一种废水处理母液槽结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废水处理母液槽结构，包括槽本体，槽本体顶部的右侧设置有传动盒，传动盒内壁的右侧固定连接有电机，电机的输出端固定连接有螺杆。本实用新型专利技术通过设置电机，开启电机，使电机带动螺杆进行旋转，接着螺杆带动螺套向左移动，随后螺套带动刮板向左移动，使刮板将槽本体顶部累计的杂质筒排料槽排出，解决了将槽本体内部的废水液体进行蒸发后，仍然会存在着部分蒸发后的杂质附着在槽本体内壁的底部，因此在槽本体长时间使用下槽本体的顶部会累计大量杂质，需要使用者手持刮板将其进行清理去除，从而大幅度降低了清理效率的问题，达到了便于清理母液槽内壁底部杂质的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种废水处理母液槽结构


[0001]本技术涉及废水处理
，具体为一种废水处理母液槽结构。

技术介绍

[0002]废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源，而废水被分为生活废水与工业废水，而煤热解过程中产生的酚氨废水含酚、含油、含氨等有机污染物属于工业废水的一种。
[0003]列如申请号：CN202220135007.4，本技术提供了一种废水处理母液槽结构，包括槽本体、卡座、溢流进水管和溢流出水管；所述槽本体通过所述卡座倾斜安装于烘干床；所述卡座可拆卸连接于所述槽本体的两端；所述溢流进水管和所述溢流出水管均从所述槽本体同侧的端面贯穿所述槽本体，所述溢流进水管和所述溢流出水管均与所述槽本体的槽腔连通；所述溢流进水管和所述溢流出水管靠近所述槽本体的开口端设置。本技术的槽本体通过卡座安装于烘干床，从溢流进水管向槽本体注入酚氨废水，槽本体内液位达到设计值之后废水从溢流出水管流出，利用烘干床的余热蒸发酚氨废水，实现烘干床余热的综合利用和酚氨废水中水油氨硫渣分质处理。
[0004]基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，虽然可以解决煤热解过程中产生的酚氨废水含酚、含油、含氨等有机污染物极高，当前没有可行的废水处理方法和装备的问题，在使用过程中，将槽本体内部的废水液体进行蒸发后，仍然会存在着部分蒸发后的杂质附着在槽本体内壁的底部，因此在槽本体长时间使用下槽本体的顶部会累计大量杂质，需要使用者手持刮板将其进行清理去除，从而大幅度降低了清理效率。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种废水处理母液槽结构，具备了便于清理母液槽内壁底部杂质的优点，解决了将槽本体内部的废水液体进行蒸发后，仍然会存在着部分蒸发后的杂质附着在槽本体内壁的底部，因此在槽本体长时间使用下槽本体的顶部会累计大量杂质，需要使用者手持刮板将其进行清理去除，从而大幅度降低了清理效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废水处理母液槽结构，包括槽本体，所述槽本体顶部的右侧设置有传动盒，所述传动盒内壁的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的左侧贯穿至传动盒的左侧，所述螺杆的表面套设有螺套，所述螺套底部的前侧与后侧均开设有活动槽，所述活动槽的内壁滑动连接有固定机构，所述螺套的底部设置有刮板，所述刮板的底部与槽本体的内壁相贴合，所述刮板的顶部开设有固定槽，所述固定槽开设有两个，所述槽本体左侧的底部开设有排料槽，所述排料槽的内壁啮合有密封机构，所述传动盒左侧的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆的左侧贯穿至螺套的左侧。
[0007]作为本技术优选的，所述固定机构包括固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有铁板，所述铁板底部的外侧磁性连接有电磁铁，所述电磁铁的底部与活动槽内壁底部的外侧固定连接，所述铁板的顶部固定连接有拉簧，所述拉簧远离固定杆的一端与活动槽内壁的顶部固定连接。
[0008]作为本技术优选的，所述密封机构包括橡胶密封块，所述橡胶密封块的左侧固定连接有固定板，所述固定板底部的右侧设置有第一螺栓，所述第一螺栓的顶部贯穿至固定板的内侧与槽本体底部的左侧螺纹连接。
[0009]作为本技术优选的，所述传动盒的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部与槽本体顶部的右侧相啮合，所述安装板的右侧设置有第二螺栓，所述第二螺栓的左侧贯穿至安装板的左侧与槽本体螺纹连接。
[0010]作为本技术优选的，所述第一螺栓的底部与第二螺栓的右侧均固定连接有施力块，所述施力块呈十字型设置。
[0011]作为本技术优选的，所述传动盒的顶部开设有散热孔，所述散热孔开设有若干个且呈等距离分布。
[0012]作为本技术优选的，所述电磁铁的顶部固定连接有防护垫，所述防护垫呈网状设置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置电机，开启电机，使电机带动螺杆进行旋转，接着螺杆带动螺套向左移动，随后螺套带动刮板向左移动，使刮板将槽本体顶部累计的杂质筒排料槽排出，解决了将槽本体内部的废水液体进行蒸发后，仍然会存在着部分蒸发后的杂质附着在槽本体内壁的底部，因此在槽本体长时间使用下槽本体的顶部会累计大量杂质，需要使用者手持刮板将其进行清理去除，从而大幅度降低了清理效率的问题，达到了便于清理母液槽内壁底部杂质的效果。
[0015]2、本技术通过设置固定机构，使用者将刮板放置在螺套的底部，使刮板顶部的两个固定槽与活动槽进行对应，然后使用者开启电磁铁，使电磁铁产生磁力将铁板吸附，接着铁板带动固定杆向下移动，同时拉簧产生拉力，随后固定杆便与固定槽相啮合，从而将刮板进行固定。
[0016]3、本技术通过设置密封机构，在槽本体长时间使用下，顶部累计大量杂质后，使用者将第一螺栓拧松，随后第一螺栓失去对固定板的固定效果，随后使用者将固定板向左移动，接着固定板带动橡胶密封块向左侧拔出不在与排料槽相啮合，防止刮板清理的杂质无法排出，同时在清理完成后利用密封块将排料槽密封，防止槽本体在对液体进行蒸发时液体直接通过排料槽流失。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术主视剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术螺套的右视剖面结构示意图。
[0020]图中：1、槽本体；2、传动盒；3、电机；4、螺杆；5、螺套；6、活动槽；7、固定机构；71、固定杆；72、铁板；73、电磁铁；74、拉簧；8、刮板；9、固定槽；10、排料槽；11、密封机构；111、橡胶
密封块；112、固定板；113、第一螺栓；12、安装板；13、第二螺栓；14、施力块；15、散热孔；16、防护垫；17、限位杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图3所示，本技术提供的一种废水处理母液槽结构，包括槽本体1，槽本体1顶部的右侧设置有传动盒2，传动盒2内壁的右侧固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有螺杆4，螺杆4的左侧贯穿至传动盒2的左侧，螺杆4的表面套设有螺套5，螺套5底部的前侧与后侧均开设有活动槽6，活动槽6的内壁滑动连接有固定机构7，螺套5的底部设置有刮板8，刮板8的底部与槽本体1的内壁相贴合，刮板8的顶部开设有固定槽9，固定槽9开设有两个，槽本体1左侧的底部开设有排料槽10，排料槽10的内壁啮合有密封机构11，传动盒2左侧的顶部固定连接有限位杆17，限位杆17的左侧贯穿至螺套5的左侧。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废水处理母液槽结构，包括槽本体(1)，其特征在于：所述槽本体(1)顶部的右侧设置有传动盒(2)，所述传动盒(2)内壁的右侧固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有螺杆(4)，所述螺杆(4)的左侧贯穿至传动盒(2)的左侧，所述螺杆(4)的表面套设有螺套(5)，所述螺套(5)底部的前侧与后侧均开设有活动槽(6)，所述活动槽(6)的内壁滑动连接有固定机构(7)，所述螺套(5)的底部设置有刮板(8)，所述刮板(8)的底部与槽本体(1)的内壁相贴合，所述刮板(8)的顶部开设有固定槽(9)，所述固定槽(9)开设有两个，所述槽本体(1)左侧的底部开设有排料槽(10)，所述排料槽(10)的内壁啮合有密封机构(11),所述传动盒(2)左侧的顶部固定连接有限位杆(17)，所述限位杆(17)的左侧贯穿至螺套(5)的左侧。2.根据权利要求1所述的一种废水处理母液槽结构，其特征在于：所述固定机构(7)包括固定杆(71)，所述固定杆(71)的顶部固定连接有铁板(72)，所述铁板(72)底部的外侧磁性连接有电磁铁(73)，所述电磁铁(73)的底部与活动槽(6)内壁底部的外侧固定连接，所述铁板(72)的顶部固定连接有拉簧(74)，所述拉簧(74)远离固定杆(71)的一端与活动槽(6)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：安丰春，姜春雷，陈雯雯，李泉，李辉，姜安宁，
申请(专利权)人：安丰春，
类型：新型
国别省市：