一种多盒型装盒机的输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及输送装置技术领域，具体为一种多盒型装盒机的输送装置，包括机体，所述机体包括底座，所述底座的表面固定连接有机架。本实用新型专利技术移动槽开设在橡胶条的内侧便于隔板在移动槽的表面进行活动，方便对隔板的位置进行调节，插槽开设在移动槽的内壁，通过拉动拉杆使得拉绳在拉杆的作用下对插杆进行拉动，使得插杆收缩在活动槽的内侧和插槽进行分离，便于对隔板的位置进行移动，将隔板移动至需要的位置后，通过松开拉杆使得插杆在第一弹簧的作用下复位插入至插槽的内侧实现对隔板进行固定，可以实现对隔板的间距进行调节，便于将不同规格的盒子放置在隔板中间进行输送，可以满足多盒型的输送需求。可以满足多盒型的输送需求。可以满足多盒型的输送需求。

【技术实现步骤摘要】
一种多盒型装盒机的输送装置


[0001]本技术涉及输送装置
，具体为一种多盒型装盒机的输送装置。

技术介绍

[0002]装盒机是包装机械的一种，有自动装盒机、药用装盒机等，自动装盒机是将药瓶、药板、药膏等和说明书自动装入折叠纸盒中，并完成盖盒动作，部分功能较全的自动装盒机还带有贴封口标签或进行热收缩裹包等附加功能，从机包盒进料到最后包装成型的整个过程大致可以分成四个阶段：由一个导轨卡位将纸盒固定并用一个推板打开纸盒，同时会有两个可向前移动的卡位从下面升起，从前后方向卡住纸盒的侧面，使盒子打开成直角并前移到装填区域，在装填区域填装后，机器的机构会将耳朵折进左右的导轨中，然后再进行合盖动作，合盖前机构会先弯折纸盒的插舌，然后有一推板推动盒盖弯折，使插舌插进盒子中并使锁扣扣紧，装盒机在工作时通常会使用输送装置进行进料。
[0003]现有技术中，将盒子放在运输装置上运输进料时，由于盒子的规格是不同的，在针对不同规格的盒子需要在放置时对两组隔板的间距进行调节，但是由于隔板是固定无法调节的，会导致隔板对于需要输送的盒子的规格有局限性，无法适用于多盒型的盒子进行输送，因此亟需设计一种多盒型装盒机的输送装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多盒型装盒机的输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的由于盒子的规格是不同的，在针对不同规格的盒子需要在放置时对两组隔板的间距进行调节，但是由于隔板是固定无法调节的，会导致隔板对于需要输送的盒子的规格有局限性，无法适用于多盒型的盒子进行输送的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，
[0006]一种多盒型装盒机的输送装置，包括机体，所述机体包括底座，所述底座的表面固定连接有机架，所述底座的表面设置有连接架，所述连接架的表面活动连接有辊筒，所述辊筒的表面套接有皮带，所述皮带的表面设置有调节机构，所述调节机构包括橡胶条，所述橡胶条固定连接在皮带的表面，所述橡胶条的内侧开设有移动槽，所述移动槽的内壁开设有插槽，所述移动槽的表面活动连接有隔板，所述隔板的内侧开设有活动槽，所述活动槽的内侧活动连接有插杆，所述插杆的表面固定连接有第一弹簧，所述插杆的表面固定连接有拉绳，所述活动槽的内壁固定连接有限位套，所述限位套的内侧活动连接有拉杆，所述拉绳的一端和插杆固定连接，所述拉绳的另一端和拉杆固定连接，所述拉杆的表面固定连接有第二弹簧。
[0007]优选的，所述橡胶条呈橡胶材质固定连接在皮带的表面，所述移动槽呈两组和橡胶条对应连接。
[0008]优选的，所述插杆呈两组活动连接在活动槽的内侧，所述第一弹簧的一端和插杆固定连接，所述第一弹簧的另一端和活动槽固定连接。
[0009]优选的，所述第二弹簧的一端和拉杆固定连接，所述第二弹簧的另一端和隔板固定连接。
[0010]优选的，所述底座的表面设置有张紧机构，所述张紧机构包括支撑板，所述支撑板固定连接在底座的上表面，所述支撑板的表面固定连接有固定块，所述固定块的内侧活动连接有螺杆，所述螺杆的表面套接有螺套，所述支撑板的表面开设有限位槽，所述限位槽的表面活动连接有滑块，所述滑块的一端和限位槽活动连接，所述滑块的另一端和螺套固定连接，所述螺套远离滑块的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的表面活动连接有张紧辊，所述机架的表面开设有滑槽，所述张紧辊活动连接在滑槽的内侧。
[0011]优选的，所述固定块呈两组固定连接在支撑板的表面，所述螺套通过滑块和限位槽活动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、移动槽开设在橡胶条的内侧便于隔板在移动槽的表面进行活动，方便对隔板的位置进行调节，插槽开设在移动槽的内壁，通过拉动拉杆使得拉绳在拉杆的作用下对插杆进行拉动，使得插杆收缩在活动槽的内侧和插槽进行分离，便于对隔板的位置进行移动，将隔板移动至需要的位置后，通过松开拉杆使得插杆在第一弹簧的作用下复位插入至插槽的内侧实现对隔板进行固定，可以实现对隔板的间距进行调节，便于将不同规格的盒子放置在隔板中间进行输送，可以满足多盒型的输送需求，非常实用。
[0014]2、皮带在工作一段时间后被拉长变松，容易打滑，必须重新张紧，张紧辊活动连接在连接杆的表面，通过转动螺杆使得螺套在螺杆的表面进行垂位置移动，可以实现连接杆带动张紧辊进行升降，进而张紧辊可以对变松的皮带进行绷紧，实现对皮带的张紧力进行控制，使得皮带可以更好的对盒子进行输送，操作简单。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构正视剖视示意图；
[0016]图2为本技术橡胶条和隔板的结构侧视剖视示意图；
[0017]图3为本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0018]图4为本技术张紧辊和滑槽局部的结构侧视剖视示意图。
[0019]图中：1、底座；11、机架；12、连接架；13、辊筒；14、皮带；2、橡胶条；21、移动槽；22、插槽；23、隔板；24、活动槽；25、插杆；26、第一弹簧；27、拉绳；28、限位套；29、拉杆；210、第二弹簧；3、支撑板；31、固定块；32、螺杆；33、螺套；34、限位槽；35、滑块；36、连接杆；37、张紧辊；38、滑槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0022]一种多盒型装盒机的输送装置，包括机体，机体包括底座1，底座1的表面固定连接
有机架11，底座1的表面设置有连接架12，连接架12的表面活动连接有辊筒13，辊筒13的表面套接有皮带14，皮带14的表面设置有调节机构，调节机构包括橡胶条2，橡胶条2固定连接在皮带14的表面，橡胶条2的内侧开设有移动槽21，移动槽21的内壁开设有插槽22，移动槽21的表面活动连接有隔板23，隔板23的内侧开设有活动槽24，活动槽24的内侧活动连接有插杆25，插杆25的表面固定连接有第一弹簧26，插杆25的表面固定连接有拉绳27，活动槽24的内壁固定连接有限位套28，限位套28的内侧活动连接有拉杆29，拉绳27的一端和插杆25固定连接，拉绳27的另一端和拉杆29固定连接，拉杆29的表面固定连接有第二弹簧210，隔板23活动连接在移动槽21的内侧，可以对皮带14上的盒子起到间隔的作用，便于对盒子进行包装。
[0023]进一步的，橡胶条2呈橡胶材质固定连接在皮带14的表面，移动槽21呈两组和橡胶条2对应连接，移动槽21开设在橡胶条2的表面，便于隔板23在移动槽21的表面进行位置移动，可以实现对隔板23的间距进行调节，使得隔板23的间距可以适用于不同尺寸的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多盒型装盒机的输送装置，包括机体，所述机体包括底座（1），所述底座（1）的表面固定连接有机架（11），所述底座（1）的表面设置有连接架（12），所述连接架（12）的表面活动连接有辊筒（13），所述辊筒（13）的表面套接有皮带（14），其特征在于，所述皮带（14）的表面设置有调节机构，所述调节机构包括橡胶条（2），所述橡胶条（2）固定连接在皮带（14）的表面，所述橡胶条（2）的内侧开设有移动槽（21），所述移动槽（21）的内壁开设有插槽（22），所述移动槽（21）的表面活动连接有隔板（23），所述隔板（23）的内侧开设有活动槽（24），所述活动槽（24）的内侧活动连接有插杆（25），所述插杆（25）的表面固定连接有第一弹簧（26），所述插杆（25）的表面固定连接有拉绳（27），所述活动槽（24）的内壁固定连接有限位套（28），所述限位套（28）的内侧活动连接有拉杆（29），所述拉绳（27）的一端和插杆（25）固定连接，所述拉绳（27）的另一端和拉杆（29）固定连接，所述拉杆（29）的表面固定连接有第二弹簧（210）。2.根据权利要求1所述的一种多盒型装盒机的输送装置，其特征在于：所述橡胶条（2）呈橡胶材质固定连接在皮带（14）的表面，所述移动槽（21）呈两组和橡胶条（2）对应连接。3.根据权利要求1所述的一种多盒型装盒机的输送装置，其特征在于：所述插杆（25）呈两组活动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘笑岩，贾云，周晓彬，
申请(专利权)人：河南天地药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：