本实用新型专利技术公开了一种自锁调谐螺杆的螺纹去毛刺装置，包括安装在支撑板上的去毛刺单元；去毛刺单元包括支撑座，支撑座的上端设置有上开口的固定盒，固定盒的侧壁滑动连接有罩设在固定盒上方的滑动盒，滑动盒的顶部通过螺栓安装有去毛刺刮刀且去毛刺刮刀的上表面设置有对应螺杆上螺纹结构的锯齿，以及设置于滑动盒的顶板与所述固定盒的底板之间的弹簧。本实用新型专利技术由于设置有对应螺杆上螺纹结构的锯齿状去毛刺刮刀，在螺杆转动过程中可以实现对螺杆上螺纹的整体去毛刺，且在去毛刺过程中通过浮动式组件实现去毛刺刮刀与螺杆的弹性浮动接触，从而有效避免毛刺刮刀与螺杆的刚性接触而导致不可修复的损伤，具有去毛刺效率及品质高的优点。质高的优点。质高的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种自锁调谐螺杆的螺纹去毛刺装置
[0001]本技术涉及精密机加工
，具体为一种自锁调谐螺杆的螺纹去毛刺装置。
技术介绍
[0002]随着科技的不断发展，5G技术得到广泛应用，而腔体滤波器是5G无线通讯中的重要一环，现有的腔体滤波器一般由输入输出口、腔体、谐振器、盖板和调谐螺杆等零部件组成，其中，调谐螺杆用于处理腔体滤波器中信号互调的问题，以达到改变频率的目的，因此，调谐螺杆的需求量很大。
[0003]由于调谐螺杆的螺纹在加工后会存在一些毛刺，而毛刺则会影响后续装配精度，因此需要用到去毛刺装置。目前，通常采用专门的去毛刺装置来对调谐螺杆的螺纹进行去毛刺作业，现有的去毛刺装置通过三角卡盘对调谐螺杆进行固定，然后通过电机带动打磨杆来对调谐螺杆进行去毛刺作业，但这种方式不能够一次性的对自锁调谐螺杆螺纹的毛刺进行有效的去除，需要往复多次，且打磨杆工作时相对位置不变，可能会出现刚性接触的问题，会导致对自锁调谐螺杆的螺纹造成不可修复的损伤。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种自锁调谐螺杆的螺纹去毛刺装置，包括垂直设置在底板上的支撑板，安装在所述支撑板上的去毛刺单元，以及PLC控制器；
[0005]所述支撑板的一侧通过安装座安装有由所述PLC控制器控制的电机，所述支撑板的另一侧通过轴承座转动安装有由所述电机驱动转动的三角卡盘；
[0006]所述支撑板上还安装有位于所述电机下方并由所述PLC控制器控制的的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端位于所述支撑板的另一侧且所述电动伸缩杆的伸缩端连接有水平设置的安装板；所述去毛刺单元安装在所述安装板上；
[0007]所述去毛刺单元包括安装在所述安装板上的支撑座，所述支撑座的上端设置有上开口的固定盒，所述固定盒的侧壁滑动连接有罩设在所述固定盒上方的滑动盒，所述滑动盒的顶部通过螺栓安装有去毛刺刮刀，且所述去毛刺刮刀的上表面设置有对应螺杆上螺纹结构的锯齿；
[0008]所述去毛刺单元还包括设置于所述固定盒内部并连接至所述滑动盒的浮动式组件；所述浮动式组件包括设置于所述滑动盒的顶板与所述固定盒的底板之间的弹簧。
[0009]进一步的：所述浮动式组件还包括调节座和调节丝杆；所述调节丝杆的上端通过轴承转动连接至所述滑动盒的顶板，所述调节座螺纹套设在所述调节丝杆上，所述调节丝杆的下端滑动穿过所述固定盒的底板且端部设置有限位块，所述弹簧轴向套设在所述调节丝杆的外侧并位于所述固定盒的底板与所述调节座之间。
[0010]进一步的：所述浮动式组件还包括导向杆；所述导向杆的上端固定连接至所述调
节座的顶板，所述导向杆的下端滑动连接至所述固定盒的底板，所述调节座的两侧滑动套设在两侧所述导向杆上。
[0011]进一步的：所述支撑座通过锁止螺栓可拆卸安装在所述安装板上表面。
[0012]进一步的：所述底板上还设置有位于所述去毛刺单元下方的集废单元。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：由于设置有对应螺杆上螺纹结构的锯齿状去毛刺刮刀，在螺杆转动过程中可以实现对螺杆上螺纹的整体去毛刺，其相比于现有技术的逐段去毛刺方式具有去毛刺效率高的特点，且在去毛刺过程中通过浮动式组件实现去毛刺刮刀与螺杆的弹性浮动接触，，从而有效避免毛刺刮刀与螺杆的刚性接触而导致不可修复的损伤，具有去毛刺品质高的优点。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术去毛刺单元的结构示意图。
[0016]图中：1.支撑板；2.电机；3.三角卡盘；4.电动伸缩杆；5.安装板；6.PLC控制器；7.去毛刺单元；71.支撑座；72.固定盒；73.滑动盒；74.去毛刺刮刀；75.浮动式组件；751.导向杆；752.调节座；753.弹簧；754.调节杆；8.锁止螺栓；9.集废单元。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]请参阅图1
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2，本实施例提供的一种自锁调谐螺杆的螺纹去毛刺装置，包括垂直设置在底板上的支撑板1，安装在支撑板1上的去毛刺单元7，以及PLC控制器6；支撑板1的一侧通过安装座安装有由PLC控制器6控制的电机2，支撑板1的另一侧通过轴承座转动安装有由电机2驱动转动的三角卡盘3；支撑板1上还安装有位于电机2下方并由PLC控制器6控制的的电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的伸缩端位于支撑板1的另一侧且电动伸缩杆4的伸缩端连接有水平设置的安装板5；去毛刺单元7安装在安装板5上；底板上还设置有位于去毛刺单元7下方的集废单元9。
[0019]其中：去毛刺单元7包括安装在安装板5上的支撑座71且支撑座71通过锁止螺栓8可拆卸安装在安装板5上表面，支撑座71的上端设置有上开口的固定盒72，固定盒72的侧壁滑动连接有罩设在固定盒72上方的滑动盒73，滑动盒73的顶部通过螺栓安装有去毛刺刮刀74，且去毛刺刮刀74的上表面设置有对应螺杆上螺纹结构的锯齿。
[0020]其中：去毛刺单元7还包括设置于固定盒72内部并连接至滑动盒73的浮动式组件75；浮动式组件75包括设置于滑动盒73的顶板与固定盒72的底板之间的弹簧753；浮动式组件75还包括调节座752和调节丝杆754；调节丝杆754的上端通过轴承转动连接至滑动盒73的顶板，调节座752螺纹套设在调节丝杆754上，调节丝杆754的下端滑动穿过固定盒72的底板且端部设置有限位块，弹簧753轴向套设在调节丝杆754的外侧并位于固定盒72的底板与调节座752之间；浮动式组件75还包括导向杆751；导向杆751的上端固定连接至调节座752的顶板，导向杆751的下端滑动连接至固定盒72的底板，调节座752的两侧滑动套设在两侧导向杆751上。
[0021]本技术的工作原理如下：
[0022]首先，工作人员将待去毛刺的螺杆通过三角卡盘3夹持固定，并通过电动伸缩杆4驱动去毛刺刮刀74移动至螺杆的螺纹端部并啮合浮动接触；
[0023]然后，通过电机2带动螺杆转动的同时，通过电动伸缩杆4带动去毛刺刮刀74移动移动，且电机2的转速和电动伸缩杆4的移速成正比，从而实现去毛刺刮刀74对螺杆上螺纹的同步去毛刺作业，且去毛刺过程中利用导向杆751、调节座752和弹簧753的配合自适应浮动，从而避免毛刺刮刀74与螺杆的螺纹刚性接触，以防止对螺杆的螺纹造成不可修复的损伤，且去毛刺过程中通过下方的集废单元9产生的废屑等进行集中收集。
[0024]以上仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自锁调谐螺杆的螺纹去毛刺装置，其特征在于：包括垂直设置在底板上的支撑板(1)，安装在所述支撑板(1)上的去毛刺单元(7)，以及PLC控制器(6)；所述支撑板(1)的一侧通过安装座安装有由所述PLC控制器(6)控制的电机(2)，所述支撑板(1)的另一侧通过轴承座转动安装有由所述电机(2)驱动转动的三角卡盘(3)；所述支撑板(1)上还安装有位于所述电机(2)下方并由所述PLC控制器(6)控制的电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的伸缩端位于所述支撑板(1)的另一侧且所述电动伸缩杆(4)的伸缩端连接有水平设置的安装板(5)；所述去毛刺单元(7)安装在所述安装板(5)上；所述去毛刺单元(7)包括安装在所述安装板(5)上的支撑座(71)，所述支撑座(71)的上端设置有上开口的固定盒(72)，所述固定盒(72)的侧壁滑动连接有罩设在所述固定盒(72)上方的滑动盒(73)，所述滑动盒(73)的顶部通过螺栓安装有去毛刺刮刀(74)，且所述去毛刺刮刀(74)的上表面设置有对应螺杆上螺纹结构的锯齿；所述去毛刺单元(7)还包括设置于所述固定盒(72)内部并连接至所述滑动盒(73)的浮动式组件(75)；所述浮动式组件(75)包括设置于所述滑动盒(73)的顶板与所述固定盒(72)...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡平，
申请(专利权)人：无锡迈泽科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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