浸泡清洗池制造技术

本实用新型专利技术涉及食品加工设备技术领域，具体为一种浸泡清洗池，包括池体、气泡装置、过滤装置以及升降装置，所述气泡装置设置于池体内，所述过滤装置包括滤框，滤框适应于所述池体设置，滤框底部设置输送带，输送带与传动件连接；所述滤框一端与所述池体铰接，滤框另一端与所述升降机构连接并在升降机构的带动下升降运动。本实用新型专利技术构造独特，能对原料进行高效而充分清洗，且便于池体的清洗操作和更换清洗用水，能更好的满足实际生产需要，具有很好的推广和应用价值。好的推广和应用价值。好的推广和应用价值。

【技术实现步骤摘要】
浸泡清洗池


[0001]本技术涉及食品清洗设备领域，具体为一种浸泡清洗池。

技术介绍

[0002]原料清洗是食品加工过程中极为重要的工序，尤其是农副产品加工过程中，由于原料中含有大量的泥沙等，需要进行充分清洗。现有技术中，原料清洗池大都采用普通的清洗池，通过搅拌换水的方式进行多次清洗，从而达到去除泥沙的目的，现有中小企业中，部分采用气泡清洗池，其能尽量减少对原料的损伤，然而存在的问题是，无法将原料缝隙间的杂质清洗干净，清洗后无法及时将原料与杂质分离，清洗效率不高，同时清洗完成后的原料无法及时从清洗池中取出，因此，本技术旨在对现有的清洗设备进行改进，以得到一种更为符合实际生产和加工需要的原料清洗池。

技术实现思路

[0003]本技术所解决的技术问题在于提供一种浸泡清洗池，以解决上述
技术介绍
中的缺点。
[0004]本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
[0005]一种浸泡清洗池，包括池体、气泡装置、过滤装置以及升降装置，所述气泡装置设置于池体内，所述过滤装置包括滤框，滤框适应于所述池体设置，滤框底部设置输送带，输送带与传动件连接；所述滤框一端与所述池体铰接，滤框另一端与所述升降装置连接并在升降装置的带动下升降运动。
[0006]本技术中，所述气泡装置包括设置于池体侧壁的气泡口，气泡口包括斜向上布置的上排气泡口以及斜向下布置的下排气泡口。
[0007]本技术中，所述输送带为链板式输送带，输送带上设置筛孔。
[0008]本技术中，所述升降装置包括支架、升降气缸以及连杆，所述支架横跨所述滤框顶部，所述支架通过连杆与所述滤框连接，支架两侧分别与分设与池体两侧的所述升降气缸连接。
[0009]本技术中，还包括回流装置和高压喷淋装置，所述回流装置包括进水口和出水口，所述进水口设置于池体上部且与池体内部连通，所述出水口与高压喷淋装置连接，高压喷淋装置设置于池体顶部。
[0010]本技术中，所述回流装置内通过滤板分隔成第一回流槽和第二回流槽，所述第一回流槽上设置所述进水口，第一回流槽底部设置排废孔，所述第二回流槽上设置所述出水口。
[0011]本技术中，所述输送带包括平铺于所述滤框底部的输送部以及斜向布置且延伸至池体外部的提料部，所述高压喷淋装置包括架设于所述提料部顶部的喷淋网。
[0012]有益效果：本技术所述的浸泡清洗池，其能对含沙和杂质较多的原料进行充分清洗，清洗过程中对原料的损伤较少，且清洗完成后，可将原料与池体底部泥沙进行充分
分离并自动出料，无需打捞上料，方便快捷。
[0013]本技术所述的浸泡清洗池，能将滤框与池体适度分离而流出间隙，从而便于池体底部的泥沙清洗，防止泥沙沉积而在清洗过程中反复与原料混合，提高操作的便捷度。
[0014]本技术所述的浸泡清洗池，能将池体内上浮的杂质进行及时溢流排出，过滤后进行回流以对原料进行进一步清洗，防止上料过程中浮料的干扰，且能充分利用水资源。
附图说明
[0015]图1为本技术较佳实施例的示意图(一)。
[0016]图2为本技术较佳实施例的示意图(二)。
[0017]图3为回流槽的结构示意图。
[0018]其中：1、池体；2、过滤装置；21、滤框；22、传动电机；3、气泡装置； 31、上排气泡口；32、下排气泡口；4、升降装置；41、升降气缸；42、连杆； 43、支架；5、回流槽；51、第一回流槽；52、第二回流槽；53、进水口；54、排废孔；55、出水口；6、高压喷淋装置。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0020]参见图1和图2所示的一种浸泡清洗池的较佳实施例，包括池体1、气泡装置3、过滤装置2以及升降装置4；所述气泡装置3设置于池体1内，用于向池体1内发送高压空气，使池体1内清洗液翻滚运动而对原料进行充分清洗。所述过滤装置2包括滤框21，滤框21适应于所述池体1设置，滤框21 顶部开口，滤框21底部设置输送带，输送带与传动件连接，滤框21用于及时将原料与泥沙等进行分离，且清洗完成后能及时将滤框21内的物料进行输送出料，节省人工。所述滤框21一端与所述池体1铰接，滤框21另一端与所述升降装置连接并在升降装置的带动下升降运动。该设计使清洗设备时能提升并对池体1底部的泥沙进行及时清除，减少工作强度。
[0021]所述气泡装置3包括设置于池体1侧壁的气泡口，气泡口与外部的高压气管连接。优选的，气泡口分设于池体1两次，且气泡口设置于池体1中部或中部偏下的位置，每侧的气泡口包括斜向上布置的上排气泡口31以及斜向下布置的下排气泡口32，倾斜角度优选为45
°
左右，且分设于两侧的气泡口可形成交叉气流，从而能更充分地对池体1上部和下部的液体进行充分搅动。
[0022]在一些优选的实施例中，所述输送带为链板式输送带，输送带上设置筛孔。在另外一些优选的实施例中，输送带为链网式输送带。输送带与池体1 底部有一定距离，从而在清洗过程中，自重较大的泥沙等杂质通过滤框21侧板及底部的筛孔漏出，使原料在清洗过程中不断与杂质进行分离，有效提高清洗效率。
[0023]优选的，所述升降装置4包括支架43、升降气缸41以及连杆42，所述支架43横跨所述滤框21顶部，所述支架43通过连杆42与所述滤框21的顶部连接，连接处可为铰接的连接方式，支架43两侧分别与分设与池体1两侧的所述升降气缸41连接。在升降气缸41的推动下，滤框21的一端提升，该操作可在清洗过程中，用于将物料提升，使物料与池体1底部较脏的清洗水进行适度分离，便于更换清洗用水，同时在清洗完成后，也可提升使滤框21 与池
体1适度分离而构成清洗空间，并与操作人员将池体1底部的泥沙及池体1侧壁上粘附的杂质及时清洗，有效提高了工作效率。
[0024]作为对本实施例的改进，还包括回流装置和高压喷淋装置6，所述回流装置包括进水口53和出水口55，所述进水口53设置于池体1上部且与池体1 内部连通，优选的，进水口53为溢流口，所述出水口55与高压喷淋装置6 连接，高压喷淋装置6设置于池体1顶部。在一些优选的实施例中，所述回流装置内通过滤板分隔成第一回流槽515和第二回流槽525，所述第一回流槽 515上设置所述进水口53，溢流的进水口53用于及时将池体1漂浮的杂质排出，防止漂浮的物料在气泡鼓动下持续与原料混合，减少清洗难度，第一回流槽515底部设置排废孔54，用于将被滤板阻隔的杂质排出，所述第二回流槽525上设置所述出水口55，出水口55通过增压泵与所述高压喷淋装置6连接，出水口55同时还可设置支管与所述池体1内部连接。
[0025]本实施例中，所述输送带包括平铺于所述滤框21底部的输送部以及斜向布置且延伸至池体1外部的提料部，提料部的倾斜角度优选为30～60
°
。原料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.浸泡清洗池，其特征在于，包括池体、气泡装置、过滤装置以及升降装置，所述气泡装置设置于池体内，所述过滤装置包括滤框，滤框适应于所述池体设置，滤框底部设置输送带，输送带与传动件连接；所述滤框一端与所述池体铰接，滤框另一端与所述升降装置连接并在升降装置的带动下升降运动。2.根据权利要求1所述的浸泡清洗池，其特征在于，所述气泡装置包括设置于池体侧壁的气泡口，气泡口包括斜向上布置的上排气泡口以及斜向下布置的下排气泡口。3.根据权利要求1所述的浸泡清洗池，其特征在于，所述输送带为链板式输送带，输送带上设置筛孔。4.根据权利要求1所述的浸泡清洗池，其特征在于，所述升降装置包括支架、升降气缸以及连杆，所述支架横跨所述滤框顶部，所述支架通过连杆与所述滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志锋，单萍，
申请(专利权)人：湖南开口爽食品有限公司，
类型：新型
国别省市：