一种闭口的无损安装光伏支架制造技术

技术编号:36202224 阅读:16 留言:0更新日期:2023-01-04 11:56
本实用新型专利技术公开了一种闭口的无损安装光伏支架,包括多根横向钢质型材、多根纵向钢质型材和支架紧固件,型材是由一块钢质板材弯折并且两端连接后形成的闭口式型材,各纵向钢质型材沿横向方向依次间隔布置,各横向钢质型材沿纵向方向依次间隔搭设在各纵向钢质型材上,纵向钢质型材上成型有纵向压接板,横向钢质型材上成型有横向拉锚槽,支架紧固件一端压置在纵向压接板上、另一端与横向拉锚槽拉锚连接。该光伏支架结构简单、结构强度满足使用要求且可以降低壁厚来减少成本,并且通过拉锚槽的设计,实现了支架安装时的无损快捷安装,也实现了光伏边框安装时的无损快捷安装。了光伏边框安装时的无损快捷安装。了光伏边框安装时的无损快捷安装。

【技术实现步骤摘要】
一种闭口的无损安装光伏支架


[0001]本技术涉及太阳能光伏面板支架
,尤其涉及一种闭口的无损安装光伏支架。

技术介绍

[0002]太阳能是太阳内部或者表面的黑子连续不断的核聚变反应过程产生的能量。太阳能具有资源充足、长寿、分布广泛、安全、清洁和技术可靠等优点,由于太阳能可以转换成多种其他形式的能量,因此应用范围非常广泛。从太阳能获得电力,需通过太阳电池进行光电变换来实现。
[0003]现有的太阳能光伏面板在安装时,大都是先将光伏面板安装在铝质框架内,再将铝质框架通过螺栓与基座连接,铝质框架成型成本极高,并且铝质框架容易变形,而光伏面板的重量又较大,常期使用后,在风雨的作用下光伏面板会脱落。
[0004]传统基座多为C型钢或者铝型材支架。铝型材成本高不环保,C型钢因为是开口结构,为了保证基本强度,型材壁厚一般为2

3mm,且需要连续冲孔才能便于安装。现急需提供一种强度满足使用要求,并且可实现无损快捷安装的光伏支架。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种强度足够并且可无损安装的光伏支架。
[0006]为解决上述技术问题,本技术采用以下技术方案:
[0007]一种闭口的无损安装光伏支架,包括多根横向钢质型材、多根纵向钢质型材和支架紧固件,所述型材是由一块钢质板材弯折并且两端连接后形成的闭口式型材,各所述纵向钢质型材沿横向方向依次间隔布置,各所述横向钢质型材沿纵向方向依次间隔搭设在各纵向钢质型材上,所述纵向钢质型材上成型有纵向压接板,所述横向钢质型材上成型有横向拉锚槽,所述支架紧固件一端压置在纵向压接板上、另一端与横向拉锚槽拉锚连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进:
[0009]所述支架紧固件包括压块、螺栓和螺母,所述压块一端压置在纵向压接板上、另一端搭设在横向钢质型材上,所述螺母设置在横向拉锚槽内,所述螺栓穿过压块与螺母螺纹连接并锁紧压块。
[0010]所述纵向压接板设置为紧贴的双壁结构,其端部成型有空腔。
[0011]所述纵向钢质型材上还成型有纵向拉锚槽。
[0012]所述横向钢质型材上下对称成型有横向拉锚槽。
[0013]一种闭口的无损安装光伏支架,包括多根横向钢质型材、多根纵向钢质型材和支架紧固件,所述型材是由一块钢质板材弯折并且两端连接后形成的闭口式型材,各所述纵向钢质型材沿横向方向依次间隔布置,各所述横向钢质型材沿纵向方向依次间隔搭设在各纵向钢质型材上,所述纵向钢质型材上成型有纵向拉锚槽,所述横向钢质型材上成型有横
向压接板,所述支架紧固件一端压置在横向压接板上、另一端与纵向拉锚槽拉锚连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进:
[0015]所述支架紧固件包括压块、螺栓和螺母,所述压块一端压置在横向压接板上、另一端搭设在纵向钢质型材上,所述螺母设置在纵向拉锚槽内,所述螺栓穿过压块与螺母螺纹连接并锁紧压块。
[0016]所述横向压接板设置为紧贴的双壁结构,其端部垂直向上弯折。
[0017]所述横向钢质型材上还成型有横向拉锚槽。
[0018]所述纵向钢质型材上下对称成型有纵向拉锚槽。
[0019]与现有技术相比,本技术的优点在于:
[0020]较传统结构而言,钢质闭口型材大幅提高了结构强度,使得降低型材壁厚的情况下仍然满足强度要求,降低了成本,进一步地,设置纵向压接板和横向拉锚槽并通过支架紧固件拉锚连接,无需打孔、实现了无损快捷安装。
附图说明
[0021]图1是本技术实施例1的整体结构示意图(外观图)。
[0022]图2是本技术实施例1的局部放大图。
[0023]图3是本技术实施例1的局部结构示意图(剖视图)。
[0024]图4是本技术实施例1中横向钢质型材的截面图。
[0025]图5是本技术实施例1中纵向钢质型材的截面图。
[0026]图6是本技术实施例2的整体结构示意图(外观图)。
[0027]图7是本技术实施例1的局部放大图。
[0028]图8是本技术实施例2的局部结构示意图(剖视图)。
[0029]图9是本技术实施例2中横向钢质型材的截面图。
[0030]图10是本技术实施例2中纵向钢质型材的截面图。
[0031]图中各标号表示:
[0032]1、横向钢质型材;11、横向拉锚槽;12、横向压接板;2、纵向钢质型材;21、纵向压接板;22、纵向拉锚槽;3、支架紧固件;31、压块;32、螺栓;33、螺母;4、立柱;5、光伏单元组件。
具体实施方式
[0033]以下将结合说明书附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。
[0034]实施例1:
[0035]图1至图5示出了本技术的闭口的无损安装光伏支架的第一种实施例,包括多根横向钢质型材1、多根纵向钢质型材2和支架紧固件3,型材是由一块钢质板材弯折并且两端连接后形成的闭口式型材,各纵向钢质型材2沿横向方向依次间隔布置,各横向钢质型材1沿纵向方向依次间隔搭设在各纵向钢质型材2上,纵向钢质型材2上成型有纵向压接板21,横向钢质型材1上成型有横向拉锚槽11,支架紧固件3一端压置在纵向压接板21上、另一端与横向拉锚槽11拉锚连接。较传统结构而言,钢质闭口型材大幅提高了结构强度,使得降低型材壁厚的情况下仍然满足强度要求,降低了成本,进一步地,设置纵向压接板21和横向拉锚槽11并通过支架紧固件3拉锚连接,无需打孔、实现了无损快捷安装。
[0036]本实施例中,支架紧固件3包括压块31、螺栓32和螺母33,压块31一端压置在纵向压接板21上、另一端搭设在横向钢质型材1上,螺母33设置在横向拉锚槽11内,螺栓32穿过压块31与螺母33螺纹连接并锁紧压块31。其操作方便,安装无损快捷。
[0037]本实施例中,纵向压接板21设置为紧贴的双壁结构,其端部成型有空腔。纵向压接板21设置为紧贴的双壁结构。进一步提高了结构强度,空腔的设置使其端部形成圆形凸起结构,可防止压块31滑出,连接更加稳固。
[0038]本实施例中,纵向钢质型材2上还成型有纵向拉锚槽22。该结构中,纵向拉锚槽22用于与立柱4拉锚连接,通过纵向拉锚槽22的设置,实现了纵向钢质型材2与立柱4的无损快捷安装,其操作简单。
[0039]本实施例中,横向钢质型材1上下对称成型有横向拉锚槽11。该结构中,上下对称设置横向拉锚槽11,使两者功能及位置可以互换,利于快速安装,其中,一横向拉锚槽11用于与纵向钢质型材2拉锚连接,另一横向拉锚槽11用于与光伏单元组件5拉锚连接,既实现了支架的无损快捷安装,又实现了光伏单元组件的无损快捷安装。
[0040]实施例2:
[0041]图6至图10示出了本技术的闭口的无损安装光伏支架的第二种实施例,该光伏支架与实施例1的区别在于:<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种闭口的无损安装光伏支架,其特征在于:包括多根横向钢质型材(1)、多根纵向钢质型材(2)和支架紧固件(3),所述型材是由一块钢质板材弯折并且两端连接后形成的闭口式型材,各所述纵向钢质型材(2)沿横向方向依次间隔布置,各所述横向钢质型材(1)沿纵向方向依次间隔搭设在各纵向钢质型材(2)上,所述纵向钢质型材(2)上成型有纵向压接板(21),所述横向钢质型材(1)上成型有横向拉锚槽(11),所述支架紧固件(3)一端压置在纵向压接板(21)上、另一端与横向拉锚槽(11)拉锚连接。2.根据权利要求1所述的闭口的无损安装光伏支架,其特征在于:所述支架紧固件(3)包括压块(31)、螺栓(32)和螺母(33),所述压块(31)一端压置在纵向压接板(21)上、另一端搭设在横向钢质型材(1)上,所述螺母(33)设置在横向拉锚槽(11)内,所述螺栓(32)穿过压块(31)与螺母(33)螺纹连接并锁紧压块(31)。3.根据权利要求1所述的闭口的无损安装光伏支架,其特征在于:所述纵向压接板(21)设置为紧贴的双壁结构,其端部成型有空腔。4.根据权利要求1至3任一项所述的闭口的无损安装光伏支架,其特征在于:所述纵向钢质型材(2)上还成型有纵向拉锚槽(22)。5.根据权利要求1至3任一项所述的闭口的无损安装光伏支架,其特征在于:所述横向钢质型材(1)上下对称成型有横向拉锚槽(11)。6.一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:ꢀ七四专利代理机构
申请(专利权)人:湖南省金为新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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