一种水泥加工上料用的大输送量NE提升机制造技术

本实用新型专利技术涉及输送设备技术领域，尤其涉及一种水泥加工上料用的大输送量NE提升机。其技术方案包括壳体、嵌入盒和盒体，所述壳体的内部上下端均转动安装有转轮，且两个转轮间通过传送带传动连接，所述传送带外侧等距分布有运料斗，所述壳体的前端面上下侧均固定有驱动箱，且驱动箱与转轮相对应，所述嵌入盒嵌入安装在壳体的一侧上端，所述嵌入盒的顶端开设有导料口，且导料口的开口处一侧固定有导料板，所述导料板与导料口均位于壳体内侧，所述嵌入盒的内部底端设有驱动底座，且嵌入盒的内部上端滑动安装有活动块，所述嵌入盒的外侧开设有侧槽。本实用新型专利技术具备可调节排料高度，便于对接不同型号设备和密封性强，避免原料卸料的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥加工上料用的大输送量NE提升机


[0001]本技术涉及输送设备
，具体为一种水泥加工上料用的大输送量NE提升机。

技术介绍

[0002]NE型斗式提升机是应用最广泛的一种垂直提升设备，该机适用于中、大块和有磨琢性的物料，如石灰石、水泥熟料、石膏、块煤的垂直输送。
[0003]在进行水泥的垂直输送过程中，现有的一般通过NE型斗式提升机进行。这种提升设备可进行持续性的水泥料供给，方便快捷。但现有的提升机在使用过程中无法根据对接的设备进料高度不同，调节提升机的排料高度，造成设备对接不便，易造成水泥料卸料，使用不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种水泥加工上料用的大输送量NE提升机，具备可调节排料高度，便于对接不同型号设备和密封性强，避免原料卸料的优点，解决上述
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥加工上料用的大输送量NE提升机，包括壳体、嵌入盒和盒体，所述壳体的内部上下端均转动安装有转轮，且两个转轮间通过传送带传动连接，所述传送带外侧等距分布有运料斗，所述壳体的前端面上下侧均固定有驱动箱，且驱动箱与转轮相对应，所述嵌入盒嵌入安装在壳体的一侧上端，所述嵌入盒的顶端开设有导料口，且导料口的开口处一侧固定有导料板，所述导料板与导料口均位于壳体内侧，所述嵌入盒的内部底端设有驱动底座，且嵌入盒的内部上端滑动安装有活动块，所述嵌入盒的外侧开设有侧槽，所述侧槽内滑动安装有卸料斗，且卸料斗与活动块相连接，所述盒体固定在侧槽的开口处上侧，所述盒体的内部通过转动轴转动安装有收卷筒，所述收卷筒内收卷有挡带，且挡带的外端与卸料斗的上端相连接，所述壳体的内部底端固定有配重块。
[0006]使用本技术方案中一种水泥加工上料用的大输送量NE提升机时，根据对接设备入料口的高度调节卸料斗高度，便于对接，启动驱动底座内部电机带动丝杆转动，丝杆螺纹驱动活动块下降，活动块同步带动侧槽内的卸料斗下降，调节过程中，卸料斗下降牵引挡带，使收卷筒持续转动释放挡带，挡带对卸料斗上侧的侧槽进行遮挡封闭，避免水泥料卸料，当卸料斗上升过程中，通过转动轴连接的弹簧卷实现收卷筒的复位，使收卷筒对挡带进行收卷，水泥料通过进料斗导入进入对应的运料斗内，启动驱动箱内置电机带动转轮转动，转轮带动传送带传动改变运料斗位置，运料斗将水泥料运送至导料板位置后通过惯性形成抛物线将水泥料抛入导料板内侧，水泥料穿过导料口进入嵌入盒内的活动块上侧，通过活动块的倾斜面导料使水泥料通过通口进入卸料斗，再通过卸料斗的下端开口向外排出。
[0007]优选的，所述壳体的下端面外侧均固定有脚垫，所述脚垫共设有四个，且四个脚垫
呈阵列分布，所述脚垫的下端固定有防滑垫。通过脚垫实现壳体的放置支撑，防滑垫提高摩擦力，确保支撑稳固性。
[0008]优选的，所述壳体背离嵌入盒的一侧下端贯穿安装有进料斗，且进料斗和导料板均与运料斗相适配，所述壳体的中间处嵌入安装有压框，且压框贴合传送带内侧。水泥料通过进料斗导入运料斗内，在运料斗转运过程中通过惯性将水泥料导入导料板内侧，压框对传送带进行限位。
[0009]优选的，所述活动块的外侧固定有密封垫条，且密封垫条与嵌入盒的内壁相贴合，所述嵌入盒的内部一侧转动安装有丝杆，且丝杆螺纹贯穿活动块一侧，所述丝杆的下端连接驱动底座内部。通过驱动底座内置电机带动丝杆转动，丝杆螺纹驱动活动块升降调节，活动块带动卸料斗同步位移。
[0010]优选的，所述卸料斗的内端开设有通口，且通口连接活动块的上端倾斜面。水泥料通过活动块的倾斜面导料从通口导入卸料斗内，再通过卸料斗下侧开口向外排料。
[0011]优选的，所述挡带与侧槽的开口处相贴合，所述转动轴连接有弹簧卷，且弹簧卷固定在盒体内壁上。通过挡带对卸料斗上侧的侧槽部分进行封闭，避免水泥料外泄。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：外接电源供电，操作者通过外部控制设备启动本装置，根据对接设备入料口的高度调节卸料斗高度，便于对接，启动驱动底座内部电机带动丝杆转动，丝杆螺纹驱动活动块下降，活动块同步带动侧槽内的卸料斗下降，调节过程中，卸料斗下降牵引挡带，使收卷筒持续转动释放挡带，挡带对卸料斗上侧的侧槽进行遮挡封闭，避免水泥料卸料，当卸料斗上升过程中，通过转动轴连接的弹簧卷实现收卷筒的复位，使收卷筒对挡带进行收卷，水泥料通过进料斗导入进入对应的运料斗内，启动驱动箱内置电机带动转轮转动，转轮带动传送带传动改变运料斗位置，运料斗将水泥料运送至导料板位置后通过惯性形成抛物线将水泥料抛入导料板内侧，水泥料穿过导料口进入嵌入盒内的活动块上侧，通过活动块的倾斜面导料使水泥料通过通口进入卸料斗，再通过卸料斗的下端开口向外排出，本装置操作简便，通过可调节卸料斗的高度的设计，便于适配不同型号设备的入料口高度，提高装置实用性，同时通过挡带对调节用的侧槽进行遮挡，实现密封，避免水泥料泄露。
附图说明
[0013]图1为本技术主视结构示意图；
[0014]图2为本技术外观结构示意图；
[0015]图3为本技术嵌入盒结构示意图；
[0016]图4为本技术盒体结构示意图。
[0017]图中：1、壳体；2、运料斗；3、传送带；4、进料斗；5、脚垫；6、配重块；7、转轮；8、压框；9、嵌入盒；10、卸料斗；11、挡带；12、盒体；13、导料板；14、驱动箱；15、活动块；16、丝杆；17、驱动底座；18、侧槽；19、通口；20、导料口；21、转动轴；22、收卷筒。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种实施例：一种水泥加工上料用的大输送量NE提升机，包括壳体1和嵌入盒9，壳体1的下端面外侧均固定有脚垫5，脚垫5共设有四个，且四个脚垫5呈阵列分布，脚垫5的下端固定有防滑垫，通过脚垫5实现壳体1的放置支撑，防滑垫提高摩擦力，确保支撑稳固性，壳体1的内部上下端均转动安装有转轮7，且两个转轮7间通过传送带3传动连接，传送带3外侧等距分布有运料斗2，壳体1的前端面上下侧均固定有驱动箱14，且驱动箱14与转轮7相对应，嵌入盒9嵌入安装在壳体1的一侧上端，嵌入盒9的顶端开设有导料口20，且导料口20的开口处一侧固定有导料板13，导料板13与导料口20均位于壳体1内侧，壳体1背离嵌入盒9的一侧下端贯穿安装有进料斗4，且进料斗4和导料板13均与运料斗2相适配，壳体1的中间处嵌入安装有压框8，且压框8贴合传送带3内侧，水泥料通过进料斗4导入运料斗2内，在运料斗2转运过程中通过惯性将水泥料导入导料板13内侧，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥加工上料用的大输送量NE提升机，包括壳体(1)、嵌入盒(9)和盒体(12)，其特征在于：所述壳体(1)的内部上下端均转动安装有转轮(7)，且两个转轮(7)间通过传送带(3)传动连接，所述传送带(3)外侧等距分布有运料斗(2)，所述壳体(1)的前端面上下侧均固定有驱动箱(14)，且驱动箱(14)与转轮(7)相对应，所述嵌入盒(9)嵌入安装在壳体(1)的一侧上端，所述嵌入盒(9)的顶端开设有导料口(20)，且导料口(20)的开口处一侧固定有导料板(13)，所述导料板(13)与导料口(20)均位于壳体(1)内侧，所述嵌入盒(9)的内部底端设有驱动底座(17)，且嵌入盒(9)的内部上端滑动安装有活动块(15)，所述嵌入盒(9)的外侧开设有侧槽(18)，所述侧槽(18)内滑动安装有卸料斗(10)，且卸料斗(10)与活动块(15)相连接，所述盒体(12)固定在侧槽(18)的开口处上侧，所述盒体(12)的内部通过转动轴(21)转动安装有收卷筒(22)，所述收卷筒(22)内收卷有挡带(11)，且挡带(11)的外端与卸料斗(10)的上端相连接，所述壳体(1)的内部底端固定有配重块(6)。2.根据权利要求1所述的一种水泥加工上料用的大输送量NE提升机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：高铭，杨建三，方后章，
申请(专利权)人：滕州市国泰水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：