一种用于复合纤维染色干燥装置及干燥方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于复合纤维染色干燥装置及干燥方法，涉及复合纤维干燥技术领域。本发明专利技术中：横移盒体的充气腔开口位置处密封安装导热密封板，固定轴杆插入轴杆通槽、活塞导槽，活塞导槽内设置有固定安装在固定轴杆侧端位置的固定活塞。干燥箱内壁固定安装有位于套筒腔内的电磁模块，导向插杆、套筒腔外围套设有复位支撑弹簧。横移盒体朝向干燥内腔的侧面下边沿位置活动连接有导风斜板，安装支杆嵌入安装有若干湿度传感模块。本发明专利技术对下游位置的复合纤维织物进行“强化”预热，一定程度上减少了对干燥装置的热能供给总量，避免了过度的热能浪费，一定程度上克服了“潮湿”热气流对下游位置复合纤维织物的“预干燥”不良影响。不良影响。不良影响。

【技术实现步骤摘要】
一种用于复合纤维染色干燥装置及干燥方法


[0001]本专利技术涉及复合纤维干燥
，尤其涉及一种用于复合纤维染色干燥装置及干燥方法。

技术介绍

[0002]复合纤维织物在进行印染后，需要对复合纤维织物进行干燥处理。热(气流)对流法作为常见的干燥方法，通过热气流快速对潮湿的复合纤维织物进行气流加热、带走复合纤维织物潮湿的水汽，对复合纤维织物的热干燥处理效率较快。但热对流时，气流温度伴随运动距离以及对复合纤维织物的不断加热干燥，越往下游，热气流温度越低。虽然下游位置的复合纤维织物无需完全加热干燥，到达最上游前完成加热干燥即可，但这就需要向干燥箱注入较高温度的热气流，来保证复合纤维织物的干燥效果，这就直接增大(热能)能耗输出和浪费。另外，在进行热对流干燥过程中，上游热气流对复合纤维织物进行加热干燥后，热气流中已经存在较多水汽，存在一定湿度，对下游位置复合纤维织物的“预干燥”会产生较为明显的影响。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是提供一种用于复合纤维染色干燥装置及干燥方法，从而对下游位置的复合纤维织物进行“强化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于复合纤维染色干燥装置，包括干燥箱(1)，其特征在于：所述干燥箱(1)内固定设置有一组平行的隔断竖板(2)，所述隔断竖板(2)侧边与干燥箱(1)的内壁密封连接，两个隔断竖板(2)之间形成干燥内腔(3)，复合纤维织物由上而下穿过干燥内腔(3)，所述隔断竖板(2)与干燥箱(1)竖板之间形成隔绝外腔(4)；所述隔断竖板(2)活动安装有若干横移盒体(6)，所述横移盒体(6)开设有朝向干燥内腔(3)的充气腔(601)，所述横移盒体(6)的充气腔(601)开口位置处密封安装导热密封板(604)，所述横移盒体(6)开设有若干与充气腔(601)连通的活塞导槽(602)，所述横移盒体(6)开设有与活塞导槽(602)连通的轴杆通槽(603)，所述干燥箱(1)内壁固定安装固定轴杆(8)，所述固定轴杆(8)插入轴杆通槽(603)、活塞导槽(602)，所述活塞导槽(602)内设置有固定安装在固定轴杆(8)侧端位置的固定活塞(9)；所述干燥箱(1)内壁固定安装有若干支撑套筒(13)，所述支撑套筒(13)内设置套筒腔(14)，所述横移盒体(6)朝向干燥箱(1)竖板的侧面固定连接有活动插接在套筒腔(14)位置处的导向插杆(607)，所述干燥箱(1)内壁固定安装有位于套筒腔(14)内的电磁模块(15)，所述导向插杆(607)末端安装有与电磁模块(15)磁吸配合的磁吸块(608)，所述导向插杆(607)、套筒腔(14)外围套设有复位支撑弹簧(16)；所述横移盒体(6)朝向干燥内腔(3)的侧面下边沿位置活动连接有导风斜板(7)，所述导风斜板(7)下端定向安装在隔断竖板(2)上，所述干燥箱(1)两侧内壁之间固定安装有若干位于导风斜板(7)上游位置的安装支杆(10)，所述安装支杆(10)嵌入安装有若干湿度传感模块(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于复合纤维染色干燥装置，其特征在于：所述横移盒体(6)的充气腔(601)开口位置处配置有密封垫圈(606)，所述导热密封板(604)安装在密封垫圈(606)外侧位置。3.根据权利要求1所述的一种用于复合纤维染色干燥装置，其特征在于：所述横移盒体(6)的充气腔(601)内壁、活塞导槽(602)内壁都设置有一层保温材料层(605)。4.根据权利要求1所述的一种用于复合纤维染色干燥装置，其特征在于：所述隔断竖板(2)开设有用于活动安装横移盒体(6)的盒体安装槽(201)，所述盒体安装槽(201)上下侧都设置有平移导槽(202)，所述横移盒...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘胜华，李圣军，徐圆，孙燕琳，王晨，
申请(专利权)人：浙江桐昆新材料研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：