注油口均与空腔(6)连通。2.根据权利要求1所述的一种液压螺母,其特征在于：所述防护组件(3)包括防护罩(31)，所述防护罩(31)一端铰接在螺母座(1)，另一端采用可拆卸固定的方式固定在螺母座(1)相对的一侧上。3.根据权利要求2所述的一种液压螺母,其特征在于：所述防护罩(31)的顶面设置成弧形结构(7)。4.根据权利要求1或2所述的一种液压螺母，其特征在于：所述螺母体(4)的上部直径大于下部的直径，所述螺母体(4)的上部外边缘处嵌设着永磁块(8)。5.根据权利要求4所述的一种液压螺母，其特征在于：所述永磁块(8)等距离间隔分布在螺母体(4)上部的外边缘处，永磁块(8)的设置让螺母体(4)上部的外边缘形成N极和S极交错分布的状态，螺母体(4)的外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪宇，李文博，
申请(专利权)人：汪宇，
类型：发明
国别省市：