一种具有冷却功能的脱硫塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有冷却功能的脱硫塔，包括壳体、折流板和换热管，折流板设置在壳体的内部，换热管设置在折流板的内侧，折流板的顶部与底部均固定连接有半导体制冷片。本实用新型专利技术通过设置散热机构和导温盒配合控制器与半导体制冷片，保证壳体内部进行降温工作，解决了由于整体降温主要依赖于冷却液完成，在冷却液经过进口进入壳体内部向上流动再经过出口流出过程中，冷却液整体的吸热效率会随着经过换热管的数量逐渐降低，导致换热管工作过程中出现整体降温不均匀的情况，不能较好对换热管进行均匀降温工作，降低了冷却通道的脱硫塔浆液循环管的降温稳定性的问题，具备了均匀降温的优点。均匀降温的优点。均匀降温的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种具有冷却功能的脱硫塔


[0001]本技术涉及脱硫塔
，具体为一种具有冷却功能的脱硫塔。

技术介绍

[0002]脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备，脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器，脱硫塔有填料塔、空喷塔和板式塔等型式，常用的型式是填料塔，由圆形塔体和堆放在塔内对传质起关键作用的填料等组成，内有喷淋、捕雾等装置。
[0003]目前，公开号为CN207871913U的中国技术，公开了一种带有冷却通道的脱硫塔浆液循环管，属于废气处理
，包括壳体和换热组件；壳体的一端为第一开口端，另一端为第二开口端；换热组件包括换热管、第一端板和第二端板，第一端板设置于壳体的第一开口端，第一端板上设有第一通孔，第二端板设置于壳体的第二开口端，第二端板上设有第二通孔，换热管设置于壳体内，换热管的一端穿入第一通孔或穿过，另一端穿入或穿过第二通孔；壳体的一端设有第一封头，第一封头上设有浆液进口，另一端设有第二封头，第二封头上设有浆液出口；壳体的侧壁设有冷却液进口和冷却液出口。其结构简单，使用方便，便于维护。
[0004]这种冷却通道的脱硫塔浆液循环管可以对浆液进行一定的降温工作，但由于整体降温主要依赖于冷却液完成，在冷却液经过进口进入壳体内部向上流动再经过出口流出过程中，冷却液整体的吸热效率会随着经过换热管的数量逐渐降低，导致换热管工作过程中出现整体降温不均匀的情况，不能较好对换热管进行均匀降温工作，降低了冷却通道的脱硫塔浆液循环管的降温稳定性。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种具有冷却功能的脱硫塔，具备了均匀降温的优点，解决了由于整体降温主要依赖于冷却液完成，在冷却液经过进口进入壳体内部向上流动再经过出口流出过程中，冷却液整体的吸热效率会随着经过换热管的数量逐渐降低，导致换热管工作过程中出现整体降温不均匀的情况，不能较好对换热管进行均匀降温工作，降低了冷却通道的脱硫塔浆液循环管的降温稳定性的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有冷却功能的脱硫塔，包括壳体、折流板和换热管，所述折流板设置在壳体的内部，所述换热管设置在折流板的内侧，所述折流板的顶部与底部均固定连接有半导体制冷片，所述折流板的顶部与底部均固定连接有位于半导体制冷片外侧的导温盒，所述折流板的顶部固定连接有位于导温盒右侧的温度传感器，所述壳体右侧的顶部固定连接有控制箱，所述控制箱内壁左侧的底部固定连接有控制器，所述温度传感器通过导线与控制器电性连接，所述半导体制冷片通过导线与控制器电性连接，所述壳体的两侧均设置有散热机构。
[0007]作为本技术优选的，所述散热机构包括散热孔、连通孔和防尘网，所述散热孔开设在壳体的两侧，所述连通孔开设在折流板的内部，所述连通孔与散热孔相连通，所述防尘网固定连接在散热孔的左侧。
[0008]作为本技术优选的，所述折流板顶部与底部的两侧均开设有位于导温盒内侧的导气孔，所述导气孔位于半导体制冷片的外侧，所述导气孔与连通孔相连通，所述导气孔配合连通孔使用。
[0009]作为本技术优选的，所述控制箱内壁的左侧固定连接有位于控制器顶部的显示器，所述显示器通过导线与温度传感器电性连接，所述显示器配合温度传感器使用。
[0010]作为本技术优选的，所述壳体的右侧设置有固定筒，所述固定筒的内部固定连接有抽气扇，所述抽气扇通过导线与控制器电性连接。
[0011]作为本技术优选的，所述壳体的右侧固定连接有连接筒，所述连接筒的左侧与散热孔相连通，所述固定筒的左侧与连接筒的右侧固定连接，所述连接筒与固定筒相连通。
[0012]作为本技术优选的，所述固定筒的内部固定连接有防护网，所述防护网位于抽气扇的右侧，所述防护网配合抽气扇与固定筒使用。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置散热机构和导温盒配合控制器与半导体制冷片，保证壳体内部进行降温工作，解决了由于整体降温主要依赖于冷却液完成，在冷却液经过进口进入壳体内部向上流动再经过出口流出过程中，冷却液整体的吸热效率会随着经过换热管的数量逐渐降低，导致换热管工作过程中出现整体降温不均匀的情况，不能较好对换热管进行均匀降温工作，降低了冷却通道的脱硫塔浆液循环管的降温稳定性的问题，具备了均匀降温的优点。
[0015]2、本技术通过设置导气孔，能够有效的在散热孔配合半导体制冷片使用过程中，保证散热孔与导温盒之间的空气流通性，避免散热孔工作过程中出现难以对半导体制冷片进行连通散热的情况，提高了散热孔空气流通效果。
[0016]3、本技术通过设置固定筒和抽气扇，固定筒配合抽气扇对散热孔进行散热抽气工作，避免散热孔工作过程中出现难以有效对半导体制冷片进行散热的情况，提高了散热孔的散热效率。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术主视结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、壳体；2、折流板；3、换热管；4、半导体制冷片；5、导温盒；6、温度传感器；7、控制箱；8、控制器；9、散热机构；91、散热孔；92、连通孔；93、防尘网；10、导气孔；11、显示器；12、固定筒；13、抽气扇；14、连接筒；15、防护网。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图3所示，本技术提供的一种具有冷却功能的脱硫塔，包括壳体1、折流板2和换热管3，折流板2设置在壳体1的内部，换热管3设置在折流板2的内侧，折流板2的顶部与底部均固定连接有半导体制冷片4，折流板2的顶部与底部均固定连接有位于半导体制冷片4外侧的导温盒5，折流板2的顶部固定连接有位于导温盒5右侧的温度传感器6，壳体1右侧的顶部固定连接有控制箱7，控制箱7内壁左侧的底部固定连接有控制器8，温度传感器6通过导线与控制器8电性连接，半导体制冷片4通过导线与控制器8电性连接，壳体1的两侧均设置有散热机构9。
[0023]参考图2和图3，散热机构9包括散热孔91、连通孔92和防尘网93，散热孔91开设在壳体1的两侧，连通孔92开设在折流板2的内部，连通孔92与散热孔91相连通，防尘网93固定连接在散热孔91的左侧。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置散热机构9，能够有效的在半导体制冷片4工作过程中通过抽气扇13对半导体制冷片4进行抽气散热工作，避免半导体制冷片4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有冷却功能的脱硫塔，包括壳体(1)、折流板(2)和换热管(3)，其特征在于：所述折流板(2)设置在壳体(1)的内部，所述换热管(3)设置在折流板(2)的内侧，所述折流板(2)的顶部与底部均固定连接有半导体制冷片(4)，所述折流板(2)的顶部与底部均固定连接有位于半导体制冷片(4)外侧的导温盒(5)，所述折流板(2)的顶部固定连接有位于导温盒(5)右侧的温度传感器(6)，所述壳体(1)右侧的顶部固定连接有控制箱(7)，所述控制箱(7)内壁左侧的底部固定连接有控制器(8)，所述温度传感器(6)通过导线与控制器(8)电性连接，所述半导体制冷片(4)通过导线与控制器(8)电性连接，所述壳体(1)的两侧均设置有散热机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的脱硫塔，其特征在于：所述散热机构(9)包括散热孔(91)、连通孔(92)和防尘网(93)，所述散热孔(91)开设在壳体(1)的两侧，所述连通孔(92)开设在折流板(2)的内部，所述连通孔(92)与散热孔(91)相连通，所述防尘网(93)固定连接在散热孔(91)的左侧。3.根据权利要求2所述的一种具有冷却功能的脱硫塔，其特征在于：所述折流板(2)顶部与底部的两侧均开设有位于导温盒(5)内侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李辉，姜安宁，安丰春，姜春雷，陈雯雯，李泉，
申请(专利权)人：李辉，
类型：新型
国别省市：