【技术实现步骤摘要】
一种丝烫立体变图工艺
[0001]本专利技术涉及丝烫
,具体涉及一种丝烫立体变图工艺。
技术介绍
[0002]随着烫印技术的发展,基于冷烫印刷的冷烫印刷机在市场上得到了快速发展,其市场需求量大,前景广阔。冷烫印刷机主要包括胶印冷烫机和柔印冷烫机,由于工艺原理所致,胶印和柔印冷烫都只能实现平面的烫金效果。胶印与柔印冷烫不能满足所有的烫金场景,随着市场的发展,可实现3D立体效果的丝印冷烫机应运而生。丝印冷烫近年刚刚兴起,单一的工艺表现力往往不足,市面上丝印冷烫膜存在抗刮、耐摩擦性能差、冷烫牢度差等技术缺陷,导致冷烫技术在国内发展速度受限,且国内外均无成熟技术。丝烫,顾名思义,就是丝印冷烫,传统的胶印冷烫由于受到设备工艺的限制,在实现表现力情况下比较弱,高度比较低,无法表现强视觉冲击。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本专利技术的目的在于提供一种丝烫立体变图工艺,该丝烫立体变图工艺艺采用最新丝烫技术与直印立体技术组合工艺,结合了二者的特点,将原立体变图不能实现金属立体质感的缺点与 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种丝烫立体变图工艺,其特征在于:包括如下步骤:S1、根据需求利用软件做出对应的图案;S2、制作丝印网版,在丝网机上将丝印光油转移至电化铝膜,将电化铝膜置于UV灯下照射干燥后迅速进入电化铝膜转印单元,电化铝转膜印单元在完全固化的丝印光油上,采用特定的温度压力瞬间使得固化的光油表面1/2面积迅速融化产生黏性,同时与电化铝膜表面合压剥离,使得图层迅速剥离电化铝,从而实现从电化铝膜转移到承印物上的过程;S3、采用立体直印变图技术:将原承印物上已印刷好的变图色块转印至已丝烫后的产品,实现立体变图效果。2.根据权利要求1所述的一种丝烫立体变图工艺,其特征在于:步骤S2中,UV灯的功率为2.2
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2.6KW。3.根据权利要求1所述的一种丝烫立体变图工艺,其特征在于:步骤S2中,所述温度为110
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130℃,加热时间为0.2
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0.4s,压力为1.5
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1.7t。4.根据权利要求1所述的一种丝烫立体变图工艺,其特征在于:所述电化铝膜包括离型层、设置于所述离型层上表面的色层和设置在色层上表面的背胶层。5.根据权利要求4所述的一种丝烫立体变图工艺,其特征在于:所述色层是由如下原料组成:丁酯1
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3份、乙酯10
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20份、丙烯酸树脂8
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16份、氯醋树脂8
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16份、有机硅类消泡剂1
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3份和聚氨酯树脂20
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30份。6.根据权利要求4所述的一种丝烫立体变图工艺,其特征在于:所述色层是由如下原料组成:丁酯1
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3份、乙酯10
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20份、丙烯酸树脂8
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16份、氯醋树脂8
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16份、氧化铝粉末5
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【专利技术属性】
技术研发人员:曹斌,曹伟,张小成,邓建发,邹洋,
申请(专利权)人:虎彩印艺股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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