一种保温幕布剪裁装置制造方法及图纸

技术编号:36206507 阅读:55 留言:0更新日期:2023-01-04 12:01
本实用新型专利技术提供一种保温幕布剪裁装置,涉及幕布剪裁技术领域,包括工作台本体,所述工作台本体的顶部靠近两侧边缘处均固定有侧板,所述工作台本体的顶部靠近前侧边缘处开设有安装槽,所述工作台本体的顶部开设有两个导向槽,所述安装槽的内部固定有安装座,本实用新型专利技术,通过设置导向口,使得将幕布置于导向口内部然后通过压板进行压合,最后通过切割刀进行切割,使得可以在切割后使幕布从工作台底部滑落,便于人们进行后续收集,解决了现有的切割方式只是将幕布直接切割,切割后的幕布落在工作台上需要人工后续收集,并且在人工收集时需要将手伸入设备内部很容易被内部机械损伤,在实际使用时不能保证操作者的安全的问题。实际使用时不能保证操作者的安全的问题。实际使用时不能保证操作者的安全的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种保温幕布剪裁装置


[0001]本技术涉及幕布剪裁
,尤其涉及一种保温幕布剪裁装置。

技术介绍

[0002]投影屏幕从功能上一般可分为反射式、透射式两类;反射式用于正投,透射式用于背投;正投幕又分为平面幕、弧型幕;从质地上可分为玻璃幕、金属幕、压纹塑料幕等。总的来说,硬质幕的画面效果要优于软质幕。
[0003]目前在生产保温幕布时,通常需要对幕布进行切割,但是现有的切割方式只是将幕布直接切割,切割后的幕布落在工作台上需要人工后续收集,并且在人工收集时需要将手伸入设备内部很容易被内部机械损伤,在实际使用时不能保证操作者的安全。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是,通过设置导向口,使得将幕布置于导向口内部然后通过压板进行压合,最后通过切割刀进行切割,使得可以在切割后使幕布从工作台底部滑落,便于人们进行后续收集,解决了现有的切割方式只是将幕布直接切割,切割后的幕布落在工作台上需要人工后续收集,并且在人工收集时需要将手伸入设备内部很容易被内部机械损伤,在实际使用时不能保证操作者的安全的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种保温幕布剪裁装置,包括工作台本体,所述工作台本体的顶部靠近两侧边缘处均固定有侧板,所述工作台本体的顶部靠近前侧边缘处开设有安装槽,所述工作台本体的顶部开设有两个导向槽,所述安装槽的内部固定有安装座,所述安装座的内部固定有气缸,所述气缸的一端固定有连接块,所述连接块的顶部固定有固定板。
[0006]优选的,所述固定板的前侧固定有压板,所述固定板的底部靠近两侧边缘处均固定有导向块,两个所述导向块均对应滑动连接在两个导向槽的内部。
[0007]优选的,两个所述侧板的相对一侧之间转动连接有收纳滚筒,所述收纳滚筒的外表面靠近两侧边缘处均固定有挡板。
[0008]优选的,所述收纳滚筒的两端均设置有固定环,两个所述固定环均对应固定在两个侧板上。
[0009]优选的,两个所述侧板的相对一侧之间固定有横板,所述横板的前侧开设有滑移口,所述滑移口的一侧内壁固定有电机。
[0010]优选的,所述电机的输出端固定有丝杆,所述丝杆的一端转动连接在滑移口的一侧内壁上,所述滑移口的内部滑动连接有滑移块。
[0011]优选的,所述滑移块的前侧设置有安装条,所述安装条的前侧固定有切割刀,所述工作台本体的顶部开设有导向口,所述工作台本体的顶部固定有导向板。
[0012]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0013]1、本技术中,在使用本装置时,通过在工作台本体的顶部设置导向口,使得将
幕布置于导向口内部然后通过启动气缸带动压板进行压合,最后通过切割刀进行切割,使得可以在切割后使幕布从工作台本体底部滑落,便于人们进行后续收集,解决了现有的切割方式只是将幕布直接切割,切割后的幕布落在工作台上需要人工后续收集,并且在人工收集时需要将手伸入设备内部很容易被内部机械损伤,在实际使用时不能保证操作者的安全的问题。
[0014]2、本技术中,在实际使用时,气缸伸缩会通过连接块带动固定板滑动,在固定板滑动的过程中通过导向槽和导向块的相互配合,从而可以使固定板的滑动更加平稳,在实际使用时导向口的一侧与导向板的一侧相互贴合,从而在收纳滚筒将幕布释放时可以将幕布在导向板的导向下穿过导向口到达工作台本体下方。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种保温幕布剪裁装置的主视立体结构示意图;
[0016]图2为本技术提出一种保温幕布剪裁装置的侧视立体结构示意图;
[0017]图3为本技术图1中A处的局部放大图。
[0018]图例说明:1、工作台本体;2、侧板;3、收纳滚筒;4、挡板;5、固定环;6、导向槽;7、导向块;8、固定板;9、压板;10、导向口;11、导向板;12、安装槽;13、气缸;14、安装座;15、连接块;16、滑移块;17、切割刀;18、安装条;19、横板;20、电机;21、丝杆;22、滑移口。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例1,如图1

3所示,本技术提供一种保温幕布剪裁装置技术方案:包括工作台本体1,工作台本体1的顶部靠近两侧边缘处均固定有侧板2,工作台本体1的顶部靠近前侧边缘处开设有安装槽12,工作台本体1的顶部开设有两个导向槽6,安装槽12的内部固定有安装座14,安装座14的内部固定有气缸13,气缸13的一端固定有连接块15,连接块15的顶部固定有固定板8。
[0022]其整个实施例1达到的效果为,在使用本装置时,通过在工作台本体1的顶部设置导向口10,使得将幕布置于导向口10内部然后通过启动气缸13带动压板9进行压合,最后通过切割刀17进行切割,使得可以在切割后使幕布从工作台本体1底部滑落,便于人们进行后续收集,解决了现有的切割方式只是将幕布直接切割,切割后的幕布落在工作台上需要人工后续收集,并且在人工收集时需要将手伸入设备内部很容易被内部机械损伤,在实际使用时不能保证操作者的安全的问题。
[0023]实施例2,如图1

3所示,固定板8的前侧固定有压板9,固定板8的底部靠近两侧边缘处均固定有导向块7,两个导向块7均对应滑动连接在两个导向槽6的内部,两个侧板2的相对一侧之间转动连接有收纳滚筒3,收纳滚筒3的外表面靠近两侧边缘处均固定有挡板4,
收纳滚筒3的两端均设置有固定环5,两个固定环5均对应固定在两个侧板2上,两个侧板2的相对一侧之间固定有横板19,横板19的前侧开设有滑移口22,滑移口22的一侧内壁固定有电机20,电机20的输出端固定有丝杆21,丝杆21的一端转动连接在滑移口22的一侧内壁上,滑移口22的内部滑动连接有滑移块16,滑移块16的前侧设置有安装条18,安装条18的前侧固定有切割刀17,工作台本体1的顶部开设有导向口10,工作台本体1的顶部固定有导向板11。
[0024]其整个实施例2达到的效果为,在实际使用时,气缸13伸缩会通过连接块15带动固定板8滑动,在固定板8滑动的过程中通过导向槽6和导向块7的相互配合,从而可以使固定板8的滑动更加平稳,在实际使用时导向口10的一侧与导向板11的一侧相互贴合,从而在收纳滚筒3将幕布释放时可以将幕布在导向板11的导向下穿过导向口10到达工作台本体1下方。
[0025]工作原理:在使用本装置时,通过在工作台本体1的顶部设置导向口10,使得将幕布置于导向口10内部然后通过启动气缸13带动压板9进行本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温幕布剪裁装置,包括工作台本体(1),其特征在于:所述工作台本体(1)的顶部靠近两侧边缘处均固定有侧板(2),所述工作台本体(1)的顶部靠近前侧边缘处开设有安装槽(12),所述工作台本体(1)的顶部开设有两个导向槽(6),所述安装槽(12)的内部固定有安装座(14),所述安装座(14)的内部固定有气缸(13),所述气缸(13)的一端固定有连接块(15),所述连接块(15)的顶部固定有固定板(8)。2.根据权利要求1所述的一种保温幕布剪裁装置,其特征在于:所述固定板(8)的前侧固定有压板(9),所述固定板(8)的底部靠近两侧边缘处均固定有导向块(7),两个所述导向块(7)均对应滑动连接在两个导向槽(6)的内部。3.根据权利要求2所述的一种保温幕布剪裁装置,其特征在于:两个所述侧板(2)的相对一侧之间转动连接有收纳滚筒(3),所述收纳滚筒(3)的外表面靠近两侧边缘处均固定有挡板(4)。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏海滨
申请(专利权)人:上海阳柯遮阳技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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