本实用新型专利技术公开了一种光学镜头加工用喷涂装置，涉及喷涂技术领域，具体为一种光学镜头加工用喷涂装置，包括底板，所述底板的顶部分别安装有支撑板、条形板、第一电动液压推杆、第二电动液压推杆和第三电动液压推杆，所述支撑板通过轴承转动连接有圆杆。该光学镜头加工用喷涂装置，通过横板、双向螺杆、螺纹移动板、半环定位块和定位杆的设置，使该光学镜头加工用喷涂装置具备了便于对光学镜头进行定位，便于喷涂机对光学镜头进行喷涂的效果，在使用的过程中，通过螺纹移动板带动半环定位块移动，便于半环定位块对光学镜头进行定位，使其与喷涂机对齐，便于对光学尽镜头进行喷涂，达到了提高实用性的目的。提高实用性的目的。提高实用性的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种光学镜头加工用喷涂装置
[0001]本技术涉及喷涂
，具体为一种光学镜头加工用喷涂装置。
技术介绍
[0002]光学镜头是机器视觉系统中必不可少的部件，直接影响成像质量的优劣，影响算法的实现和效果。光学镜头从焦距上可分为短焦镜头、中焦镜头，长焦镜头；从视场大小分有广角、标准，远摄镜头；结构上分有固定光圈定焦镜头，手动光圈定焦镜头，自动光圈定焦镜头，手动变焦镜头、自动变焦镜头，自动光圈电动变焦镜头，电动三可变(光圈、焦距、聚焦均可变)镜头等。现有的光学镜头在进行加工时需要进行喷涂加工，在喷涂加工过程中，一般需要对镜头的两面进行加工，在镜头一面加工完成后，一般需要通过人工手动翻转完成另一面的加工，自动化程度低，进而导致喷涂效率低，因此，本技术提出一种光学镜头加工用喷涂装置，以解决上述提到的问题。
[0003]目前，现有技术中的光学镜头加工用喷涂装置不方便对光学镜头进行定位，导致喷涂位置存在一定的偏差，影响喷涂效果，且现有的光学镜头加工用喷涂装置不便于自动反转光学镜头，自动化程度低，导致实用性差，现专利技术一种光学镜头加工用喷涂装置解决了上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种光学镜头加工用喷涂装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种光学镜头加工用喷涂装置，包括底板，所述底板的顶部分别安装有支撑板、条形板、第一电动液压推杆、第二电动液压推杆和第三电动液压推杆，所述支撑板通过轴承转动连接有圆杆，所述圆杆的两端分别安装有横板和齿轮，所述齿轮通过齿牙啮合有齿条杆，所述齿条杆的后面安装有凸型滑块，所述横板通过轴承转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的外表面传动连接有螺纹移动板，所述螺纹移动板的一侧面安装有半环定位块，所述横板的一侧面安装有定位杆，所述横板的另一侧面安装有电机箱，所述电机箱的内部分别安装有蓄电池和伺服电机。
[0008]可选的，所述条形板的内部开设有凸型滑槽，所述凸型滑块的端部位于凸型滑槽的内部，所述凸型滑块可沿凸型滑槽的长度方向滑动。
[0009]可选的，所述第一电动液压推杆的活动端安装有放置板，所述齿条杆的底部安装在第二电动液压推杆的活动端。
[0010]可选的，所述第三电动液压推杆的活动端安装有喷涂机，所述喷涂机的位置与放置板的位置相对应，所述第一电动液压推杆、第二电动液压推杆、第三电动液压推杆和喷涂机均通过导线与外部电源电性连接，所述蓄电池通过导线伺服电机电性连接。
[0011]可选的，所述放置板的截面为圆形，所述半环定位块与放置板为同一圆心，所述半环定位块的内表面设置有橡胶垫块。
[0012]可选的，所述螺纹移动板的内部开设有定位孔，所述定位杆贯穿于定位孔，所述放置板最低位置与圆杆之间竖直方向的距离大于横板长度的一半。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种光学镜头加工用喷涂装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该光学镜头加工用喷涂装置，通过横板、双向螺杆、螺纹移动板、半环定位块和定位杆的设置，使该光学镜头加工用喷涂装置具备了便于对光学镜头进行定位，便于喷涂机对光学镜头进行喷涂的效果，在使用的过程中，通过螺纹移动板带动半环定位块移动，便于半环定位块对光学镜头进行定位，使其与喷涂机对齐，便于对光学尽镜头进行喷涂，达到了提高实用性的目的。
[0016]2、该光学镜头加工用喷涂装置，通过圆杆、齿轮、齿条杆和凸型滑块的设置，使该光学镜头加工用喷涂装置具备了便于自动反转光学镜头的效果，在使用的过程中，通过半环定位块和橡胶垫块夹持光学镜头，通过齿轮与齿条杆的啮合，便于将光学镜头转动180度，便于自动反转光学镜头，达到了提高自动化程度的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术立体侧视的结构示意图；
[0019]图3为本技术俯视剖面的结构示意图；
[0020]图4为本技术图3中A处放大的结构示意图。
[0021]图中：1、底板；2、支撑板；3、条形板；4、第一电动液压推杆；5、第二电动液压推杆；6、第三电动液压推杆；7、圆杆；8、横板；9、齿轮；10、齿条杆；11、凸型滑块；12、双向螺杆；13、螺纹移动板；14、半环定位块；15、定位杆；16、电机箱；17、蓄电池；18、伺服电机；19、放置板；20、喷涂机；21、橡胶垫块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供技术方案：一种光学镜头加工用喷涂装置，包括底板1，底板1的顶部分别安装有支撑板2、条形板3、第一电动液压推杆4、第二电动液压推杆5和第三电动液压推杆6，条形板3的内部开设有凸型滑槽，凸型滑块11的端部位于凸型滑槽的内部，凸型滑块11可沿凸型滑槽的长度方向滑动，第一电动液压推杆4的活动端安装有放置板19，齿条杆10的底部安装在第二电动液压推杆5的活动端，第三电动液压推杆6的活动端安装有喷涂机20，喷涂机20的位置与放置板19的位置相对应，第一电动液压推杆4、第二电动液压推杆5、第三电动液压推杆6和喷涂机20均通过导线与外部电源电性连接，蓄电池17通过导线伺服电机18电性连接，放置板19的截面为圆形，半环定位块14与放置板19为同一圆心，半环定位块14的内表面设置有橡胶垫块21，支撑板2通过轴承转动连接有圆杆7，通
过圆杆7、齿轮9、齿条杆10和凸型滑块11的设置，使该光学镜头加工用喷涂装置具备了便于自动反转光学镜头的效果，在使用的过程中，通过半环定位块14和橡胶垫块21夹持光学镜头，通过齿轮9与齿条杆10的啮合，便于将光学镜头转动180度，便于自动反转光学镜头，达到了提高自动化程度的目的，圆杆7的两端分别安装有横板8和齿轮9，通过横板8、双向螺杆12、螺纹移动板13、半环定位块14和定位杆15的设置，使该光学镜头加工用喷涂装置具备了便于对光学镜头进行定位，便于喷涂机20对光学镜头进行喷涂的效果，在使用的过程中，通过螺纹移动板13带动半环定位块14移动，便于半环定位块14对光学镜头进行定位，使其与喷涂机20对齐，便于对光学尽镜头进行喷涂，达到了提高实用性的目的，齿轮9通过齿牙啮合有齿条杆10，齿条杆10的后面安装有凸型滑块11，横板8通过轴承转动连接有双向螺杆12，双向螺杆12的外表面传动连接有螺纹移动板13，螺纹移动板13的内部开设有定位孔，定位杆15贯穿于定位孔，放置板19最低位置与圆杆7之间竖直方向的距离大于横板8长度的一半，螺纹移动板13的一侧面安装有半环定位块14，横板8的一侧面安装有定位杆15，横板8的另一侧面安装有电机箱16，电机箱16本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光学镜头加工用喷涂装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部分别安装有支撑板(2)、条形板(3)、第一电动液压推杆(4)、第二电动液压推杆(5)和第三电动液压推杆(6)，所述支撑板(2)通过轴承转动连接有圆杆(7)，所述圆杆(7)的两端分别安装有横板(8)和齿轮(9)，所述齿轮(9)通过齿牙啮合有齿条杆(10)，所述齿条杆(10)的后面安装有凸型滑块(11)，所述横板(8)通过轴承转动连接有双向螺杆(12)，所述双向螺杆(12)的外表面传动连接有螺纹移动板(13)，所述螺纹移动板(13)的一侧面安装有半环定位块(14)，所述横板(8)的一侧面安装有定位杆(15)，所述横板(8)的另一侧面安装有电机箱(16)，所述电机箱(16)的内部分别安装有蓄电池(17)和伺服电机(18)。2.根据权利要求1所述的一种光学镜头加工用喷涂装置，其特征在于：所述条形板(3)的内部开设有凸型滑槽，所述凸型滑块(11)的端部位于凸型滑槽的内部，所述凸型滑块(11)可沿凸型滑槽的长度方向滑动。3.根据权利要求1所述的一种光...
【专利技术属性】
技术研发人员：高琪淼，许小玉，高英，
申请(专利权)人：南阳森英光学有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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