一种钢管用液压组队机的组队机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢管用液压组队机的组队机构，包括若干个组队机构，组队机构通过轨道与底座连接，组队机构包括安装座，安装座设置在轨道上，安装座通过缓冲结构与滑动板连接，滑动板上设置有气缸，气缸与移动座连接，移动座通过滑动结构与滑动板连接，移动座通过调节结构与固定座连接，固定座上设置有滚轮；所述调节结构包括液压缸，液压缸一端与滑动板连接，液压缸的另一端与固定座连接。本实用新型专利技术采用上述结构的钢管用液压组队机的组队机构，能够解决传统的液压组队机不易调整钢管的偏移位置以及没有缓冲结构的问题。偏移位置以及没有缓冲结构的问题。偏移位置以及没有缓冲结构的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管用液压组队机的组队机构


[0001]本技术涉及液压组对机
，尤其是涉及一种钢管用液压组队机的组队机构。

技术介绍

[0002]钢管焊接时需要将钢管放置在液压组队机上，通过对两个钢管定位对接来进行焊接。传统的液压组队机在进行组队时需要人工调整钢管的位置，钢管左偏或者右偏都无法对接完全，无法进行焊接，这种方式费时费力，还影响钢管焊接的效率。传统的液压组队机没有缓冲结构，如果发生震动将直接影响焊接工作的进行，进而影响钢管焊接的效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种钢管用液压组队机的组队机构，解决传统的液压组队机不易调整钢管的偏移位置以及没有缓冲结构的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种钢管用液压组队机的组队机构，包括若干个组队机构，组队机构通过轨道与底座连接，组队机构包括安装座，安装座设置在轨道上，安装座通过缓冲结构与滑动板连接，滑动板上设置有气缸，气缸与移动座连接，移动座通过滑动结构与滑动板连接，移动座通过调节结构与固定座连接，固定座上设置有滚轮；所述调节结构包括液压缸，液压缸一端与滑动板连接，液压缸的另一端与固定座连接。
[0005]优选的，滑动板上设置有转动座一，固定座的一端设置有转动座二，液压缸的一端与转动座一转动连接，液压缸的另一端与转动座二转动连接，固定座的另一端通过转动座三与滑动板转动连接，转动座三设置在滑动板上。
[0006]优选的，滚轮的两端通过转动杆与固定座转动连接。
[0007]优选的，滑动结构包括滑块，滑块设置在移动座的底端，滑动板上设置有与滑块相适配的滑槽，滑块设置在滑动板的滑槽内，滑块与滑动板滑动连接。
[0008]优选的，缓冲结构包括缓冲杆和缓冲套，缓冲杆与滑动板的底端固定连接，缓冲套与安装座的顶端固定连接，缓冲杆插设在缓冲套内并与缓冲套滑动连接。
[0009]优选的，滑动板与安装座之间设置有弹簧，弹簧的一端与滑动板的底端连接，弹簧的另一端与安装座的顶端连接。
[0010]优选的，安装座的底端设置有与轨道相适配的凹槽，轨道设置在安装座的凹槽内，轨道与安装座滑动连接。
[0011]因此，本技术采用上述结构的钢管用液压组队机的组队机构，通过液压缸可以带动固定座转动，进而带动滚轮偏移，调整钢管的左偏或右偏，使两个钢管定位对接，无需人工调整，节省人力和时间，极大的提高了工作的效率。通过滚轮与钢管之间的摩擦力，使钢管可以转动，完成环形焊接。气缸通过气缸杆带动移动座在滑动板上滑动，调整移动座的间距，进而使装置可以适配不同直径的钢管，使用更加方便。通过缓冲杆在缓冲套内滑动以及弹簧的缓冲作用，使钢管在焊接时更加稳定。
[0012]下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0013]图1为本技术一种钢管用液压组队机的组队机构实施例的结构示意图；
[0014]图2为本技术一种钢管用液压组队机的组队机构实施例的滚轮侧视图。
[0015]附图标记
[0016]1、底座；2、轨道；3、安装座；4、滑动板；5、气缸；6、移动座；7、固定座；8、滚轮；9、液压缸；10、转动座一；11、转动座二；12、转动座三；13、转动杆；14、滑块；15、滑槽；16、缓冲杆；17、缓冲套；18、弹簧。
具体实施方式
[0017]以下通过附图和实施例对本技术的技术方案作进一步说明。
[0018]除非另外定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0019]实施例
[0020]图1为本技术一种钢管用液压组队机的组队机构实施例的结构示意图；图2为本技术一种钢管用液压组队机的组队机构实施例的滚轮侧视图。如图所示，本技术所述的一种钢管用液压组队机的组队机构，包括若干个组队机构，组队机构通过轨道2与底座1连接。组队机构包括安装座3，安装座3设置在轨道2上。安装座3的底端设置有与轨道2相适配的凹槽，轨道2设置在安装座3的凹槽内，轨道2与安装座3滑动连接。安装座3可以通过轨道2在底座1上滑动，进而使组队机构移动，使钢管对接。安装座3通过缓冲结构与滑动板4连接。缓冲结构包括缓冲杆16和缓冲套17，缓冲杆16与滑动板4的底端固定连接，缓冲套17与安装座3的顶端固定连接。缓冲杆16插设在缓冲套17内并与缓冲套17滑动连接。滑动板4与安装座3之间设置有弹簧18，弹簧18的一端与滑动板4的底端连接，弹簧18的另一端与安装座3的顶端连接。缓冲杆16在缓冲套17内滑动加上弹簧18的缓冲作用是钢管焊接时更加稳定。
[0021]滑动板4上设置有气缸5，气缸5与移动座6连接，移动座6通过滑动结构与滑动板4连接。滑动结构包括滑块14，滑块14设置在移动座6的底端，滑动板4上设置有与滑块14相适配的滑槽15。滑块14设置在滑动板4的滑槽15内，滑块14与滑动板4滑动连接。气缸5通过气缸杆可以带动移动座6在滑槽15内滑动，调整移动座6之间的间距，使装置可以适配不同直径的钢管。
[0022]移动座6通过调节结构与固定座7连接，固定座7上设置有滚轮8。滚轮8的两端通过转动杆13与固定座7转动连接，通过电机的输出轴可以带动滚轮8转动，通过滚轮8与钢管之
间的摩擦力，使钢管转动，完成环形焊接。调节结构包括液压缸9，滑动板4上设置有转动座一10，固定座7的一端设置有转动座二11，液压缸9的一端与转动座一10转动连接，液压缸9的另一端与转动座二11转动连接。固定座7的另一端通过转动座三12与滑动板4转动连接，转动座三12设置在滑动板4上。通过液压缸9可以带动固定座7在转动座三12上转动，进而带动滚轮8偏移，调整钢管的左偏或者右偏。液压缸9采用现有的结构。
[0023]一个组队机构包括两个滑动板4，一个滑动板4上设置有两个移动座6，一个滑动板4上的移动座6与另一个滑动板4上的移动座6之间设置有一个滚轮8。
[0024]使用时，先通过气缸5调节移动座6的位置，然后待钢管放置平稳后，通过液压缸9调整钢管的左偏或者右偏，使钢管定位对接，之后进行焊接。
[0025]因此，本技术采用上述结构的钢管用液压组队机的组队机构，能够解决传统的液压组队机不易调整钢管的偏移位置以及没有缓冲结构的问题。
[0026]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管用液压组队机的组队机构，其特征在于：包括若干个组队机构，组队机构通过轨道与底座连接，组队机构包括安装座，安装座设置在轨道上，安装座通过缓冲结构与滑动板连接，滑动板上设置有气缸，气缸与移动座连接，移动座通过滑动结构与滑动板连接，移动座通过调节结构与固定座连接，固定座上设置有滚轮；所述调节结构包括液压缸，液压缸一端与滑动板连接，液压缸的另一端与固定座连接。2.根据权利要求1所述的钢管用液压组队机的组队机构，其特征在于：滑动板上设置有转动座一，固定座的一端设置有转动座二，液压缸的一端与转动座一转动连接，液压缸的另一端与转动座二转动连接，固定座的另一端通过转动座三与滑动板转动连接，转动座三设置在滑动板上。3.根据权利要求1所述的钢管用液压组队机的组队机构，其特征在于：滚轮的两端通过转动杆与固定座...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春军，
申请(专利权)人：沧州广发管业有限公司，
类型：新型
国别省市：