防松螺母结构组件制造技术

本发明专利技术公开了一种防松螺母结构组件，涉及工程机械结构技术领域。防松螺母结构组件中，拧紧螺母上设置小径孔和大径孔，小径孔与连接螺栓的螺杆螺纹连接；锁紧块组包括呈分体式设置的至少两个锁紧块，各锁紧块围绕螺杆的周向依次排布，至少两个锁紧块之间具有周向间隙，锁紧块伸入于大径孔中，锁紧块的外周面为外倾斜面；锁紧螺母上设置锁紧孔，锁紧孔的内周面包括与外倾斜面相适配的内倾斜面，锁紧螺母沿轴向伸入大径孔，锁紧螺母压紧锁紧块于螺杆，内倾斜面与外倾斜面挤压配合，大径孔与锁紧螺母螺纹连接。该组件连接被连接件后，锁紧螺母与锁紧块形成楔形配合，可避免连接螺栓和拧紧螺母之间产生径向相对运动，具有较好的防松效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
防松螺母结构组件


[0001]本专利技术涉及工程机械结构
，特别涉及一种防松螺母结构组件。

技术介绍

[0002]目前，螺栓螺母连接方式普遍存在于工程机械结构中，然而，在高速、重载、变载荷、要求可拆卸重复使用等工况下，螺母存在易松动的问题。
[0003]引起螺母松动最终导致被连接件预紧失效的主要原因是：被连接件在受到横向变载荷作用下，螺母与螺栓配合面间存在的微小间隙使螺母与螺栓之间具有径向上的相对滑动，导致螺纹连接接触面间摩擦力降低，最终引起螺母松动现象出现，从而难以适用于对防松要求较高的工况中。
[0004]因此，如何提高防松能力，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种防松螺母结构组件，具有较高的防松能力。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种防松螺母结构组件，包括连接螺栓、锁紧块组、拧紧螺母和锁紧螺母；
[0008]所述连接螺栓的端头、所述拧紧螺母和所述锁紧螺母沿轴向依次设置，所述端头和所述拧紧螺母之间在轴向上具有间隙；
[0009]所述拧紧螺母沿轴向贯穿设置拧紧孔，且沿着轴向上远离所述端头的方向，所述拧紧孔依次为小径孔和大径孔，所述小径孔和所述大径孔之间具有定位台阶面，所述小径孔与所述连接螺栓的螺杆螺纹连接；
[0010]所述锁紧块组包括呈分体式设置的至少两个锁紧块，各所述锁紧块围绕所述螺杆的周向依次排布，至少两个所述锁紧块之间具有周向间隙，所述锁紧块伸入于所述大径孔中，所述锁紧块的外周面为外倾斜面，且在轴向上且远离所述端头的方向上，所述外倾斜面逐渐偏向所述螺杆的中心；
[0011]所述锁紧螺母上设置锁紧孔，所述锁紧孔的内周面上靠近所述端头的一端为与所述外倾斜面相适配的内倾斜面，所述锁紧螺母沿轴向伸入所述大径孔，所述锁紧螺母压紧所述锁紧块于所述螺杆，所述内倾斜面与所述外倾斜面挤压配合，所述大径孔的内周面与所述锁紧螺母螺纹连接。
[0012]优选地，所述锁紧块与所述螺杆螺纹连接。
[0013]优选地，所述大径孔和所述小径孔为旋向相反的螺纹孔。
[0014]优选地，所述锁紧孔沿轴向贯穿设置于所述锁紧螺母上。
[0015]优选地，所述锁紧孔远离所述端头的一端为光孔，所述光孔与所述内倾斜面沿轴向对接，所述光孔与所述螺杆不接触。
[0016]优选地，所述锁紧螺母的外周面上远离所述端头的一端为沿径向凸出设置的凸沿。
[0017]优选地，还包括垫圈，所述垫圈套设于所述螺杆上，所述垫圈设于所述端头和所述拧紧螺母之间，所述垫圈和所述端头之间在轴向上具有间隙。
[0018]优选地，还包括连接件组，所述连接件组包括至少两个沿轴向依次设置的被连接件，所述被连接件沿轴向贯穿设置连接通孔，所述螺杆沿轴向依次插接于各所述被连接件的所述连接通孔，所述端头和所述拧紧螺母沿轴向压紧所述连接件组。
[0019]本专利技术提供的防松螺母结构组件，包括连接螺栓、锁紧块组、拧紧螺母和锁紧螺母。
[0020]连接螺栓的端头、拧紧螺母和锁紧螺母沿轴向依次设置，端头和拧紧螺母之间在轴向上具有间隙。
[0021]拧紧螺母沿轴向贯穿设置拧紧孔，且沿着轴向上远离端头的方向，拧紧孔依次为小径孔和大径孔，小径孔和大径孔之间具有定位台阶面，小径孔与连接螺栓的螺杆螺纹连接。
[0022]锁紧块组包括呈分体式设置的至少两个锁紧块，各锁紧块围绕螺杆的周向依次排布，至少两个锁紧块之间具有周向间隙，锁紧块伸入于大径孔中，锁紧块的外周面为外倾斜面，且在轴向上且远离端头的方向上，外倾斜面逐渐偏向螺杆的中心。
[0023]锁紧螺母上设置锁紧孔，锁紧孔的内周面上靠近端头的一端为与外倾斜面相适配的内倾斜面，锁紧螺母沿轴向伸入大径孔，锁紧螺母压紧锁紧块于螺杆，内倾斜面与外倾斜面挤压配合，大径孔的内周面与锁紧螺母螺纹连接。
[0024]在装配时，螺杆先依次插接各被连接件上沿轴向贯穿设置的连接通孔，之后，拧紧螺母螺纹锁定于螺杆上，且连接螺栓的端头与拧紧螺母沿轴向夹紧各被连接件，之后，将各锁紧块放入大径孔，且各锁紧块沿着螺杆的周向依次设置，再将锁紧螺母沿轴向伸入大径孔，锁紧螺母与大径孔螺纹连接，且锁紧螺母的内倾斜面与锁紧块的外倾斜面贴合配合，使得锁紧螺母与锁紧块形成楔形配合，能够对连接螺栓和拧紧螺母之间施加径向和轴向的力，支撑在拧紧螺母和连接螺栓之间，避免连接螺栓和拧紧螺母之间产生径向的相对运动，另外，由于锁紧块组为分体式结构，各锁紧块沿周向依次设置，且至少两个锁紧块之间还具有间隙，相比于直接设置成一个环形的锁紧块套在螺杆外侧的实施方式，可以确保各锁紧块与螺杆的贴合度，在锁紧螺母拧紧后，锁紧螺母被楔紧在拧紧螺母和锁紧块之间，可最大限度消除锁紧块和螺杆间的间隙，且不产生任何附加应力，在横向振动、变载荷工况下可实现长期紧固，具有较好的防松效果。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0026]图1为本专利技术所提供防松螺母结构组件的具体实施例一的剖视图；
[0027]图2为本专利技术所提供防松螺母结构组件的具体实施例一中拧紧螺母的剖视图；
[0028]图3为本专利技术所提供防松螺母结构组件的具体实施例一中锁紧块的剖视图；
[0029]图4为本专利技术所提供防松螺母结构组件的具体实施例一中锁紧块组的俯视图；
[0030]图5为本专利技术所提供防松螺母结构组件的具体实施例一中锁紧螺母的剖视图。
[0031]附图标记：
[0032]连接件组1，第一被连接件11，第二被连接件12，连接通孔13；
[0033]垫圈2；
[0034]拧紧螺母3，拧紧孔31，小径孔311，大径孔312，定位台阶面313；
[0035]连接螺栓4，端头41，螺杆42；
[0036]锁紧螺母5，锁紧孔51，内倾斜面511，光孔512，凸沿52，锁紧外螺纹面53；
[0037]锁紧块组6，锁紧块61，锁紧内螺纹面611，外倾斜面612。
具体实施方式
[0038]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0039]本专利技术的核心是提供一种防松螺母结构组件，具有较高的防松能力。
[0040]本专利技术所提供防松螺母结构组件的具体实施例一中，请参考图1至图5，包括连接螺栓4、锁紧块组6、拧紧螺母3和锁紧螺母5。
[0041本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防松螺母结构组件，其特征在于，包括连接螺栓(4)、锁紧块组(6)、拧紧螺母(3)和锁紧螺母(5)；所述连接螺栓(4)的端头(41)、所述拧紧螺母(3)和所述锁紧螺母(5)沿轴向依次设置，所述端头(41)和所述拧紧螺母(3)之间在轴向上具有间隙；所述拧紧螺母(3)沿轴向贯穿设置拧紧孔(31)，且沿着轴向上远离所述端头(41)的方向，所述拧紧孔(31)依次为小径孔(311)和大径孔(312)，所述小径孔(311)和所述大径孔(312)之间具有定位台阶面(313)，所述小径孔(311)与所述连接螺栓(4)的螺杆(42)螺纹连接；所述锁紧块组(6)包括呈分体式设置的至少两个锁紧块(61)，各所述锁紧块(61)围绕所述螺杆(42)的周向依次排布，至少两个所述锁紧块(61)之间具有周向间隙，所述锁紧块(61)伸入于所述大径孔(312)中，所述锁紧块(61)的外周面为外倾斜面(612)，且在轴向上且远离所述端头(41)的方向上，所述外倾斜面(612)逐渐偏向所述螺杆(42)的中心；所述锁紧螺母(5)上设置锁紧孔(51)，所述锁紧孔(51)的内周面上靠近所述端头(41)的一端为与所述外倾斜面(612)相适配的内倾斜面(511)，所述锁紧螺母(5)沿轴向伸入所述大径孔(312)，所述锁紧螺母(5)压紧所述锁紧块(61)于所述螺杆(42)，所述内倾斜面(511)与所述外倾斜面(612)挤压配合，所述大径孔(312)的内周面与所述锁紧螺母(5)螺纹连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺国徽，黄强，邓桂龙，赵文娟，聂哲俊，胡大川，周乾进，
申请(专利权)人：中国铁建重工集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：