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一种排烟管道及其使用方法技术

技术编号:36204976 阅读:50 留言:0更新日期:2023-01-04 11:59
本发明专利技术公开了一种排烟管道及其使用方法,包括管道本体,所述管道本体的上部设为出烟口,所述管道本体的下部设为进烟口,所述管道本体的外部上方设有检测机构,所述管道本体的内部中部设有刮壁机构,所述管道本体的外部下方设有收集机构,所述管道本体的内部下方设有脱硫机构,所述管道本体右侧设有辅助机构,通过设置刮壁机构,在使用时,上锥型齿驱使下锥型齿产生转动,转动柱随之转动,两个凸轮不断触动触板,进而使圆环座在管道本体的内部上下移动,从而使清洁刷将其管道本体内壁的灰尘污垢清洁,清洁的污垢经过一组输送管进入至收集槽收集即可,无需人工手动清洁,操作简便,省时省力。省力。省力。

【技术实现步骤摘要】
一种排烟管道及其使用方法


[0001]本专利技术涉及排烟管道
,尤其涉及一种排烟管道及其使用方法。

技术介绍

[0002]燃烧锅炉多用于火电站、船舶、机车和工矿企业,主要是向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式,而经过锅炉转换,向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。
[0003]目前,现有的锅炉燃烧会产生大量的烟气,这些烟气经过排烟管道排放到空气中,然而在排放中出现以下问题,其一,锅炉燃烧时烟气中存在的二氧化硫与三氧化硫不能够有效去除,严重危害环境,且在当排烟管道内部温度降低时,其烟气中的二氧化硫与三氧化硫会腐蚀排烟管道内壁,进而降低了排烟管道的使用寿命,其二,排烟管道在长期使用时,其内壁易残留大量烟气中的杂质,传统的方式一般为工作人员手动处理,操作不便且费事费力,其三,在使用时,无法及时的检测排烟管道是否存在漏气,当漏气较大时影响排烟的效果,其四,在寒冷的季节进行烟气排放时,不能够将产生的热量充分利用,以至于热量流失浪费,有待改进。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本专利技术的目的之一在于提供一种排烟管道及其使用方法。
[0005]本专利技术的目的之一采用如下技术方案实现:
[0006]一种排烟管道及其使用方法,包括管道本体,所述管道本体的上部设为出烟口,所述管道本体的下部设为进烟口,所述管道本体的外部上方设有检测机构,所述管道本体的内部中部设有刮壁机构,所述管道本体的外部下方设有收集机构,所述管道本体的内部下方设有脱硫机构,所述管道本体右侧设有辅助机构。
[0007]进一步的,所述检测机构包括上圆环板,所述管道本体的外部上方固定连接有上圆环板,所述上圆环板上部开设有储槽,所述上圆环板的底部固定连接有一组喷洒管,一组所述喷洒管上均设置有控制阀,所述管道本体的外部两侧上部位置处固定连接有支撑板,两个所述支撑板之间固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有转动轴,所述转动轴的外部固定连接有搅拌杆,位于左侧的支撑板上固定安装有第一制冷片,所述第一制冷片的一侧经过第一导线与电机之间构成电性连接,一组所述喷洒管之间为等距设置,所述搅拌杆的一侧嵌入储槽内腔。
[0008]进一步的,所述刮壁机构包括顶板,所述管道本体的内部两侧偏上方均固定连接有顶板,两个所述顶板的底端均固定连接有导向柱,两个所述导向柱的底端均固定连接有圆块,两个所述导向柱的外部均与圆环座相套结,两个所述导向柱的外部且位于圆环座的下方均设有弹簧,所述圆环座的外表面设有清洁刷,所述转动轴的底端固定连接有上锥型齿,所述管道本体的内部且位于上锥型齿的下方位置处设有转动柱,所述转动柱的两端经
过轴承与管道本体的内部两端壁转动连接,所述转动柱的外部远离中间部的前端位置处固定连接有下锥型齿,所述转动柱的外部前后位置处均固定连接有凸轮,所述圆环座的内腔前后位置处均固定连接有触板。
[0009]进一步的,所述圆环座的两侧部均开设有与两个导向柱的外部大小相互适配的通孔,所述上锥型齿与下锥型齿之间为啮合连接,两个所述凸轮之间为对称设置,且两个所述凸轮均与两个触板上下位置一致。
[0010]进一步的,所述收集机构包括锥形件,所述管道本体的内壁且位于转动柱的下方固定连接有锥形件,所述锥形件上开设有锥形开口,所述管道本体的外部下方固定连接有下圆环板,所述下圆环板上开设有收集槽,所述锥形件的外侧固定连接有一组输送管。
[0011]进一步的,一组所述输送管均贯穿至管道本体的外部与收集槽的内腔贯通,一组所述输送管之间为等距设置。
[0012]进一步的,所述脱硫机构包括上座,所述管道本体的内部下方固定连接有上座,所述管道本体的内部且位于上座的下方固定连接有下座,所述上座与下座之间通过轴承转动连接有连接柱,所述上座与下座上错位开设有输气孔,所述上座的底端与下座的顶端均涂覆有脱硫剂材料,所述连接柱的外部上方固定连接有蜗轮,所述蜗轮的一侧啮合连接有蜗杆,所述蜗杆的两端均通过轴承与管道本体的内部两端壁转动连接,所述蜗杆的外部前端固定连接有下转轮,所述转动柱的外部前端固定连接有上转轮,所述下转轮通过皮带与上转轮之间构成传动连接,所述连接柱的外部且位于蜗轮的下方固定连接有一组扰动杆。
[0013]进一步的,所述上座上开设有与皮带的外部大小相互适配的开口,一组所述扰动杆为等距设置。
[0014]进一步的,所述辅助机构包括水箱,所述管道本体的右侧设置有水箱,所述水箱的顶端开设有一组滤孔,所述水箱的右侧下方设置有出水管,所述出水管上设置有阀门,位于右侧的支撑板上固定安装有第二制冷片,所述第二制冷片经过第二导线与水箱内部的电加热丝电性连接,一组所述滤孔为均匀设置。
[0015]一种排烟管道及其使用方法,包括以下步骤:
[0016]S1:首先锅炉燃烧产生的烟气经过进烟口进入管道本体内部,烟气经过下座上的输气孔进入上座与下座之间,烟气中的硫化物与脱硫剂材料产生反应,将其硫化物分解,
[0017]S2:烟气经过上座的输气孔直至输送至出烟口排出,在排出时,第一制冷片与第二制冷片上部受冬季外部的冷气,下部受烟气中的热量产生冷热感应形成电流,第一制冷片经过第一导线给电机供电。
[0018]S3:电机带动转动轴转动,上锥型齿驱使下锥型齿产生转动,转动柱随之转动,两个凸轮不断触动触板,进而使圆环座在两个导向柱外部上下移动,两个弹簧产生拉伸或缩动,从而使清洁刷将其管道本体内壁的灰尘污垢清洁,清洁的污垢经过一组输送管进入至收集槽收集。
[0019]S4:随着转动柱的转动,其上转轮随之转动,经过皮带的传送,使其下转轮产生转动,蜗杆随之蜗轮进行转动,连接柱进而产生转动,从而使一组扰动杆进行转动,便于将后续输送的烟气进行扰动,将其烟气均匀的在上座与下座之间加快与脱硫剂材料反应,有效去除烟气中的二氧化硫与三氧化硫,避免污染环境。
[0020]S5:在检测时,少量的水加入储槽内部,在将肥皂颗粒放置进储槽内部,随着转动
轴的转动,搅拌杆随即在储槽内部转动,使其形成肥皂水,在检测时,打开一组喷洒管上的控制阀,使其肥皂水喷洒至管道本体的外壁,当管道本体的外部某个部位不断产生气泡时,该部位可视为漏气。
[0021]S6:水箱用于储集雨水,滤孔用于过滤杂质,第二制冷片受冷热感应产生电流,给电加热丝供电,从而使水箱内部的水加热,便于给生活供热水。
[0022]相比现有技术,本专利技术的有益效果在于:
[0023]1、通过设置脱硫机构,锅炉燃烧产生的烟气经过进烟口进入管道本体内部,烟气经过上座与下座之间的脱硫剂材料,脱硫剂材料与烟气中硫化物产生反应,将其硫化物分解,以及扰动杆的配合,便于将其烟气中的二氧化硫与三氧化硫有效去除,避免直接排放污染环境;
[0024]2、通过设置刮壁机构,在使用时,上锥型齿驱使下锥型齿产生转动,转动柱随之转动,两个凸轮不断触动触板,进而使圆环座在管道本体的内部上下移动,从而使清洁刷将其管道本体内壁的灰尘污垢清洁,清洁的污垢经过一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排烟管道及其使用方法,包括管道本体(1),其特征在于:所述管道本体(1)的上部设为出烟口(2),所述管道本体(1)的下部设为进烟口(3),所述管道本体(1)的外部上方设有检测机构(4),所述管道本体(1)的内部中部设有刮壁机构(5),所述管道本体(1)的外部下方设有收集机构(6),所述管道本体(1)的内部下方设有脱硫机构(7),所述管道本体(1)右侧设有辅助机构(8)。2.如权利要求1所述的一种排烟管道及其使用方法,其特征在于:所述检测机构(4)包括上圆环板(401),所述管道本体(1)的外部上方固定连接有上圆环板(401),所述上圆环板(401)上部开设有储槽(402),所述上圆环板(401)的底部固定连接有一组喷洒管(403),一组所述喷洒管(403)上均设置有控制阀,所述管道本体(1)的外部两侧上部位置处固定连接有支撑板(404),两个所述支撑板(404)之间固定安装有电机(405),所述电机(405)的输出端固定连接有转动轴(406),所述转动轴(406)的外部固定连接有搅拌杆(407),位于左侧的支撑板(404)上固定安装有第一制冷片(408),所述第一制冷片(408)的一侧经过第一导线(409)与电机(405)之间构成电性连接,一组所述喷洒管(403)之间为等距设置,所述搅拌杆(407)的一侧嵌入储槽(402)内腔。3.如权利要求2所述的一种排烟管道及其使用方法,其特征在于:所述刮壁机构(5)包括顶板(501),所述管道本体(1)的内部两侧偏上方均固定连接有顶板(501),两个所述顶板(501)的底端均固定连接有导向柱(502),两个所述导向柱(502)的底端均固定连接有圆块(503),两个所述导向柱(502)的外部均与圆环座(504)相套结,两个所述导向柱(502)的外部且位于圆环座(504)的下方均设有弹簧(505),所述圆环座(504)的外表面设有清洁刷(506),所述转动轴(406)的底端固定连接有上锥型齿(507),所述管道本体(1)的内部且位于上锥型齿(507)的下方位置处设有转动柱(508),所述转动柱(508)的两端经过轴承与管道本体(1)的内部两端壁转动连接,所述转动柱(508)的外部远离中间部的前端位置处固定连接有下锥型齿(509),所述转动柱(508)的外部前后位置处均固定连接有凸轮(510),所述圆环座(504)的内腔前后位置处均固定连接有触板(511)。4.如权利要求3所述的一种排烟管道及其使用方法,其特征在于:所述圆环座(504)的两侧部均开设有与两个导向柱(502)的外部大小相互适配的通孔,所述上锥型齿(507)与下锥型齿(509)之间为啮合连接,两个所述凸轮(510)之间为对称设置,且两个所述凸轮(510)均与两个触板(511)上下位置一致。5.如权利要求1所述的一种排烟管道及其使用方法,其特征在于:所述收集机构(6)包括锥形件(601),所述管道本体(1)的内壁且位于转动柱(508)的下方固定连接有锥形件(601),所述锥形件(601)上开设有锥形开口(602),所述管道本体(1)的外部下方固定连接有下圆环板(604),所述下圆环板(604)上开设有收集槽(605),所述锥形件(601)的外侧固定连接有一组输送管(603)。6.如权利要求5所述的一种排烟管道及其使用方法,其特征在于:一组所述输送管(603)均贯穿至管道本体(1)的外部与收集槽(605)的内腔贯通,一组所述输送管(603)之间为等距设置。7.如权利要求3所述的一种排烟管道及其使用方法,其特征在于:所述脱硫机构(7)包括上座(701),所述管道本体(1)的内部下方固定连接有上座(701),所述管道本体(1)的内部且位于上座(701)的下方固定连接有下座(703),所述上座(701)与...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜丽
申请(专利权)人:杜丽
类型:发明
国别省市:

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