本发明专利技术公开了一种基于PLC的天然气防漏自动控制装置，其结构包括管道、主体、电源线，管道的上端设有主体，电源线连接于主体的侧端，主体包括框体、天然气传感器、防漏装置、无线信号发射器，本发明专利技术利用传动机构与传动轴活动配合，从而带动传动轴旋转，使得闭合块能够环绕于旋转槽的端面进行旋转，让闭合块能够中的闭合圈能够与密封装置相接触，对管道起到封闭的作用，避免天然气在管道中出现泄漏的情况。避免天然气在管道中出现泄漏的情况。避免天然气在管道中出现泄漏的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种基于PLC的天然气防漏自动控制装置
[0001]本专利技术涉及天然气防漏
，具体的是一种基于PLC的天然气防漏自动控制装置。
技术介绍
[0002]天然气是存在于地下岩石储集层中以烃为主体的混合气体的统称，天然气用途广泛，主要用途是作燃料，可制造炭黑、化学药品和液化石油气，由天然气生产的丙烷、丁烷是现代工业的重要原料，常见的天然气运输方式为放入储罐中随运输槽车运输和用天然气输气管线运输，采用输气管线时的天然气为气态。
[0003]基于上述本专利技术人发现，现有的一种基于PLC的天然气防漏自动控制装置主要存在以下几点不足，比如：天然气由于运输路途远，管线长，管道可能在某处无法保持密封产生泄漏，从而需要防漏装置对管道进行监控，现有的天然气控制装置能够监测到天然气泄漏进行报警，而在报警到检修人员维修的这段时间中，管道的天然气还在不断泄漏，从而造成浪费资源的情况。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本专利技术提供一种基于PLC的天然气防漏自动控制装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种基于PLC的天然气防漏自动控制装置，其结构包括管道、主体、电源线，所述管道的上端设有主体，所述电源线连接于主体的侧端，所述主体包括框体、天然气传感器、防漏装置、无线信号发射器，所述框体的嵌固在主体的端面，所述天然气传感器安装在框体的顶部正中间，所述防漏装置安装在管道的内部，所述无线信号发射器位于框体的内部侧端。
[0006]进一步的，所述防漏装置包括旋转框、旋转槽、闭合装置、密封装置，所述旋转框连接于管道，所述旋转槽设置在旋转框的内部端面，所述闭合装置安装在旋转槽中，所述密封装置设置在旋转槽的内部底端，所述闭合装置与旋转槽活动卡合。
[0007]进一步的，所述闭合装置包括闭合块、闭合圈、支撑板、传动轴、卡轴，所述闭合块卡合于旋转槽，所述闭合圈贴合于闭合块的端面设置，所述支撑板设置在闭合块的前端顶部，所述传动轴焊接连接于支撑板的顶部正中间，所述卡轴焊接于闭合块的底部，所述传动轴贯穿于管道的顶部。
[0008]进一步的，所述闭合圈包括橡胶圈、凸块、切槽，所述橡胶圈贴合于闭合块的端面，所述凸块嵌固在橡胶圈的端面，所述切槽设有两个，且分别设置在橡胶圈的上下两端，所述凸块与密封装置的端面相连接。
[0009]进一步的，所述橡胶圈包括缓冲槽、缓冲垫、空槽，所述缓冲槽设置在橡胶圈的内部，所述缓冲垫设有四个以上，且横向排列于缓冲槽的内部，所述空槽设置在缓冲垫的内部，所述空槽的高度由上下两端向中间逐渐缩小。
[0010]进一步的，所述密封装置包括密封块、贴合层、密封槽，所述密封块设置在旋转槽
的底部端面，所述贴合层贴合于密封块的底部，所述密封槽设置在密封块的顶部前端，所述密封槽与凸块活动配合。
[0011]进一步的，所述密封槽包括密封圈、摆动槽、接触片、凹槽，所述密封圈设置在密封块的顶部前端，所述摆动槽设有六个，且以三个为一组设置在密封圈两端，所述接触片嵌固在摆动槽的端面，所述凹槽设有三个，且横向设置在接触片的端面，所述接触片为倾斜状，且与密封圈端面之间形成的夹角为30度。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0014]1.本专利技术利用传动机构与传动轴活动配合，从而带动传动轴旋转，使得闭合块能够环绕于旋转槽的端面进行旋转，让闭合块能够中的闭合圈能够与密封装置相接触，对管道起到封闭的作用，避免天然气在管道中出现泄漏的情况。
[0015]2.本专利技术利用凸块嵌入到密封圈中，让接触片的端面往摆动槽摆动，再通过凹槽来加大与凸块端面之间的摩擦力，提高凸块与密封槽之间的密封性，避免置于管道中的天然气出现漏气的情况。
附图说明
[0016]图1为本专利技术一种基于PLC的天然气防漏自动控制装置的主视结构示意图。
[0017]图2为本专利技术的主体正视结构示意图。
[0018]图3为本专利技术的防漏装置俯视结构示意图。
[0019]图4为本专利技术的闭合装置主视结构示意图。
[0020]图5为本专利技术的闭合圈正视结构示意图。
[0021]图6为本专利技术的橡胶圈剖视结构示意图。
[0022]图7为本专利技术的密封装置主视结构示意图。
[0023]图8为本专利技术的密封槽剖视结构示意图。
[0024]图中：管道1、主体2、电源线3、框体21、天然气传感器22、防漏装置23、无线信号发射器24、旋转框231、旋转槽232、闭合装置233、密封装置234、闭合块a1、闭合圈a2、支撑板a3、传动轴a4、卡轴a5、橡胶圈a21、凸块a22、切槽a23、缓冲槽b1、缓冲垫b2、空槽b3、密封块c1、贴合层c2、密封槽c3、密封圈c31、摆动槽c32、接触片c33、凹槽c34。
具体实施方式
[0025]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0026]实施例一：请参阅图1
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图6，本专利技术具体实施例如下：
[0027]其结构包括管道1、主体2、电源线3，所述管道1的上端设有主体2，所述电源线3连接于主体2的侧端，所述主体2包括框体21、天然气传感器22、防漏装置23、无线信号发射器24，所述框体21的嵌固在主体2的端面，所述天然气传感器22安装在框体21的顶部正中间，所述防漏装置23安装在管道1的内部，所述无线信号发射器24位于框体21的内部侧端。
[0028]所述防漏装置23包括旋转框231、旋转槽232、闭合装置233、密封装置234，所述旋转框231连接于管道1，所述旋转槽232设置在旋转框231的内部端面，所述闭合装置233安装
在旋转槽232中，所述密封装置234设置在旋转槽232的内部底端，所述闭合装置233与旋转槽232活动卡合，有利于通过天然气传感器22接收到管道1中的天然气泄漏，进行报警提醒工作人员过来检修。
[0029]所述闭合装置233包括闭合块a1、闭合圈a2、支撑板a3、传动轴a4、卡轴a5，所述闭合块a1卡合于旋转槽232，所述闭合圈a2贴合于闭合块a1的端面设置，所述支撑板a3设置在闭合块a1的前端顶部，所述传动轴a4焊接连接于支撑板a3的顶部正中间，所述卡轴a5焊接于闭合块a1的底部，所述传动轴a4贯穿于管道1的顶部，有利于通过传动机构与传动轴a4活动配合，从而带动传动轴a4旋转，使得闭合块a1能够环绕于旋转槽232的端面进行旋转。
[0030]所述闭合圈a2包括橡胶圈a21、凸块a22、切槽a23，所述橡胶圈a21贴合于闭合块a1的端面，所述凸块a22嵌固在橡胶圈a21的端面，所述切槽a23设有两个，且分别设置在橡胶圈a21的上下两端，所述凸块a22与密封装置234的端面相连接，有利于通过凸块a22插入密封装置234的内部，加强闭合块a1与密封装置234之间的接触。
[0031]所述橡胶圈本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于PLC的天然气防漏自动控制装置，其结构包括管道(1)、主体(2)、电源线(3)，所述管道(1)的上端设有主体(2)，所述电源线(3)连接于主体(2)的侧端，其特征在于：所述主体(2)包括框体(21)、天然气传感器(22)、防漏装置(23)、无线信号发射器(24)，所述框体(21)的嵌固在主体(2)的端面，所述天然气传感器(22)安装在框体(21)的顶部正中间，所述防漏装置(23)安装在管道(1)的内部，所述无线信号发射器(24)位于框体(21)的内部侧端。2.根据权利要求1所述的一种基于PLC的天然气防漏自动控制装置，其特征在于：所述防漏装置(23)包括旋转框(231)、旋转槽(232)、闭合装置(233)、密封装置(234)，所述旋转框(231)连接于管道(1)，所述旋转槽(232)设置在旋转框(231)的内部端面，所述闭合装置(233)安装在旋转槽(232)中，所述密封装置(234)设置在旋转槽(232)的内部底端。3.根据权利要求2所述的一种基于PLC的天然气防漏自动控制装置，其特征在于：所述闭合装置(233)包括闭合块(a1)、闭合圈(a2)、支撑板(a3)、传动轴(a4)、卡轴(a5)，所述闭合块(a1)卡合于旋转槽(232)，所述闭合圈(a2)贴合于闭合块(a1)的端面设置，所述支撑板(a3)设置在闭合块(a1)的前端顶部，所述传动轴(a4)焊接连接于支撑板(a3)的顶部正中间，所述卡轴(a5)焊接于闭合块(a1)的底部。4.根据权利要求3所述的一种基于PLC的天...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑煌杰，
申请(专利权)人：郑煌杰，
类型：发明
国别省市：
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