本申请涉及一种工业废水处理装置及处理方法，其涉及工业废水处理的领域，其包括沉淀池，沉淀池用于对工业废水进行物理沉淀，沉淀池的侧壁上设有进水口与出水口，沉淀池内设有分离板，分离板上开设有若干分离孔，分离板的顶壁上设有单向透水膜，分离板的侧壁与沉淀池的内壁抵接，沉淀池的顶部设有驱动分离板滑移的升降组件，出水口的侧壁上设有输水管，输水管内设有阀门。本申请具有防止沉淀后的固体颗粒物与废水重新混合，分离效率高的效果。分离效率高的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种工业废水处理装置及处理方法
[0001]本申请涉及工业废水处理的领域，尤其是涉及一种工业废水处理装置及处理方法。
技术介绍
[0002]随着科技的飞速发展，各地的工厂也越来越多，在工业生产过程中会产生大量的工业废水，工业废水中含有大量的固体颗粒物和化学物质，通常情况下需要对工业废水进行处理后再排放。
[0003]在处理工业废水时，需要利用沉淀池对工业废水进行固液分离，工业废水在沉淀池内静置一段时间后，工业废水中的固体颗粒物沉淀在沉淀池底部，然后将废水排放至化学处理池，利用化学药剂或者生物池对工业废水中的化学物质进行祛除，使得工业废水达到排放标准，最后排放达到排放标准的废水。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下的缺陷：将沉淀之后的废水和固体颗粒物进行分离时，由于水的流动，大量的固体颗粒物会重新混入水中，导致需要对工业废水进行多次沉淀，分离效率低。
技术实现思路
[0005]为了改善废水中固体颗粒物与废水分离效率低的问题，本申请提供一种工业废水处理装置及处理方法。
[0006]第一方面，本申请提供的一种工业废水处理装置采用如下的技术方案：一种工业废水处理装置，包括沉淀池，所述沉淀池用于对工业废水进行物理沉淀，所述沉淀池的侧壁上设有进水口与出水口，所述沉淀池内设有分离板，所述分离板上开设有若干分离孔，所述分离板的顶壁上设有单向透水膜，所述分离板的侧壁与沉淀池的内壁抵接，所述沉淀池的侧壁上设有支撑架，所述支撑架上设有驱动分离板滑移的升降组件，所述出水口的侧壁上设有输水管，所述输水管内设有阀门。
[0007]通过采用上述技术方案，初始位置时，分离板位于沉淀池顶部，当工业废水通过进水口导入沉淀池并将沉淀池装满后，利用升降组件驱动分离板沿沉淀池的池壁缓慢向下滑移，并通过分离孔和单向透水膜将工业废水中的固体颗粒物和废水分离，然后打开阀门，使得废水通过输水管排出沉淀池并进行下一步废水处理，再利用升降组件将分离板滑移至初始位置；利用分离孔和单向透水膜有助于快速的将工业废水中的固体颗粒物和废水分离，从而避免了依靠时间沉降固体颗粒物而导致固液分离效率低下；当阀门打开后，分离后的废水从输水管排出沉淀池，此时，分离孔和单向透水膜隔绝固体颗粒物和水，从而防止固体颗粒物重新混入水中，提高了固液分离效率。
[0008]在一个具体的可实施方案中，所述升降组件包括两个第一电机、两个驱动环与两个螺纹柱，所述第一电机固定在支撑架上，所述驱动环转动连接在支撑架上，两个所述第一电机和两个驱动环分别一一对应，两个所述螺纹柱相对固定在分离板上，两个所述螺纹柱
分别与两个驱动环一一对应，所述螺纹柱与驱动环螺纹连接，所述驱动环的侧壁上设有第一锥齿轮，所述第一电机的驱动轴上设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮齿合。
[0009]通过采用上述技术方案，第一电机启动后，第一电机的驱动轴带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，使得驱动环转动，从而使螺纹柱沿着自身长度方向滑移，进而使分离板沿着螺纹柱的长度方向自动滑移至沉淀池中，然后进行固体颗粒物和废水的分离，有助于提高固液分离效率。
[0010]在一个具体的可实施方案中，所述沉淀池的相对侧壁上均设有清污口，所述清污口内滑移连接有两个储存箱，其中一个所述储存箱上设有若干连接杆，另一个所述储存箱上设有与连接杆对应的连接孔，所述连接杆穿过连接孔并利用锁紧螺母螺纹连接固定，两个所述储存箱的抵接处均设有止水垫，所述储存箱与沉淀池的抵接处设有防水垫。
[0011]通过采用上述技术方案，储存箱用于储存分离处工业废水的固体颗粒物，将储存箱穿过清污口伸进沉淀池内，然后与支撑杆滑移连接，此时连接杆穿过连接孔并伸出储存箱的侧壁外，然后利用锁紧螺母固定，使得储存箱固定在沉淀池内，当锁紧螺母将两个储存箱固定时，止水垫有助于防止废水从连接孔中泄露，防水垫有助于防止废水从储存箱与沉淀池的相对侧壁之间的缝隙泄漏。
[0012]在一个具体的可实施方案中，所述储存箱上设有滤水组件，所述滤水组件包括两个滤水板，两个所述滤水板堆叠放置在储存箱内，所述滤水板上设有若干滤水孔，所述滤水板的侧壁上设有若干滑移杆，所述储存箱的侧壁上设有供滑移杆滑移的滑移槽，所述储存箱的侧壁上设有通孔，所述分离板的底壁上设有与通孔对应的按压杆，所述按压杆上设有按压斜面，所述滑移杆上设有与按压斜面配合的导向斜面，所述滑移槽的侧壁上设有复位件。
[0013]通过采用上述技术方案，储存箱内存储固体颗粒物时，滤水板对储存箱内的固体颗粒物进行滤水，从而有助于最大化回收废水，当储存箱装满后，将储存箱拆卸并清除固体颗粒物，有助于提高清理效率。
[0014]初始位置时，两个滤水板上的滤水孔不连通，当分离板滑移至与储存箱抵接时，按压杆挤压滑移杆，通过滑移杆上的导向斜面推动滤水板在滑移槽内滑动并使两个滤水板上的滤水孔连通，从而对储存箱内的固体颗粒物进行滤水，从而提高废水的回收率。
[0015]在一个具体的可实施方案中，所述复位件包括弹簧和挡板，所述弹簧的一端固定在滑移槽的槽壁上，所述弹簧的另一端固定在挡板上，所述挡板与滑移杆抵接。
[0016]通过采用上述技术方案，滤水板滑移至两个滤水板的滤水孔连通时，弹簧处于压缩状态，当分离板向远离储存箱的方向滑移时，按压杆远离滑移杆，在弹簧的弹力作用下，滤水板沿着弹簧弹力方向滑移，使得两个滤水板的滤水孔错开，从而实现对滤水孔的封堵，有助于防止固体颗粒物和废水未分离时，滤水孔漏水。
[0017]在一个具体的可实施方案中，储存箱靠近清污口的侧壁上设有开口，所述开口与滑移槽连通。
[0018]通过采用上述技术方案，当储存箱滑移出沉淀池并清理固体颗粒物时，滤水板远离沉淀池槽壁的一端通过开口脱离滑移槽，从而使固体颗粒物直接从储存箱中掉落，有助于提高清理效率。
[0019]在一个具体的可实施方案中，所述单向透水膜上设有夹持板，所述分离板上设有
安装杆，所述夹持板利用固定螺母可拆卸固定在安装杆上，所述支撑架上设有收卷筒，所述支撑架上设有驱动收卷筒转动的第二电机。
[0020]通过采用上述技术方案，当需要清洗单向透水膜与分离板时，可以将单向透水膜从安装杆上拆下，然后启动第二电机，第二电机驱动收卷筒转动并绕卷单向透水膜，进而进行分别清洗。
[0021]在一个具体的可实施方案中，沉淀池的侧壁上设有水箱，所述水箱上设有喷头，所述喷头用于清洗单向透水膜和分离板。
[0022]通过采用上述技术方案，在绕卷单向透水膜时，利用喷头对单向透水膜进行冲洗，当单向透水膜清洗完成后再对分离板进行冲洗，从而使单向透水膜与分离板重复利用，有利于节约成本。
[0023]在一个具体的可实施方案中，所述支撑架上还设有清理板，所述清理板固定在支撑架上，所述清理板与分离板对应，所述清理板上设有若干针头，若干所述针头用于祛除分离孔中的固体颗粒物。
[0024]通过采用上述技术方案，在清洗分离板的过程中，启动第一电机，利用第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业废水处理装置，包括沉淀池(1)，其特征在于：所述沉淀池(1)的侧壁上设有进水口(2)与出水口(3)，所述沉淀池(1)内设有分离板(4)，所述分离板(4)上开设有若干分离孔(5)，所述分离板(4)的顶壁上设有单向透水膜(6)，所述分离板(4)的侧壁与沉淀池(1)的内壁抵接，所述沉淀池(1)的侧壁上设有支撑架(7)，所述支撑架(7)上设有驱动分离板(4)滑移的升降组件(8)，所述出水口(3)的侧壁上设有输水管(40)，所述输水管(40)内设有阀门(38)。2.根据权利要求1所述的一种工业废水处理装置，其特征在于：所述升降组件(8)包括两个第一电机(81)、两个驱动环(82)以及两个螺纹柱(83)，所述第一电机(81)固定在支撑架(7)上，所述驱动环(82)转动连接在支撑架(7)上，两个所述第一电机(81)和两个驱动环(82)分别一一对应，两个所述螺纹柱(83)相对固定在分离板(4)上，两个所述螺纹柱(83)分别与两个驱动环(82)一一对应，所述螺纹柱(83)与驱动环(82)螺纹连接，所述驱动环(82)的侧壁上设有第一锥齿轮(10)，所述第一电机(81)的驱动轴上设有第二锥齿轮(11)，所述第一锥齿轮(10)与第二锥齿轮(11)齿合。3.根据权利要求1所述的一种工业废水处理装置，其特征在于：所述沉淀池(1)的相对侧壁上均设有清污口(12)，所述清污口(12)内滑移连接有两个储存箱(14)，其中一个所述储存箱(14)上设有若干连接杆(15)，另一个所述储存箱(14)上设有与连接杆(15)对应的连接孔(16)，所述连接杆(15)穿过连接孔(16)并螺纹连接有锁紧螺母(13)，两个所述储存箱(14)之间通过止水垫(17)抵接，所述储存箱(14)与沉淀池(1)的抵接处设有防水垫(18)。4.根据权利要求3所述的一种工业废水处理装置，其特征在于：所述储存箱(14)上设有滤水组件(19)，所述滤水组件(19)包括两个滤水板(191)，两个所述滤水板(191)堆叠放置在储存箱(14)内，所述滤水板(191)上设有若干滤水孔(20)，所述滤水板(191)的侧壁上设有若干滑移杆(21)，所述储存箱(14)的侧壁上设有供滑移杆(21)滑移的滑移槽(22)，所述储存箱(14)的侧壁上设有通孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆东蛟，王毅辰，邓志刚，应小兰，
申请(专利权)人：南京环美科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。