本实用新型专利技术公开了一种套筒安装结构及车窗玻璃升降装置，属于汽车配件领域，其包括电机固定架，电机固定架上分别设置绕线轮和套筒安装板，套筒安装板上开设套筒安装孔，套筒安装孔内设置套筒，钢丝绳穿过套筒，套筒由粗筒和细筒固定连接构成，套筒安装孔的宽度或直径小于粗筒的直径，细筒位于套筒安装孔内，套筒安装板与粗筒之间设置分隔件，细筒能够在套筒安装孔内沿分隔件摆动。本实用新型专利技术能够使钢丝绳在不同绕线槽中变动时，套筒受到钢丝绳径向的力时，能够沿分隔件摆动，从而降低与钢丝绳的摩擦，避免玻璃升降时发生共振导致的异响。避免玻璃升降时发生共振导致的异响。避免玻璃升降时发生共振导致的异响。
【技术实现步骤摘要】
一种套筒安装结构及车窗玻璃升降装置
[0001]本技术涉及汽车配件领域，具体涉及一种套筒安装结构及车窗玻璃升降装置。
技术介绍
[0002]现有的绳轮式汽车车窗玻璃升降器是通过电机控制绕线轮转动，使钢丝绳穿过套筒并通过滑轨带动车窗玻璃升降。绕线轮有数个沿车辆宽度方向排列的绕线槽，钢丝绳在绕线轮中转动时，钢丝绳会跳至另外的绕线槽。由于套筒是固定安装且其方向固定，因此，钢丝绳在车辆宽度方向发生的变化会使钢丝绳与套筒发生碰撞，使得钢丝绳滑动不顺畅，容易导致玻璃在升降过程中产生共振发出异响。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种套筒安装结构及车窗玻璃升降装置，其能够在钢丝绳移动时，跟随钢丝绳改变套筒的朝向，避免玻璃升降时发出异响。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术手段：
[0005]一种套筒安装结构，包括电机固定架，电机固定架上分别设置绕线轮和套筒安装板，绕线轮内开设数个绕线槽，绕线槽内缠绕钢丝绳，套筒安装板上开设套筒安装孔，套筒安装孔内设置套筒，钢丝绳穿过套筒，套筒由粗筒和细筒固定连接构成，套筒安装孔的宽度或直径小于粗筒的直径，细筒位于套筒安装孔内，套筒安装板与粗筒之间设置分隔件，细筒能够在套筒安装孔内沿分隔件摆动。
[0006]进一步地，所述分隔件为两个长条形的第一分隔条，两个第一分隔条分别位于套筒安装孔的两侧，第一分隔条的一侧固定安装在套筒安装板上，第一分隔条的另一侧为弧面，弧面与粗筒相触。
[0007]进一步地，所述分隔件为两个长条形的第二分隔条，两个第二分隔条分别位于细筒的两侧，第二分隔条的一侧固定安装在粗筒上，第二分隔条的另一侧为弧面，弧面与套筒安装板相触。
[0008]进一步地，所述分隔件为两个半球形的第一分隔块，两个第一分隔块分别位于套筒安装孔的两侧，第一分隔块的平面固定安装在套筒安装板上，第一分隔块的球面与粗筒相触。
[0009]进一步地，所述分隔件为两个半球形的第二分隔块，两个第二分隔块分别位于细筒的两侧，第一分隔块的平面固定安装在粗筒上，第一分隔块的球面与套筒安装板相触。
[0010]进一步地，所述分隔件为四个分隔板，四个分隔板两两分为两组，两组分隔板分别位于套筒安装孔的两侧，同组的两个分隔板分别位于细筒的两侧，四个分隔板的一侧分别与粗筒固定连接，四个分隔板的另一侧分别为弧面，弧面与粗筒相触。
[0011]进一步地，所述分隔件为两个固定杆，两个固定杆分别固定安装在细筒的两侧，两个固定杆分别与套筒安装板相触。
[0012]进一步地，所述分隔件为固定端和转动端构成的铰接机构，固定端和转动端能够相对转动，固定端固定安装在套筒安装板上，转动端固定安装在套筒上。
[0013]进一步地，所述分隔件为固定端和转动端构成的铰接机构，固定端和转动端能够相对转动，固定端固定安装在套筒上，转动端固定安装在套筒安装板上。
[0014]车窗玻璃升降装置，采用套筒安装结构。
[0015]相比于现有技术，本技术带来以下技术效果：
[0016]本技术能够使钢丝绳在不同绕线槽中变动时，套筒受到钢丝绳径向的力时，能够沿分隔件摆动，从而降低与钢丝绳的摩擦，避免玻璃升降时发生共振导致的异响。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为图1的A向放大图之一；
[0020]图3为图2的右视图；
[0021]图4为图1的A向放大图之二；
[0022]图5为图1的A向放大图之三；
[0023]图6为图1的A向放大图之四；
[0024]图7为图1的A向放大图之五。
[0025]附图标记：
[0026]1‑
电机固定架；2
‑
绕线轮；3
‑
套筒安装板；4
‑
钢丝绳；5
‑
套筒安装孔；6
‑
粗筒；7
‑
细筒；8
‑
第一分隔条；9
‑
第二分隔条；10
‑
分隔板；11
‑
固定杆；12
‑
转杆；13
‑
铰接座。
具体实施方式
[0027]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
[0029]如图1和图2所示，一种套筒安装结构，包括电机固定架1，电机固定架1上分别设置绕线轮2和套筒安装板3，绕线轮2内开设数个绕线槽，绕线槽内缠绕钢丝绳4，套筒安装板3上开设套筒安装孔5，套筒安装孔5内设置套筒，钢丝绳4穿过套筒，套筒由粗筒6和细筒7固定连接构成，套筒安装孔5的宽度或直径小于粗筒6的直径，细筒7位于套筒安装孔5内，套筒安装板3与粗筒6之间设置分隔件，细筒7能够在套筒安装孔5内沿分隔件摆动。这种结构能
够使钢丝绳4在不同绕线槽中变动时，套筒受到钢丝绳4径向的力时，能够沿分隔件摆动，从而降低与钢丝绳4的摩擦，避免玻璃升降时发生共振导致的异响。
[0030]如图2和图3所示，所述分隔件为两个长条形的第一分隔条8，两个第一分隔条8分别位于套筒安装孔5的两侧，第一分隔条8的一侧固定安装在套筒安装板3上，第一分隔条8的另一侧为弧面，弧面与粗筒6相触。
[0031]如图4所示，所述分隔件为两个长条形的第二分隔条9，两个第二分隔条9分别位于细筒7的两侧，第二分隔条9的一侧固定安装在粗筒6上，第二分隔条9的另一侧为弧面，弧面与套筒安装板3相触。
[0032]所述分隔件为两个半球形的第一分隔块，两个第一分隔块分别位于套筒安装孔5的两侧，第一分隔块的平面固定安装在套筒安装板3上，第一分隔块的球面与粗筒6相触。
[0033]所述分隔件为两个半球形的第二分隔块，两个第二分隔块分别位于细筒7的两侧，第一分隔块的平面固定安装在粗筒6上，第一分隔块的球面与套筒安装板3相触。
[0034]如图5所示，所述分隔件为四个分隔板10，四个分隔板10两两分为两组，两组分隔板10分别位于套筒安装孔5的两侧，同组的两个分隔板10分别位于细筒7的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种套筒安装结构，包括电机固定架(1)，电机固定架(1)上分别设置绕线轮(2)和套筒安装板(3)，绕线轮(2)内开设数个绕线槽，绕线槽内缠绕钢丝绳(4)，其特征在于：套筒安装板(3)上开设套筒安装孔(5)，套筒安装孔(5)内设置套筒，钢丝绳(4)穿过套筒，套筒由粗筒(6)和细筒(7)固定连接构成，套筒安装孔(5)的宽度或直径小于粗筒(6)的直径，细筒(7)位于套筒安装孔(5)内，套筒安装板(3)与粗筒(6)之间设置分隔件，细筒(7)能够在套筒安装孔(5)内沿分隔件摆动。2.如权利要求1所述的一种套筒安装结构，其特征在于：所述分隔件为两个长条形的第一分隔条(8)，两个第一分隔条(8)分别位于套筒安装孔(5)的两侧，第一分隔条(8)的一侧固定安装在套筒安装板(3)上，第一分隔条(8)的另一侧为弧面，弧面与粗筒(6)相触。3.如权利要求1所述的一种套筒安装结构，其特征在于：所述分隔件为两个长条形的第二分隔条(9)，两个第二分隔条(9)分别位于细筒(7)的两侧，第二分隔条(9)的一侧固定安装在粗筒(6)上，第二分隔条(9)的另一侧为弧面，弧面与套筒安装板(3)相触。4.如权利要求1所述的一种套筒安装结构，其特征在于：所述分隔件为两个半球形的第一分隔块，两个第一分隔块分别位于套筒安装孔(5)的两侧，第一分隔块的平面固定安装在套筒安装板(3)上，第一分隔块的球面与粗筒(6)相触。5.如权...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹雄，彭亮，
申请(专利权)人：湘潭迅东机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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